產(chǎn)品中試管理——加速實(shí)現(xiàn)研發(fā)成果商品化

開課地點(diǎn)：	長沙
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	李儀
開課時(shí)間：	2014-04-11
市場報(bào)價(jià)：	3600
購買價(jià)格：	2880
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   湖南長沙 2014-04-11 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-03-24 15:18:25

　　

　　課程背景

　　近年來，發(fā)生了很多重大的產(chǎn)品質(zhì)量問題，包括豐田、本田等著名汽車企業(yè)從世界各地召回?cái)?shù)十萬輛小轎車，溫州動(dòng)車追尾事故，地鐵電動(dòng)扶梯逆行傷人事故，奧的斯電梯急速墜落傷人事故，美國隱形戰(zhàn)機(jī)F22供氧系統(tǒng)事故，等等，不勝枚舉。對于新產(chǎn)品質(zhì)量問題，以及這些問題給企業(yè)造成的嚴(yán)重負(fù)面影響，相信各位讀者深有體會(huì)。所以，毫無疑問，在新產(chǎn)品開發(fā)工作結(jié)束之前，在新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)和銷售之前，必須盡可能消除新產(chǎn)品的各種質(zhì)量問題。

　　本課程所介紹的產(chǎn)品中試，就是要在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，做好與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的技術(shù)和工藝設(shè)計(jì)工作，以提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量。產(chǎn)品中試還通過提升產(chǎn)品可制造性、可服務(wù)性，為保證產(chǎn)品制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量提供技術(shù)保障，并為改善產(chǎn)品制造和售后服務(wù)工作的效率和成本發(fā)揮重要作用。

　　由于被產(chǎn)品設(shè)計(jì)的光環(huán)所遮擋，產(chǎn)品中試是華為研發(fā)不為人知的“秘密武器”之一，但卻是保障華為新產(chǎn)品高品質(zhì)的關(guān)鍵工作。講師總結(jié)了在華為十多年的開發(fā)和中試工作經(jīng)驗(yàn)，從2006年來開發(fā)和講授獨(dú)具特色的《產(chǎn)品中試管理》培訓(xùn)課程。到現(xiàn)在，這門課程的受訓(xùn)企業(yè)達(dá)到數(shù)百家，得到了廣泛好評(píng)。

　　培訓(xùn)對象

　　公司董事長、CEO、總裁、副總裁、公司總工/研發(fā)總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)/產(chǎn)品總監(jiān)

　　1. 產(chǎn)品經(jīng)理/研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理

　　2. 產(chǎn)品中試、產(chǎn)品測試、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品工程部門主管、骨干

　　3. 試制部、工藝部、新產(chǎn)品導(dǎo)入部、制造工程部、安裝工程部等部門主管

　　課程收益

　　1. 全面認(rèn)識(shí)并系統(tǒng)性開展中試工作，并實(shí)現(xiàn)中試工作與開發(fā)工作并行化，可以使新產(chǎn)品穩(wěn)定周期縮短30%以上!

　　2. 掌握建設(shè)完整中試體系的方法，逐步實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、可測試性、可制造性、可服務(wù)性的全面提升;

　　3. 理解中試工作融入研發(fā)體系的必要性，逐步實(shí)現(xiàn)中試流程與產(chǎn)品開發(fā)流程有效配合，并改善中試工作相關(guān)的開發(fā)、中試、制造、采購、售后服務(wù)等部門之間的協(xié)調(diào)與配合;

　　4. 有效開展可測試性、可制造性和可維護(hù)性設(shè)計(jì)，真正落實(shí)“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的”，并減少開發(fā)項(xiàng)目后期的設(shè)計(jì)更改，加快新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)和上市進(jìn)度;

　　5. 掌握如何提高新產(chǎn)品可制造性，逐步降低物料品種增長速度，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平，從而提高制造質(zhì)量，縮短交貨期，降低生產(chǎn)成本;

　　6. 優(yōu)化產(chǎn)品批量試制流程，減少批量試制與量產(chǎn)之間的資源沖突;

　　7. 提升研發(fā)體系的合理分工和專業(yè)化水平，降低研發(fā)員工的招聘和培養(yǎng)難度;

　　8. 掌握中試業(yè)務(wù)和技術(shù)積累方法，持續(xù)提升中試業(yè)務(wù)和技術(shù)能力;

　　9.掌握中試工作的績效考核方法，提升中試員工工作熱情。

　　課程大綱

　　1. 什么是中試和中試體系(2小時(shí))

　　本章主要內(nèi)容：結(jié)合業(yè)界成功案例，說明中試工作對于產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量的重要作用。提煉中試工作目標(biāo)和中試的六個(gè)子業(yè)務(wù)領(lǐng)域，說明中試工作與研發(fā)、供應(yīng)鏈工作之間的密切聯(lián)系。

　　1.1、典型問題

　　1.2、案例-W公司中試發(fā)展歷程

　　1.3、中試與加速實(shí)現(xiàn)研發(fā)成果商品化

　　1.4、中試業(yè)務(wù)體系

　　1.5、集成產(chǎn)品開發(fā)簡介

　　小組討論：匯總本小組最關(guān)注的中試相關(guān)問題。

　　2. 中試業(yè)務(wù)分析(一)(3.5小時(shí))

