制造業(yè)工廠管理如何實(shí)現(xiàn)信息化

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	林向東
開課時(shí)間：	2013-12-14
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3200
購買價(jià)格：	2560
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2013-12-14 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-11-25 14:53:03

　　

 

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　中小企業(yè)董事長，總經(jīng)理，高管，職能部門經(jīng)理，產(chǎn)供銷及財(cái)務(wù)部門業(yè)務(wù)骨干

　　課程背景

　　中國正在成為全球制造業(yè)的中心，中國是制造業(yè)大國，但還不是強(qiáng)國。因此，國家確定了通過信息化帶動(dòng)工業(yè)化的國策，推動(dòng)制造企業(yè)實(shí)施制造業(yè)信息化。

　　制造業(yè)信息化將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，可以改善制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力，降低消耗，帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新以及企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)控化以及咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，全面提升我國制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力

　　課程內(nèi)容

　　1.怎樣認(rèn)識(shí)工廠

　　1.1.工廠的功能

　　1.1.1.接收訂單

　　1.1.2.安排計(jì)劃

　　1.1.3.投入產(chǎn)出

　　1.1.4.產(chǎn)出成品

　　1.1.5.實(shí)現(xiàn)五保

　　1.1.6.創(chuàng)造價(jià)值

　　1.1.7.滿足客戶

　　1.1.8.回報(bào)員工

　　1.1.9.回報(bào)股東

　　1.1.10.回報(bào)社會(huì)

　　1.2.工廠的運(yùn)行

　　1.2.1.訂單牽動(dòng)

　　1.2.2.計(jì)劃指揮

　　1.2.3.設(shè)備正常

　　1.2.4.工藝完整

　　1.2.5.工具配套

　　1.2.6.材料保障

　　1.2.7.員工操作

　　1.2.8.部門配合

　　1.2.9.均衡生產(chǎn)

　　1.2.10.協(xié)調(diào)平衡

　　1.2.11.實(shí)現(xiàn)計(jì)劃

　　1.3.工廠的成本

　　1.3.1.資產(chǎn)折舊

　　1.3.2.水電費(fèi)用

　　1.3.3.車間經(jīng)費(fèi)

　　1.3.4.材料費(fèi)用

　　1.3.5.價(jià)格影響

　　1.3.6.人工費(fèi)用

　　1.3.7.廢品損失

　　1.3.8.停工損失

　　1.3.9.費(fèi)用超支

　　1.3.10.成本管控

　　1.3.11.費(fèi)用優(yōu)化

　　1.4.工廠的貢獻(xiàn)

　　1.4.1.產(chǎn)品定價(jià)

　　1.4.2.單位貢獻(xiàn)

　　1.4.3.產(chǎn)能目標(biāo)

　　1.4.4.盈利目標(biāo)

　　1.4.5.實(shí)際排產(chǎn)

　　1.4.6.計(jì)劃盈利

　　1.4.7.投入產(chǎn)出

　　1.4.8.實(shí)際貢獻(xiàn)

　　1.4.9.費(fèi)用超支

　　1.4.10.最終盈利

　　1.4.11.盈虧分析

　　1.4.12.責(zé)任歸屬

　　1.5.工廠的問題

　　1.5.1.設(shè)備老化

　　1.5.2.人才缺乏

　　1.5.3.管理落后

　　1.5.4.費(fèi)用過重

　　1.5.5.計(jì)劃無方

　　1.5.6.忙閑不均

　　1.5.7.工效不高

　　1.5.8.分配無據(jù)

　　1.5.9.獎(jiǎng)罰不明

　　1.5.10.超支難斷

　　1.5.11.物流難控

　　1.5.12.數(shù)據(jù)不全

　　1.5.13.盈虧沒底

　　1.6.工廠的困惑

　　1.6.1.訂單難均

　　1.6.2.庫存難定

　　1.6.3.人手難增

　　1.6.4.材料難供

　　1.6.5.計(jì)劃難排

　　1.6.6.交期難保

　　1.6.7.新品難接

　　1.6.8.成本難控

　　1.6.9.品質(zhì)難穩(wěn)

