制造業(yè)新產(chǎn)品導入與NPI實務

開課地點：	深圳
授課時間：	2
授課顧問：	丁遠
開課時間：	2018-05-18
市場報價：	3980
購買價格：	3980
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期
審核時間：	我要報名2018-02-28 18:08:40

　　

〖課程目標〗

 

1.   為采用傳統(tǒng)模式而未導入全面項目管理的企業(yè)提供指南并直接考慮多樣化的產(chǎn)品業(yè)務關系，選擇合適的項目管理模式

2.   幫助企業(yè)疏通基于產(chǎn)品的項目管理路徑（因為不同的公司本身是有自己的產(chǎn)品項目管理流程的，問題的多數(shù)是順暢，表現(xiàn)出來的是相關部門總是與項目管理主導部門之間不合拍，或者不能將自己的工作納入到公司期望的一個自覺自動的NPI項目管理機制中來）

3.   幫助項目主導部門的經(jīng)理們完善一套精簡有效的項目管理途徑，能夠形成一套可復制的NPI項目管理模式，形成一種定式，并讓相關部門都理解并納入到合理組織的一套共同行為。

4.   NPI產(chǎn)品項目不僅是管理，更需要一套相應的系統(tǒng)技術方法，在研發(fā)制造型企業(yè)中，成型的技術分析和技術路徑也是項目平臺的一部分，沒有了技術路徑，即使多部門參與，大家也會進入到一種“全民文員”的狀態(tài)。

5.   突破制造業(yè)項目管理的重要障礙點---即項目質(zhì)量控制與外部資源組織，項目管理有多種要素，但是上述兩點成為制造業(yè)的普遍困惑，難以和項目流程銜接起來。

6.   為了達成跨部門的項目合作，只有一種情況能達到最好的狀態(tài)，那就是各相關部門代表都具有項目管理擔當能力----如果人人都具有項目經(jīng)理所需的背景知識和技能，反而才能達成合作，否則，如果只是參與和配合角色，那么就連參與和配合本身都失去了積極性。

7.   形成項目管理的共同語言，有了共同語言，才能有跨部門項目合作的氛圍。

〖課程大綱〗                                    

第一部分 制造業(yè)中新產(chǎn)品項目管理的發(fā)展與定位

Ø  項目管理的共有特征

Ø  新產(chǎn)品導入項目伴隨市場環(huán)境的變化

Ø  現(xiàn)今制造業(yè)中多樣化的產(chǎn)品項目表現(xiàn)形式

Ø  NPI型項目的定義和界定

Ø  NPI的幾種不同的過程類型

Ø  NPI過程的關鍵概念

Ø  NPI過程中的關鍵行為

Ø  項目流程與項目路徑的區(qū)別/聯(lián)系與作用

Ø  實際企業(yè)案例及演練

第二部分新產(chǎn)品項目整體流程及組織

Ø  制造業(yè)NPI項目管理普遍存在的問題

Ø  總體流程作為項目管理的基石

Ø  從項目啟動階段看流程與組織的關系

Ø  NPI項目企劃部門的運作

Ø  根據(jù)NPI業(yè)務導向建立合適的項目團隊

Ø  矩陣架構(gòu)的有效性—莫輕談矩陣架構(gòu)

Ø  NPI經(jīng)理的角色定位

Ø  核心跨部門項目團隊成員的角色

Ø  職能部門經(jīng)理的支持性工作（及支持性小組）

Ø  NPI團隊的執(zhí)行力是”設計”出來的

Ø  NPI組織的誤區(qū)與災難大觀(多案例分析)

Ø  “災難”的防止

Ø  實際企業(yè)案例

第三部分 新產(chǎn)品立項管理-----產(chǎn)品項目決策與先期策劃

Ø  先期產(chǎn)品策劃與互動

Ø  項目立項書的制訂

Ø  新產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)布的內(nèi)容組織

Ø  結(jié)構(gòu)化的項目需求分析

Ø  產(chǎn)品系統(tǒng)初步分析

Ø  資源需求分析

Ø  項目立項發(fā)布—二次發(fā)布的組織

Ø  實際企業(yè)案例及演練

這部分內(nèi)容針對企業(yè)的產(chǎn)品特征進行了調(diào)整

第四部分 NPI技術路徑

Ø  design rule的明確與橫向溝通

Ø  產(chǎn)品展開系統(tǒng)分析

Ø  產(chǎn)品特征分析與功能界面分析

Ø  可制造性分析與開發(fā)

Ø  產(chǎn)品/過程關聯(lián)

