產(chǎn)品中試管理——從樣品到量產(chǎn)

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	Giles
開課時(shí)間：	2015-04-17
市場報(bào)價(jià)：	4980
購買價(jià)格：	3984
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2015-04-17 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2015-03-19 17:16:19

　　

　　課程背景

　　我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中(產(chǎn)品化過程)存在著共同的問題：

　　1.新品沒有經(jīng)過中試或中試的時(shí)間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品，沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管;

　　2.轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來，而市場又催得急，經(jīng)常被迫接收，長此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化;

　　3.有些企業(yè)開始成立中試部門，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉，但中試的定位與運(yùn)作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí)，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心;

　　4.市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求?中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之?

　　5.量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨;

　　6.產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更;

　　7.產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。。

　　本課程將基于多年的實(shí)踐、長期的研發(fā)咨詢積累，總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。

　　學(xué)習(xí)對象

　　企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等

　　課程目標(biāo)

　　1.了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐

　　2.掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFM)的方法與實(shí)施過程

　　3.掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFT)的方法與實(shí)施過程

　　4.掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法

　　5.掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧

　　6.了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制

　　課程內(nèi)容

　　一、案例研討

　　二、從樣品到量產(chǎn)概述

　　1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?

　　2.研發(fā)與制造的矛盾：

　　1).制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品?

　　2).研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻?

　　3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然

　　4.中試的定位與發(fā)展：

　　1).研發(fā)(RD)、中試(D&P)、生產(chǎn)(P)的關(guān)系

　　2).中試的使命是什么?

　　3).中試如何定位?

　　4).中試的發(fā)展問題：

　　a 大而全?

　　b 專業(yè)化分工?

　　c 產(chǎn)品線劃分與共享平臺(tái)

　　d 中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問題

　　5.中試的業(yè)務(wù)范圍

　　1).中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)

　　2).承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)?

　　3).啟下：如何面向產(chǎn)品的制造?

　　4).橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽關(guān)道?

　　6.演練與問題討論

　　1).根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能?

　　三、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)

　　1.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成

　　1).工藝工程

　　2).設(shè)備工程

　　3).測試工程

　　4).工業(yè)工程

　　5).產(chǎn)品驗(yàn)證

　　6).試生產(chǎn)(計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)

　　2.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)

　　3.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系

　　1).開發(fā)模式的演變：串行變并行

　　2).并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)?

　　3).新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)?

　　a 為什么要提前介入?

　　b 提前到什么時(shí)候介入?

　　c 提前介入做什么?

　　4).新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理

　　a 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通

　　b 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報(bào)、考核和管理機(jī)制

　　4.演練與問題討論

　　1).根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)

　　四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFM)

　　1.如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)

　　1).從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　2).工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始

　　3).工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制

　　4).工藝設(shè)計(jì)：

　　a 如何提出可制造性需求?

　　b 需要哪些典型的工藝規(guī)范?

　　c 可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中?

　　d工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行?

　　e 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)

　　f 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析

　　g 如何確�？芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)?

　　h 工藝評審如何操作?

　　i 什么時(shí)候考慮工裝?

　　j 如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件

　　5).工藝調(diào)制與驗(yàn)證

　　a 工藝驗(yàn)證的時(shí)機(jī)

　　b 工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容?

　　c 如何實(shí)施工藝驗(yàn)證?

　　d 工藝驗(yàn)證報(bào)告的內(nèi)容

　　e 如何推動(dòng)工藝驗(yàn)證的問題解決?

　　f 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證?

　　g 制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證?

　　6).工藝管制

　　a 工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭?

　　b 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審(標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任)

　　c 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理

　　2.演練與問題討論

　　1).分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?

　　3.工藝管理平臺(tái)建設(shè)

　　1).誰負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)?

　　2).工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式

　　3).如何進(jìn)行工藝規(guī)劃?

　　4).基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用

　　5).支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范：

　　a 品質(zhì)規(guī)范

　　b 設(shè)備規(guī)范

　　c 工藝規(guī)范

　　d 設(shè)計(jì)規(guī)劃

　　6).工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展?

　　7).工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變

　　8).工藝人員的培養(yǎng)與技能提升

　　4.演練與問題討論

　　1).分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?

　　五、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFT)

　　1.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略

　　1).研發(fā)測試(Alpha)、試驗(yàn)局測試(Beta)、生產(chǎn)測試

　　2.研發(fā)測試(Alpha)與BETA測試

　　1).測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)(提可測試性需求的時(shí)機(jī))

　　2).可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)

　　3).單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點(diǎn)分析

　　4).產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析

　　5).企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作(短平快的項(xiàng)目測試工作如何開展)

　　3.面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

　　1).生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析

　　2).典型的部品測試、整機(jī)測試方法介紹

　　3).開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析

　　4).生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理

　　5).在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)?

　　a 如何提出可測試性需求?

　　b 可測試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中?

　　c 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優(yōu)先級(jí)分析

　　d 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝?

　　e 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導(dǎo)文件?

　　f 如何進(jìn)行測試工裝的驗(yàn)證?

　　g 如何推動(dòng)測試驗(yàn)證問題的解決?