　　1.6.10.技術(shù)難提

　　2.如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值

　　2.1.如何消除困惑

　　2.1.1.擴(kuò)銷路爭(zhēng)互利

　　2.1.2.ABC法建庫存

　　2.1.3.一專多能解困

　　2.1.4.備貨計(jì)劃采購

　　2.1.5.建立合理在制

　　2.1.6.內(nèi)縮外延對(duì)接

　　2.1.7.建立技術(shù)儲(chǔ)備

　　2.1.8.標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化

　　2.1.9.工藝保障品質(zhì)

　　2.1.10.實(shí)戰(zhàn)增長才干

　　2.2.如何解決問題

　　2.2.1.維修更新

　　2.2.2.吸引培養(yǎng)

　　2.2.3.重視加強(qiáng)

　　2.2.4.分析降解

　　2.2.5.科學(xué)方法

　　2.2.6.綜合均衡

　　2.2.7.激勵(lì)管控

　　2.2.8.按勞分配

　　2.2.9.獎(jiǎng)罰分明

　　2.2.10.健全數(shù)據(jù)

　　2.2.11.科學(xué)管理

　　2.2.12.健全基礎(chǔ)

　　2.2.13.了如指掌

　　2.3.如何開展運(yùn)行

　　2.3.1.健全組織分工

　　2.3.2.健全管理模式

　　2.3.3.健全各項(xiàng)制度

　　2.3.4.制定《全年生產(chǎn)目標(biāo)》

　　2.3.5.接受訂單按規(guī)則排產(chǎn)

　　2.3.6.編制《月主生產(chǎn)計(jì)劃》

　　2.3.7.進(jìn)行產(chǎn)能供求調(diào)節(jié)

　　2.3.8.編制《月投料計(jì)劃》

　　2.3.9.采取組織保障措施

　　2.3.10.進(jìn)行班組作業(yè)管控

　　2.3.11.進(jìn)行材料投入管控

　　2.3.12.解決生產(chǎn)阻礙問題

　　2.3.13.確保主計(jì)劃實(shí)現(xiàn)

　　2.3.14.確保材料不超耗

　　2.3.15確保品質(zhì)達(dá)標(biāo)

　　2.3.16.確保安全文明生產(chǎn)

　　2.3.17.確保員工收入合理

　　2.4.如何控制成本

　　2.4.1.嚴(yán)格控制拖延交期

　　2.4.2.嚴(yán)格規(guī)范資產(chǎn)折舊

　　2.4.3.嚴(yán)格控制水電費(fèi)用

　　2.4.4.嚴(yán)格控制車間經(jīng)費(fèi)

　　2.4.5.嚴(yán)格控制材料超耗

　　2.4.6.嚴(yán)格控制計(jì)件工價(jià)

　　2.4.7.嚴(yán)格控制質(zhì)量返工

　　2.4.8.嚴(yán)格控制在制品占用

　　2.4.9.嚴(yán)格控制庫存占用

　　2.4.10.嚴(yán)格控制庫存積壓

　　2.4.11.嚴(yán)格控制庫存損耗

　　2.5.如何實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)

　　2.5.1.科學(xué)規(guī)范投入產(chǎn)出

　　2.5.2.科學(xué)規(guī)定各項(xiàng)固定費(fèi)用

　　2.5.3.科學(xué)規(guī)定各項(xiàng)變動(dòng)費(fèi)用

　　2.5.4.合理劃定產(chǎn)品出廠價(jià)格

　　2.5.5.科學(xué)計(jì)算貢獻(xiàn)指標(biāo)

　　2.5.6.確保合理資金配置

　　2.5.7.確保合理庫存儲(chǔ)量

　　2.5.8.力爭(zhēng)使訂單接近產(chǎn)能

　　2.5.9.合理編制主生產(chǎn)計(jì)劃

　　2.5.10.合理安排生產(chǎn)力

　　2.5.11.力爭(zhēng)保障材料供應(yīng)

　　2.5.12.科學(xué)指揮班組生產(chǎn)

　　2.5.13.快速解決出現(xiàn)問題

　　2.5.14.敏銳掌握趨勢(shì)動(dòng)態(tài)

　　2.5.15.未雨綢繆采取措施

　　2.6.如何實(shí)現(xiàn)功能

　　2.6.1.開拓市場(chǎng)