Ø  工藝設置

Ø  工藝整備

Ø  產(chǎn)品試驗與驗證規(guī)劃

本部分是課程首要重點，包含整套的工具和方法，傳用于項目前期階段，其中產(chǎn)品系統(tǒng)分析是制造業(yè)項目管理的普遍缺失。

Ø  實際企業(yè)案例及演練

第五部分 結(jié)構(gòu)化的新產(chǎn)品開發(fā)項目流程（包含研發(fā)部門分項目管理）

Ø  結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品研發(fā)流程的必要性

Ø  什么是結(jié)構(gòu)化的研發(fā)流程

Ø  NPI型流程與研發(fā)流程的差異

Ø  研發(fā)分項目和整體產(chǎn)品項目的關系和界定

Ø  研發(fā)為主導的項目與產(chǎn)品交付型項目的差異

Ø  研發(fā)主導項目的難點

Ø  技術路徑的作用

Ø  如何以技術路徑來引導研發(fā)項目管理

Ø  技術路徑的幾種類型

Ø  系統(tǒng)架構(gòu)在研發(fā)項目中的重要作用

Ø  系統(tǒng)架構(gòu)的技術解決方案

Ø  NPI型產(chǎn)品項目的技術路徑

Ø  優(yōu)化的研發(fā)項目流程整合模板

本部分融合了研發(fā)項目管理和技術工具，包含實戰(zhàn)演練，是關鍵重點內(nèi)容

第六部分 NPI項目計劃（包含時間進度規(guī)劃）

Ø  項目計劃的整體性

Ø  計劃的制訂與監(jiān)控

Ø  階段輸入輸出定義

Ø  時間進度計劃制訂的工作內(nèi)容

Ø  工作分解

Ø  網(wǎng)絡計劃和甘特圖的關聯(lián)應用

Ø  關鍵時間節(jié)點控制與責任規(guī)定

Ø  項目工期預計

Ø  實際企業(yè)案例及演練

第七部分 NPI項目質(zhì)量控制

Ø  新產(chǎn)品誕生過程的質(zhì)量定義

Ø  項目質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的區(qū)別與聯(lián)系

Ø  配合產(chǎn)品項目質(zhì)量的組織變化

Ø  質(zhì)量人員和質(zhì)量角色的區(qū)別

Ø  質(zhì)量人員怎樣介入整個周期

Ø  質(zhì)量人員手中的關鍵節(jié)點

Ø  新產(chǎn)品質(zhì)量計劃

Ø  新產(chǎn)品質(zhì)量的形成路徑和內(nèi)在規(guī)律

Ø  項目質(zhì)量控制的本質(zhì)

Ø  有效的項目評審機制及執(zhí)行

Ø  實際企業(yè)案例

第八部分 外部供應資源策劃

Ø  外部資源需求分析

Ø  什么是DFSC—產(chǎn)品供應關系前期規(guī)劃

Ø  系統(tǒng)級產(chǎn)品的內(nèi)在供應鏈分析

Ø  價值流分析法在供應策劃中的應用

Ø  關鍵物料與關鍵供應商定義

Ø  項目供應商動態(tài)策劃

Ø  供應能力需求策劃與驗證

Ø  外包子項目的定義與路徑

Ø  外包子項目的運作及主導工作

這一部分是制造型企業(yè)項目管理普遍缺失，即缺乏前期供應策劃，而單純依賴項目經(jīng)理對采購部門嫩的跟催。本部分內(nèi)容也是課程首要重點

Ø  實際企業(yè)案例及演練

第九部分 NPI項目風險控制

Ø  項目風險控制概述

Ø  項目風險控制循環(huán)

Ø  新產(chǎn)品導入風險和障礙分析

Ø  利用項目風險的階段包容性來控制風險

Ø  質(zhì)量風險與時間風險、供應風險、成本風險的交互關系

Ø  項目風險分析和管控工具

Ø  實際企業(yè)案例及演練

Ø  全程支持性關聯(lián)內(nèi)容

Ø  NPI產(chǎn)品項目的全解析和整合

Ø  NPI的過程解析

Ø  NPI的每個要素和NPI行為的對應輸出

Ø  如何讓NPI成為規(guī)范的組織行為

Ø  NPI的典型路徑

Ø  NPI過程分解

Ø  NPI與產(chǎn)品開發(fā)項目的整合

Ø  NPI的組織與平臺管理

Ø  NPI團隊的績效考核如何設計

Ø  績效考核與NPI要素的結(jié)合

Ø  實際企業(yè)案例及演練

Ø  課程總結(jié)制造業(yè)項目管理技巧

〖講師介紹〗

丁遠

優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師，

供應鏈與質(zhì)量管控資深專家，

深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家,

西門子管理學院特聘講師,

北京信息工程學院質(zhì)量與可靠性研究生客座導師，

結(jié)合SQE特訓的本課程是丁老師于九年前首創(chuàng)，經(jīng)過成功運作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎上的定期升級，已經(jīng)優(yōu)化成為獨特有效的課程體系。

工作經(jīng)歷：

16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項，在零缺陷質(zhì)量控制技術和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果，且來源于實際企業(yè)經(jīng)驗。

從業(yè)領域包括汽車制造，火車制造，石油設備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應鏈管理訓練并用于公司在國內(nèi)供應商中的管控與改進項目，取得顯著成果。

在不同企業(yè)中所負責的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎。

咨詢與培訓經(jīng)歷：

9年咨詢培訓經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進，培養(yǎng)供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。

在面向供應鏈管理的咨詢活動中，獨家研究開發(fā)的供應鏈風險控制系統(tǒng)，綜合供應能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。