　　本章主要內(nèi)容：分別介紹測試、工藝設(shè)計(jì)和裝備開發(fā)等三個(gè)中試子業(yè)務(wù)的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容和常用基本技術(shù)方法，說明工藝設(shè)計(jì)如何提升新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝水平，裝備開發(fā)如何提升生產(chǎn)測試自動(dòng)化水平，為企業(yè)啟動(dòng)和開展這三項(xiàng)中試子業(yè)務(wù)奠定管理基礎(chǔ)。特別介紹了積累和提升這些中試子業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)規(guī)范建設(shè)方法。

　　2.1、產(chǎn)品測試提升設(shè)計(jì)質(zhì)量

　　2.1.1、職責(zé)范圍

　　2.1.2、漸增Build測試方法

　　2.1.3、測試工作若干要點(diǎn)

　　2.1.4、可靠性試驗(yàn)

　　2.2、工藝設(shè)計(jì)提升生產(chǎn)工藝水平

　　小組討論交流：本企業(yè)關(guān)于產(chǎn)品測試、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)方面的問題和改進(jìn)措施。

　　2.3、裝備開發(fā)提升生產(chǎn)測試自動(dòng)化水平

　　2.3.1、職責(zé)范圍

　　2.3.2、生產(chǎn)測試方法

　　2.3.3、老化篩選方法

　　3. 中試業(yè)務(wù)分析(二)(3小時(shí))

　　本章主要內(nèi)容：分別介紹物料技術(shù)認(rèn)證、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和批量試制驗(yàn)證等三個(gè)中試子業(yè)務(wù)的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容和基本技術(shù)與管理方法，說明物料技術(shù)認(rèn)證如何改善物料品質(zhì)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)如何發(fā)揮研發(fā)與供應(yīng)鏈的信息橋梁作用，試制驗(yàn)證如何為新產(chǎn)品量產(chǎn)把關(guān)，為企業(yè)啟動(dòng)和開展這三項(xiàng)中試子業(yè)務(wù)奠定管理基礎(chǔ)。特別介紹了積累和提升這些中試子業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)規(guī)范建設(shè)方法。

　　3.1、物料技術(shù)認(rèn)證改善物料品質(zhì)

　　小組討論交流：本企業(yè)關(guān)于裝備開發(fā)、物料品質(zhì)方面的問題和改進(jìn)措施。

　　3.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)是少為人知的核心管理能力

　　3.3、試制驗(yàn)證為新產(chǎn)品量產(chǎn)把關(guān)

　　小組討論交流：本企業(yè)關(guān)于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品試制方面的問題和改進(jìn)措施。

　　4. 質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的(2小時(shí))

　　本章主要內(nèi)容：介紹如何在新產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)階段開展工程設(shè)計(jì)工作，以提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、可測試性、可制造性、可服務(wù)性，真正落實(shí)“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的”。說明工程設(shè)計(jì)工作中研發(fā)與中試的配合關(guān)系。

　　4.1、工程設(shè)計(jì)概念

　　4.2、可測試性設(shè)計(jì)需求

　　4.3、可制造性設(shè)計(jì)需求

　　4.4、可服務(wù)性設(shè)計(jì)需求

　　小組討論交流：本企業(yè)關(guān)于產(chǎn)品可測試性設(shè)計(jì)、可制造性設(shè)計(jì)、可服務(wù)性設(shè)計(jì)方面的問題和改進(jìn)措施。

　　5. 中試組織、績效與流程(1.5小時(shí))

　　本章主要內(nèi)容：討論在不同規(guī)模的企業(yè)可采用的中試組織結(jié)構(gòu)，以及如何與企業(yè)研發(fā)、制造相結(jié)合，并討論考核中試工作的常用KPI、中試人員專業(yè)素質(zhì)要求等。在此基礎(chǔ)上介紹中試的六個(gè)子業(yè)務(wù)流程，以及中試部層面的職責(zé)描述。

　　5.1、中試組織結(jié)構(gòu)示意圖

　　5.2、中試各業(yè)務(wù)部門管理特點(diǎn)

　　5.3、中試常用KPI

　　5.4、中試人員專業(yè)素質(zhì)基本要求

　　5.5、并行化中試業(yè)務(wù)流程

　　5.6、中試部職責(zé)總體描述

　　小組討論交流：本企業(yè)關(guān)于中試組織和流程方面的問題和改進(jìn)措施。

　　6. 中試體系建設(shè)規(guī)劃(1小時(shí))

　　本章主要內(nèi)容：介紹講師對于處于不同發(fā)展階段的企業(yè)的中試體系建設(shè)思路和策略。

　　6.1、中試體系建設(shè)策略

　　6.2、產(chǎn)品中試體系內(nèi)訓(xùn)輔導(dǎo)服務(wù)產(chǎn)品介紹

　　講師簡介

　　李儀

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　研發(fā)管理資深顧問

　　高級(jí)講師