　　2.6.2.科學(xué)定位

　　2.6.3.投足資源

　　2.6.4.確定有利

　　2.6.5.開展運(yùn)營

　　2.6.6.投入產(chǎn)出

　　2.6.7.控制成本

　　2.6.8.實(shí)現(xiàn)五保

　　2.6.9.創(chuàng)造價(jià)值

　　2.6.9.滿足客戶

　　2.6.10.實(shí)現(xiàn)價(jià)值

　　2.6.11.員工收入

　　2.6.12.股東收益

　　2.6.13.社會(huì)獲利

　　3.如何運(yùn)作落實(shí)

　　3.1.建立基礎(chǔ)管理

　　3.1.1.建立組織架構(gòu)

　　3.1.2.制定崗位職責(zé)

　　3.1.3.制定任職標(biāo)準(zhǔn)

　　3.1.4.制定目標(biāo)收入

　　3.1.5.建立培訓(xùn)制度

　　3.1.6.營造良好氛圍

　　3.1.7.推行按勞分配

　　3.2.建立信息系統(tǒng)

　　3.2.1.建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.1.建立車間班組數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.2.建立班組工序數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.3.建立班組設(shè)備數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.4.建立設(shè)備崗位數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.5.建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.6.建立工藝流程數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.7.建立產(chǎn)品工序數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.8.建立工序設(shè)備數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.9.建立工序工時(shí)數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.10.建立工序工價(jià)數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.11.建立個(gè)人計(jì)件數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.12.建立多崗計(jì)件數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.13.建立班組計(jì)件數(shù)據(jù)庫

　　3.2.1.14.建立材料定額數(shù)據(jù)庫

　　3.2.2.建立計(jì)劃模塊

　　3.2.2.1.建立主計(jì)劃模塊

　　3.2.2.2.建立作業(yè)計(jì)劃模塊

　　3.2.2.3.建立投料計(jì)劃模塊

　　3.2.2.4.建立工序計(jì)劃模塊

　　3.2.3.建立統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.1.建立投料統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.2.建立缺料提醒模塊

　　3.2.3.3.建立工序統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.4.建立班組統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.5.建立部件交接模塊

　　3.2.3.6.建立主計(jì)劃統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.7.建立個(gè)人計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.8.建立多崗計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.9.建立班組計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.10.建立全員計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊

　　3.2.3.11.建立工廠計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊

　　4.工廠實(shí)現(xiàn)信息化管理的意義

　　4.1.信息化的前提是管理模式的科學(xué)化

　　4.2.信息化是手段而管理科學(xué)化是實(shí)質(zhì)

　　4.3.信息化使管理模式經(jīng)受了邏輯檢驗(yàn)

　　4.4.信息化本身特性促進(jìn)了管理的升華

　　4.5.信息化的成功運(yùn)用標(biāo)志著管理成功

　　4.6.信息化帶動(dòng)了管理深化量化精準(zhǔn)化

　　4.7.信息化使管理具有了無限擴(kuò)張空間

　　4.8.信息化使管理效率大增效益大噴發(fā)

　　5.聽課者將收益廣泛

　　5.1.能夠認(rèn)清工廠在創(chuàng)造價(jià)值中的地位

　　5.2.能夠認(rèn)清工廠的難處與問題的根源

　　5.3.能夠認(rèn)清工廠運(yùn)行管理的方方面面

　　5.4.能夠認(rèn)清如何解決困難和現(xiàn)存問題

　　5.5.能夠認(rèn)清如何實(shí)現(xiàn)工廠的科學(xué)管理

　　5.6.能夠認(rèn)清如何建工廠管理信息系統(tǒng)

