高效的倉儲管理與庫存控制

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	王先生
開課時(shí)間：	2014-09-27
市場報(bào)價(jià)：	3580
購買價(jià)格：	2864
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2014-09-27 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-09-26 17:56:54

　　

 

　　課程背景

　　一個(gè)企業(yè)的管理好不好，瞧瞧倉庫便知道，有人說庫存是萬惡之源，庫存就是企業(yè)的負(fù)債，企業(yè)成本的絆腳石。

　　倉庫流動(dòng)不起來，就等于堆積金錢，張瑞敏說：物流表面上流動(dòng)的是物，實(shí)際上流動(dòng)的是錢。那么你的倉庫“流動(dòng)”起來了嗎?所謂的流動(dòng)就是有無高效的管理保障，如果通過管理手段，實(shí)現(xiàn)倉庫運(yùn)營效率的最大化，提升管理能力。

　　具有15年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的資深倉儲實(shí)戰(zhàn)管理專家王深老師結(jié)合豐富的企業(yè)倉儲管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的倉儲管理理念、給你答疑解惑，提升。

　　學(xué)習(xí)對象

　　物料計(jì)劃分析、倉儲、配送、在線物料管理部門經(jīng)理、主管及一線倉管員等相關(guān)崗位。

　　課程目標(biāo)

　　1、 學(xué)習(xí)倉儲、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃

　　2、 掌握物料需求計(jì)劃及MRP管理

　　3、 學(xué)習(xí)在倉庫管理中如何降低庫存，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的

　　4、 倉儲物流的規(guī)范的進(jìn)、出、存日常作業(yè)方法

　　5、 倉儲成本管理的實(shí)戰(zhàn)措施

　　6、 倉儲庫存管理的技術(shù)

　　7、 從庫存管理的角度尋求成本壓縮之道，為企業(yè)謀求更高的利潤空間。

　　8、 合理有效計(jì)劃預(yù)測倉儲安全存量，避免企業(yè)存貨風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)邁上正規(guī)化運(yùn)營軌道。

　　課程內(nèi)容

　　第一講 倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀

　　1. 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求

　　2. 制造型企業(yè)倉庫的管理三要點(diǎn)

　　3. 倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)?

　　4. 良好倉庫的管理標(biāo)準(zhǔn)都有哪些要求?

　　5. 從企業(yè)的物流流程中發(fā)現(xiàn)倉儲作業(yè)同各部門的協(xié)作，以及各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接

　　6. 物料管理的八大工作目標(biāo)

　　7. 倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度

　　第二講 倉庫規(guī)劃——規(guī)劃布局 提高效率

　　1. 倉庫的規(guī)劃應(yīng)滿足五項(xiàng)基本要求

　　2. 根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、倉庫的比例與優(yōu)化布局

　　3. 倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析，確使物流更流暢。

　　4. 現(xiàn)代化倉庫的分區(qū)創(chuàng)新規(guī)劃：快速反應(yīng)緩沖倉

　　5. 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法

　　案例分析：某企業(yè)貨位規(guī)劃合理改善，使得倉管員工作便利，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

　　6. 如何進(jìn)行倉庫儲存能力改善，提高庫位利用率

　　7. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識

　　8. 倉儲設(shè)施種類，應(yīng)用特點(diǎn)以及日常管理及注意事項(xiàng)

　　9. 倉庫設(shè)施規(guī)劃的“六不讓”

　　作業(yè)練習(xí)與案例研討

　　第三講 入庫運(yùn)作——把關(guān)處理 解決途徑

　　1. 倉庫接貨和入庫作業(yè)流程

　　2. 入庫前應(yīng)做好的工作：信息溝通、準(zhǔn)備器具組織人力等

　　3. 如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題，收貨注意問題是什么?

　　4. 確保物料快速收貨的五大步驟：大數(shù)驗(yàn)收/包裝和標(biāo)志/交接手續(xù)/拆包點(diǎn)檢/辦理入庫

　　5. 物料驗(yàn)收有哪些基本方法和要求：憑證核實(shí)/數(shù)量/質(zhì)量/包裝

　　6. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

　　7. 如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題

　　8. 供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題如何解決?

　　9. 如何辦理入庫手續(xù)

　　10. 案例分享與問題研討

　　第四講 儲存保養(yǎng)——基礎(chǔ)管理 夯實(shí)內(nèi)功

　　1. 倉庫貨物存放三原則

　　2. 貨物堆碼的六項(xiàng)基本原則，常規(guī)堆碼方法，大宗貨物堆碼時(shí)的標(biāo)識管理案例

　　3. 堆碼時(shí)，包裝箱上的信息輸入的位置及順序，如何做標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃 ?

　　4. 物品儲存期間的安全注意事項(xiàng)

　　5. 有效期材料的庫存批次管理有效方法

　　6. 案例分享，如何能把化工品先進(jìn)先出做的更到位?

　　7. 貴重物品，揮發(fā)性 等 特殊材料如何儲存管理?

　　8. 倉儲6S管理：6S的定義/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)

　　9. 案例分享：倉庫目視化管理對工作效率的影響。

　　10. 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理

　　11. 倉庫存貨單據(jù)的管理，如何防范和發(fā)現(xiàn)文員遺漏或錯(cuò)誤的單據(jù)?

