車間現(xiàn)場(chǎng)改善和新一代員工管理

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	陳景華
開課時(shí)間：	2013-06-21
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-05-14 17:37:41

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長(zhǎng)/總監(jiān)、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門經(jīng)理/主管/管理人員、和與此相關(guān)的人仕。

課程目標(biāo)

1、充分認(rèn)識(shí)到當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn) 2、提升發(fā)掘問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力與方法 3、掌握提升效率與提高品質(zhì)的手段與方法 4、了解和掌握現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改善的工具與方法 5、掌握生產(chǎn)過(guò)程控制管理的各種技能和方法 6、了解和掌握新一代員工的心理與行為特征和價(jià)值取向 7、學(xué)會(huì)如何引導(dǎo)和激勵(lì)新一代員工

課程內(nèi)容

 

第一部分、當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)

1、當(dāng)今工廠管理面臨的問(wèn)題與壓力

2、現(xiàn)場(chǎng)改善是降低成本的關(guān)鍵

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的地位、職責(zé)與使命

4、現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)自己角色、職責(zé)的準(zhǔn)確把握

5、現(xiàn)場(chǎng)主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí)

6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)

案例分析、分組研討

第二部分　如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷與問(wèn)題解決

1、面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)你看到了什么

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的哈哈鏡

3、現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)

4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題的金鑰匙－“冰山理論”

5、現(xiàn)場(chǎng)主管思考問(wèn)題的五個(gè)維度

6、現(xiàn)場(chǎng)主管解決問(wèn)題的8D方法

7、為何生產(chǎn)中存在大量問(wèn)題卻視而不見，解而不除？

8、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問(wèn)題、消除浪費(fèi)

9、如何提倡和推廣“問(wèn)題改善與提案建議制度”

10、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問(wèn)題

案例研討分析：多家外企解決問(wèn)題成功經(jīng)驗(yàn)分享

第三部分、現(xiàn)場(chǎng)提升效率、降低成本的主要手段與方法

■500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示

1、工藝流程查一查

2、平面布置調(diào)一調(diào)

3、作業(yè)方法改一改

4、流水線上算一算

5、動(dòng)作要素減一減

6、人機(jī)效率提一提

7、如何縮短作業(yè)切換時(shí)間

8、如何對(duì)瓶頸進(jìn)行識(shí)別與改善

9、如何通過(guò)4M尋找浪費(fèi)

10、如何改進(jìn)工作質(zhì)量

11、如何縮短生產(chǎn)交期，提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力

12、如何做好可視化管理、提升效率

案例：多家知名企業(yè)案例分析與研討

第四部分、如何做好生產(chǎn)過(guò)程控制管理

1、如何準(zhǔn)確把握和識(shí)別工作中的重點(diǎn)

2、如何更好地安排和實(shí)施具體工作計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度

3、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備

4、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

5、如何減少換線、換模時(shí)間，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)

6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排

7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過(guò)程的管制工具

8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋

9、如何對(duì)事前、事中、事后實(shí)施有效控制

10、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”

案例：列舉多家跨國(guó)公司的生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)例。

第五部分、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成本控制

1、成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的弱智

2、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本在總成本降低中所占的比重

3、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算

4、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)

5、如何識(shí)別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi)

1）如何消除多余人員之浪費(fèi)

2）如何降低材料損耗之浪費(fèi)

3）如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)

4）如何減少各種制造之浪費(fèi).

5）如何減少庫(kù)存之浪費(fèi)

6）如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)

7）如何減少不良品之浪費(fèi)

8）如何減少生產(chǎn)過(guò)程中各種不當(dāng)加工之浪費(fèi)

9）如何減少生產(chǎn)過(guò)程各種等待之浪費(fèi)

10）如何減少事后管理之浪費(fèi)

案例分析與研討

第六部分、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善與提升

1、品質(zhì)保證機(jī)制的健全、完善與有效運(yùn)行

2、如何將全面質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程控制中

3、生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制

4、自檢、互檢、專檢如何真正落到實(shí)處，得到有效控制

5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理

6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理

7、品質(zhì)異常會(huì)議如何開展才更加有效

8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來(lái)提升品質(zhì)

9、品質(zhì)成本的正確理解與準(zhǔn)確把握

10、如何正確看待品質(zhì)與成本之間的關(guān)系

11、如何做到高品質(zhì)、低成本

12、現(xiàn)代品質(zhì)管理的手法與工具運(yùn)用

案例分析與研討

第七部分、管理干部如何管好、帶好80/90后

1、如何看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷

▲80/90后員工人格特質(zhì)與職業(yè)價(jià)值觀

▲80/90后員工的幾種心理與行為特點(diǎn)

——衡量員工狀態(tài)的兩把尺子

——員工的四種狀態(tài)

案例分析：?jiǎn)T工狀態(tài)診斷

2、如何對(duì)80/90員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)

——引導(dǎo)80員工塑造自我目標(biāo)的方法

——培養(yǎng)自信心、塑造責(zé)任心

——能力與業(yè)績(jī)改善的輔導(dǎo)技巧

——行為與習(xí)慣改善的輔導(dǎo)技巧

——職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧

——化解80/90后員工成長(zhǎng)煩惱與困惑

3、如何對(duì)80/90員工進(jìn)行溝通與激勵(lì)

——n與80/90員工溝通對(duì)話的六大障礙

——n同80/90員工溝通對(duì)話的五種技巧

——n激發(fā)80/90后員工潛力的十種方法

——n讓80/90后員工主動(dòng)認(rèn)知問(wèn)題的技巧與方法

案例分析與研討

第八部分、提升管理人員的領(lǐng)導(dǎo)能力---助你更好的領(lǐng)導(dǎo)下屬

1、如何發(fā)揮職位影響力

2、如何建立個(gè)人影響力

3、管理者的性格與領(lǐng)導(dǎo)力

4、四種不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格

5、八種不同的領(lǐng)導(dǎo)行為

6、領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格與員工類型匹配

7、如何正確理解情境領(lǐng)導(dǎo)力

8、如何正確和熟練運(yùn)用情境領(lǐng)導(dǎo)力

案例研討：領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格和角色轉(zhuǎn)換

 

師資力量

陳景華老師 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師 一、工學(xué)碩士、工商管理碩士MBA 生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家，擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。 陳老師早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國(guó)通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。 二、出版的主要光碟和書籍有：陳老師是近年來(lái)在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時(shí)十八年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了： 1、《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)案例》、《IE七種工具全面運(yùn)用》、《卓越現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 2、《中高層干部核心能力提升訓(xùn)練》、《打造優(yōu)秀的一線主管》、《如何管理和引領(lǐng)新一代員工》《從技術(shù)走向管理的跨越》、 3、《成功管理與情境領(lǐng)導(dǎo)》、《企業(yè)運(yùn)營(yíng)的八大癥結(jié)》、《策劃、溝通與執(zhí)行》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。

備注信息

2013-05-11深圳