　　5.7.能夠認(rèn)清如何使工廠確保創(chuàng)造效益

　　5.8.能夠認(rèn)清如何使工廠相關(guān)各方滿意

　　師資力量

　　林向東

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師 ，具有22年大型國企生產(chǎn)管理和16年民企高管經(jīng)歷。先后任職有，班組長、生產(chǎn)經(jīng)理，廠長、總經(jīng)理，董事長等職位。清華大學(xué)MBA學(xué)位、北京航空航天大學(xué)軟件信息化工程碩士。中國最早一批國企出身，最早一批學(xué)習(xí)引進(jìn)豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng)，熟悉美，德，日，發(fā)達(dá)國家企業(yè)運(yùn)營管理模式，結(jié)合自己多年的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)首創(chuàng)的一套適合中國企業(yè)發(fā)展的一套運(yùn)營管理模式，Z管理模式-《快速提升中國民營企業(yè)管理的通路》。從企業(yè)運(yùn)營管理，投入產(chǎn)出、生產(chǎn)運(yùn)營、企業(yè)信息化建設(shè)(企業(yè)管理生產(chǎn)管理與信息化結(jié)合落地)、ERP、精益管理、管理金三角、物流“金三線”等方面，幫助中國企業(yè)快速發(fā)展。幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。語錄：“世界上沒有多余的企業(yè)，只有尚待管理好的企業(yè);時(shí)不我待，如果企業(yè)不能在自身還有‘生力’的時(shí)候找到生命的源泉，這家企業(yè)就只能成為一個(gè)沒有生存權(quán)力的‘夢(mèng)工廠’了!”

　　系統(tǒng)化的課程，民營企業(yè)成長突破必修課程：

　　1、國內(nèi)首創(chuàng)Z管理模式--快速提升中國企業(yè)管理通路：本課程從企業(yè)運(yùn)營管理方面幫忙企業(yè)快速發(fā)展(內(nèi)訓(xùn)咨詢項(xiàng)目開發(fā)版)

　　2、建立企業(yè)組織業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)實(shí)務(wù)

　　3、建立企業(yè)管理運(yùn)行系統(tǒng)實(shí)務(wù)

　　4、建立企業(yè)經(jīng)營運(yùn)營系統(tǒng)實(shí)務(wù)

　　5、建立企業(yè)績效考核系統(tǒng)實(shí)務(wù)

　　6、建立企業(yè)成本控制系統(tǒng)實(shí)務(wù)

　　7、建立企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)實(shí)務(wù)

　　8、企業(yè)管理系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)信息化

　　9、企業(yè)投入產(chǎn)出運(yùn)營管理系統(tǒng)實(shí)務(wù)

　　10、企業(yè)簡(jiǎn)易經(jīng)營管理系統(tǒng)實(shí)務(wù)培訓(xùn)

　　11、全面解析如何實(shí)現(xiàn)MRPII：

　　12、建立企業(yè)產(chǎn)供銷計(jì)劃鏈高級(jí)實(shí)務(wù)

　　13、制造型企業(yè)流程優(yōu)化高級(jí)實(shí)務(wù)

　　14、企業(yè)精細(xì)化管理高級(jí)實(shí)務(wù)

　　15、豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施

　　16、企業(yè)信息化建設(shè)

　　17、企業(yè)ERP系統(tǒng)

　　18、制造業(yè)工廠管理如何實(shí)現(xiàn)信息化

　　19、企業(yè)從精細(xì)化管理到精益生產(chǎn)

　　近期信息化項(xiàng)目：

　　企業(yè)管理信息化

　　生產(chǎn)信息化

　　房地產(chǎn)信息化

　　供應(yīng)鏈信息化

　　服務(wù)信息化

　　商超信息化

　　近期培訓(xùn)項(xiàng)目有：

　　企業(yè)精細(xì)化管理、企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、企業(yè)變革管理、企業(yè)供產(chǎn)銷度劃鏈、企業(yè)流程優(yōu)化與建設(shè)、精益生產(chǎn)管理咨詢、企業(yè)組建和制度建設(shè)流程優(yōu)化、企業(yè)現(xiàn)代化管理運(yùn)營模式、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢項(xiàng)目、品質(zhì)管理、組織體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、運(yùn)營管理、ERP、快速提升中國民營企業(yè)管理的通路、班組長綜合技能、TPM、精益生產(chǎn)、5S、勞動(dòng)定額、生產(chǎn)物料控PMC、企業(yè)信息化建設(shè)、管理系統(tǒng)與軟件應(yīng)用結(jié)合、制造企業(yè)流程優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃管理信息系統(tǒng)、大型加工裝配型企業(yè)系統(tǒng)管理模式、投入產(chǎn)出經(jīng)營控制系統(tǒng)、企業(yè)績效考核系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)管理。