　　12. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識存貨記錄管理

　　第五講 發(fā)貨管理——方法途徑 實(shí)操規(guī)范

　　1. 不同性質(zhì)的庫房物料出庫方式不同，出庫適用范圍的分析

　　2. 配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機(jī)適應(yīng)計(jì)劃變化的有效途徑

　　3. 出庫規(guī)范流程，出庫操作的基本要求

　　4. 出庫與物料配送的細(xì)節(jié)步驟和335原則

　　5. 物料出庫配送中的容器要求和標(biāo)識要求

　　6. 部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運(yùn)送的影響

　　7. 如何做好物料裝卸的合理化?

　　8. 退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理

　　9. 案例研討：非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題/杜絕借料的有效方法

　　10. 案例研討與借鑒：是否可以取消自制產(chǎn)品的中間庫?

　　11. 案例分享：BST公司的包裝方式和送貨派工單/海爾的五定送料

　　第六講 庫存概論與分析技術(shù)--- 調(diào)節(jié)成本 分析制勝

　　1. 什么是庫存?

　　2. 庫存控制的新理念：縮短服務(wù)窗口

　　3. 庫存業(yè)務(wù)流程

　　4. 庫存與采購/銷售/財(cái)務(wù)/生產(chǎn)的關(guān)系

　　5. 庫存控制的關(guān)鍵問題：

　　 訂購點(diǎn)

　　 訂購量

　　 存量基準(zhǔn)

　　6. 物料需求計(jì)劃的分析制定

　　7. 物料相關(guān)信息的收集

　　a) MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃)

　　b) BOM(物料清單)

　　c) 倉庫儲存能力

　　d) 物料的大小和價(jià)值

　　e) 供應(yīng)商的相關(guān)信息

　　f) 物料的工藝結(jié)構(gòu)

　　g) 物料本身的屬性

　　8. 安全庫存的分析

　　a) 安全庫存的決定因素

　　b) 安全庫存水平的確定方法

　　9. 需求計(jì)劃的完成和維護(hù)

　　a) 批量確定

　　b) 準(zhǔn)備時(shí)間確定

　　c) 安全庫存時(shí)間確定

　　d) 綜合考慮上述因素確定需求計(jì)劃，并進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)

　　10. 過程控制

　　a) 交貨狀態(tài)的監(jiān)控和跟催

　　b) 庫存狀態(tài)的監(jiān)控

　　11. 做好物料的跟催和監(jiān)控

　　 采購部對需求計(jì)劃的反饋

　　 庫存控制組織對反饋進(jìn)行評估和處理

　　 依照計(jì)劃要求監(jiān)控及時(shí)到貨情況

　　 通過各種方式催促到貨(例如，COMMANDO MEETING)

　　 緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)

　　第七講 物料控制——物料控制 信息共享

　　1. 根據(jù)不同供應(yīng)商的戰(zhàn)略發(fā)展，物料的不同分類和采購模式

　　2. 物料的ABC分類原理，分類方法，分級管理

　　3. 如何做好物料的跟催和監(jiān)控?

　　4. 物料在使用過程的變化管理，以及各種對變化對庫存的影響

　　5. 電纜、油漆、緊固件等易耗品的特殊管理和控制

　　6. 供應(yīng)商配送 控制庫存的幾種方法：有效降低庫存的幾種方法：JIT庫存管理/料盒(三料盒)控制/VMI(供應(yīng)商庫存管理)/寄售寄存/第三方物流上門收貨

　　7. 線邊倉庫的推行方法和收益

　　8. 備品、備件管理中的大庫存防范措施

　　案例：海爾物流的GPS應(yīng)用監(jiān)控

　　第八講 盤點(diǎn)工作——盤點(diǎn)組織 盤點(diǎn)分析

　　1. 盤點(diǎn)的意義，盤點(diǎn)方法種類

　　1. 盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作

　　2. 盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明

　　3. 盤點(diǎn)的頻率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性

　　4. 盤點(diǎn)常見問題匯總

　　5. 盤點(diǎn)后問題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理

　　6. 如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全

　　7. 倉庫呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法

　　案例：某企業(yè)盤點(diǎn)活動(dòng)中問題分析方法及如何制定糾偏對策

　　第九講 管理能力——技術(shù)趨勢 績效提升

　　1. 基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流

　　2. 現(xiàn)代企業(yè)倉庫與外界物料流通

　　3. 條形碼技術(shù)/語音揀貨系統(tǒng)/配送單元車

　　4. 倉庫管理信息系統(tǒng)

　　5. 倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢

　　第十講 課程小結(jié)——課程總結(jié) 感悟分享

　　1、 課程小結(jié)

　　2、 行動(dòng)計(jì)劃

　　師資力量

　　王先生

　　資深實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師，工作經(jīng)歷：15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。曾任：

　　 韓國大宇汽車零部件有限公司(青島)生產(chǎn)部經(jīng)理

　　 南車集團(tuán) 四方-龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備(動(dòng)車組)有限公司

　　生產(chǎn)部 生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理 / 物資管理部 倉儲經(jīng)理

　　 瑞典HADEX公司駐中國采購中心 采購總監(jiān)

　　主要研究領(lǐng)域：

　　采購、倉儲與庫存、供應(yīng)商管理、精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會社進(jìn)行精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式及制造工藝 研修。

　　培訓(xùn)方式：內(nèi)訓(xùn)、公開課、咨詢

　　授課風(fēng)格: 實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效

　　可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。

　　實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

　　授課中結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，對學(xué)員加以引導(dǎo)，倡導(dǎo)學(xué)以致用�；�動(dòng)性強(qiáng)，案例真實(shí)生動(dòng)，剖析明了深刻，受訓(xùn)者啟發(fā)性大，企業(yè)實(shí)用性指導(dǎo)性強(qiáng)，使企業(yè)和學(xué)員感受到實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、實(shí)用，也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。