交期的構(gòu)成

　　交期不當(dāng)?shù)挠绊?延遲,提前)

　　傳統(tǒng)企業(yè)運作模式的問題-牛鞭效應(yīng)

　　交期不當(dāng)?shù)脑��?/p>

　　供應(yīng)商責(zé)任

　　采購部責(zé)任

　　其他部門責(zé)任

　　溝通不良所致的原因

　　缺貨成本分析模型

　　第四章：交期管理的十大技巧

　　降低供應(yīng)商接單的變化性(需求管理)

　　瓶頸管理(TOC約束理論)

　　降低運送的時間(物流改善)

　　時間壓縮(JIT,VMI,Consignment)

　　杠桿采購

　　流程再造(BPR)

　　營造和創(chuàng)建企業(yè)的協(xié)同力

　　價值分析與價值工程

　　自制與外包

　　電子商務(wù)的應(yīng)用

　　第五章：庫存管理的基本概念

　　什么是庫存

　　庫存的分類

　　保持庫存的理由

　　庫存的估價

　　庫存的盤點

　　庫存的成本

　　剩余及呆滯庫存的處理

　　庫存管理工具介紹(因果圖,流程圖,6西格瑪?shù)?

　　關(guān)于制造業(yè)庫存控制的十大誤區(qū)

　　全面庫存管理理念

　　第六章：傳統(tǒng)庫存控制技術(shù)

　　訂貨點法

　　四種庫存的補給策略

　　常見的庫存控制模型

　　經(jīng)濟訂貨批量EOQ

　　從訂貨點法到MRP

　　傳統(tǒng)的安全庫存模型

　　安全庫存的影響因素

　　預(yù)測在庫存控制中的作用

　　基于需求不確定的安全庫存模型

　　設(shè)定服務(wù)水平下的安全庫存模型

　　整體采購成本(考慮庫存持有成本)下的供應(yīng)商選擇模型

　　第七章：現(xiàn)代庫存控制技術(shù)

　　為什么需要如此眾多的預(yù)測模型

　　最優(yōu)需求計劃推斷模型

　　如何選擇最適合的預(yù)測模型

　　眾多因素決定并影響安全庫存

　　基于總成本最優(yōu)化下的安全庫存水平SS

　　最優(yōu)補貨數(shù)量ORQ是如何被計算的

　　根據(jù)ORQ/SS的關(guān)系推導(dǎo)最有化庫存水平

　　第八章:供應(yīng)鏈工作坊模擬

　　定義和測量階段：

　　供應(yīng)鏈仿真研討會簡介

　　學(xué)習(xí)目標

　　游戲的目標

　　工作流程

　　分析階段：

　　收集數(shù)據(jù)的性能的措施

　　分析和評估性能影響因素

　　評估和檢討改進的領(lǐng)域

　　提高階段：

　　優(yōu)化供應(yīng)鏈運作性能及企業(yè)的盈利能力

　　優(yōu)化質(zhì)量管理

　　優(yōu)化庫存管理

　　優(yōu)化TOC管理

　　優(yōu)化需求管理

　　優(yōu)化訂單交期管理

　　優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部跨部門合作與溝通的效率

　　優(yōu)化供應(yīng)商提前期管理

　　控制階段：

　　防錯

　　驗證成就

　　庫存管理十大技巧總價

　　師資力量

　　Izimi Liu

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師

　　現(xiàn)任某國際集團中國區(qū)高級采購與供應(yīng)鏈管理經(jīng)理

　　行業(yè)資質(zhì)：

　　首席采購專家

　　MBA工商管理學(xué)碩士

　　采購和供應(yīng)鏈管理專家，高級培訓(xùn)師

　　中國物流與采購聯(lián)合會，中國交通運輸協(xié)會，勞動和社會保障局認證講師

　　世貿(mào)組織(WTO)亞太地區(qū)ITC采購及供應(yīng)鏈管理課程特聘培訓(xùn)講師

　　PSCM(ITC的高級注冊采購與供應(yīng)經(jīng)理認證)

　　CIPS英國皇家采購與供應(yīng)經(jīng)理國際認證 工作經(jīng)歷：

　　現(xiàn)任國際知名集團國際采購和供應(yīng)鏈管理經(jīng)理

　　富士通采購經(jīng)理

　　亞馬遜采購經(jīng)理

　　近12年專業(yè)物流服務(wù)供應(yīng)商及跨國企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈管理的背景。

　　在企業(yè)采購與供應(yīng)鏈體系建立，供應(yīng)商選擇和評估，采購成本控制，庫存物流管理供應(yīng)鏈風(fēng)險控制，流程優(yōu)化再造，進出口運作和政府關(guān)系維護等方面具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。