　　6).如何推動(dòng)可測試性設(shè)計(jì)(DFT)業(yè)務(wù)的開展

　　7).如何進(jìn)行測試平臺(tái)的建設(shè)?

　　4.演練與問題討論

　　1).分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?

　　六、產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理

　　1.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析

　　2.研發(fā)人員對試制準(zhǔn)備提供的支持

　　3.試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析)

　　4.試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)

　　1).如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例)

　　5.面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證

　　1).研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化

　　2).制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃

　　3).制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案

　　4).如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證：

　　a 工藝驗(yàn)證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝)

　　b 工裝驗(yàn)證(裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)

　　c 結(jié)構(gòu)驗(yàn)證

　　d 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證(BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證)

　　e 產(chǎn)品試制驗(yàn)證(質(zhì)量、效率、成本)

　　5).批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適?

　　6).如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決?

　　6.轉(zhuǎn)產(chǎn)評審

　　1).研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作

　　2).轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成?

　　3).評審標(biāo)準(zhǔn)是什么?

　　4).如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)?

　　5).評審流程與運(yùn)作機(jī)制

　　7.產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理

　　1).新產(chǎn)品的試制效果評價(jià)

　　2).新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況

　　3).工程變更管理

　　4).缺陷與問題管理

　　5).質(zhì)量審計(jì)

　　8.演練與問題討論

　　1).分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程，分析差距，提出改進(jìn)建議。

　　七、總結(jié)

　　師資力量

　　Charles

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　研發(fā)管理咨詢資深顧問、國家發(fā)改委創(chuàng)新管理培訓(xùn)中心特邀講師、清華大學(xué)國際工程項(xiàng)目管理研究院特邀講師

　　專業(yè)背景：

　　16年的高科技企業(yè)從業(yè)背景，具有豐富的產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品服務(wù)等領(lǐng)域的實(shí)踐與管理經(jīng)驗(yàn)。從事過產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)、NPI、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)管理部經(jīng)理、企業(yè)管理顧問等職務(wù);

　　曾在國內(nèi)某著名通信設(shè)備公司工作過7年(97～04)，期間與國際頂尖咨詢顧問一起工作，作為核心成員全程參與推動(dòng)該公司研發(fā)管理體系的變革工作，并作為產(chǎn)品經(jīng)理主導(dǎo)了某產(chǎn)品線多個(gè)大型項(xiàng)目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、中試、轉(zhuǎn)產(chǎn)與上市工作。

　　研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)

　　7年的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)了20多個(gè)研發(fā)管理咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目范圍涉及到市場需求、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品決策、技術(shù)評審、技術(shù)開發(fā)、研發(fā)組織、研發(fā)績效、技術(shù)任職資格、項(xiàng)目管理、變更管理、知識(shí)管理、研發(fā)IT規(guī)劃等領(lǐng)域。典型客戶如下：

　　1)科達(dá)通信

　　2)OPPO

　　3)TCL家網(wǎng)事業(yè)部

　　4)蘇州金龍

　　5)宇通重工

　　6)京信集團(tuán)

　　7)福建敏訊

　　8)中電集團(tuán)某軍品研究所

　　研發(fā)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：

 

　　曾為中國空間技術(shù)研究院、南瑞科技、TCL集團(tuán)、長虹集團(tuán)、OPPO、同方威視、寶鋼集團(tuán)、中國移動(dòng)、大唐電信、上海電信、陜鼓集團(tuán)、科達(dá)通信、中電集團(tuán)、威創(chuàng)科技、和記奧普泰、國人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團(tuán)、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內(nèi)燃機(jī)研究所、中集集團(tuán)、高斯貝爾、星網(wǎng)銳捷、特變電工、思源電器、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、普天集團(tuán)、福建敏訊、國光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風(fēng)汽車、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽機(jī)床、瑞斯康達(dá)、佳訊飛鴻、浪潮集團(tuán)、威勝電子、京城控股、聯(lián)想集團(tuán)、邁瑞醫(yī)療、華大電子、上海華虹、聯(lián)芯科技、旋極科技、暢通科技、長城軟件、九院、天地奔牛、陽天電子、清華機(jī)械、方正集團(tuán)、研祥智能、煙臺(tái)萬華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬峰石材、萬家樂、泛仕達(dá)、遠(yuǎn)光軟件、優(yōu)特等近500家企業(yè)提供了專業(yè)的研發(fā)管理培訓(xùn)。