柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	龔舉成
開課時(shí)間：	2013-08-23
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	2800
購(gòu)買價(jià)格：	2240
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2013-08-23 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-08-10 17:38:54

　　

　　課程背景

　　當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”，我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?

　　生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈, 在精益生產(chǎn)時(shí)代，生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理部門顯得尤為重要，然而生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理部門似乎天天都在救火!!似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問(wèn)題，“剪不斷，理還亂”：

　　◇ 如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準(zhǔn)時(shí)交付率?

　　◇ 如何提高備料準(zhǔn)確率?

　　◇ 如何減少呆滯物料?

　　◇ 如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)外界需求的變化?……

　　這些問(wèn)題一直困擾著我們!!

　　本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā)，旨在提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理部門的綜合管理素質(zhì)，解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理部門工作中遇到的種種疑難問(wèn)題，幫助現(xiàn)場(chǎng)干部實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變，從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績(jī)。

　　本課程通過(guò)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)管理各工作環(huán)節(jié)的透視與解析，使學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)管理各項(xiàng)工作之核心關(guān)鍵，樹立管理人員大局觀，把握處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的方法與技巧，快速提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與物料管理水平!

　　課程目標(biāo)

　　1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本;

　　2、 預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃，真正做到按訂單組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理;

　　3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，提升生產(chǎn)效率，平衡生產(chǎn)節(jié)拍;

　　4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;

　　5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)，消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi);

　　6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

　　7、充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人員

　　課程內(nèi)容

　　第一部分：PMC改善

　　Ø 當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析

　　Ø 生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題

　　Ø PMC概念

　　Ø 生管的工作職責(zé)

　　Ø PMC基本運(yùn)作流程

　　Ø PMC工作目標(biāo)

　　第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)

　　Ø 庫(kù)存的浪費(fèi)

　　Ø 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)

　　Ø 搬運(yùn)的浪費(fèi)

　　Ø 作業(yè)本身的浪費(fèi)

　　Ø 等待的浪費(fèi)

　　Ø 動(dòng)作的浪費(fèi)

　　Ø 產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)

　　Ø 管理的浪費(fèi)

　　第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：

　　1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策

　　Ø 生產(chǎn)管理的原理;

　　Ø 生產(chǎn)類型(存貨生產(chǎn)型、訂單生產(chǎn)型);

　　2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析

　　Ø 產(chǎn)能的概念;

　　Ø 決定產(chǎn)能的要素;

　　Ø 如何分析人力負(fù)荷;

　　Ø 如何分析機(jī)器負(fù)荷;

　　3、生產(chǎn)線布局改善、效率改善與平衡技巧

　　Ø 生產(chǎn)布局改善;

　　Ø 一個(gè)流生產(chǎn)、柔性生產(chǎn);

　　Ø 單元式生產(chǎn)、U型布局;

　　Ø 生產(chǎn)線平衡分析

　　Ø 個(gè)別效率、整體效率

　　Ø 消除生產(chǎn)瓶頸—木桶原理

　　Ø 工時(shí)測(cè)定分析(節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間);

　　Ø 工序作業(yè)改善的ECSR原則;

　　4、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類型與制訂要領(lǐng)

　　Ø 生產(chǎn)計(jì)劃的概念;

　　Ø 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容;

　　Ø 生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素;

　　Ø 生產(chǎn)排程常見(jiàn)的問(wèn)題

　　Ø 生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先原則;

　　Ø 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的流程;

　　Ø 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度延誤的原因與對(duì)策

　　生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容;

　　5、生產(chǎn)過(guò)程控制與異常協(xié)調(diào)

　　Ø 生產(chǎn)控制的內(nèi)容(事前控制、事中控制、事后控制);

　　Ø 影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素;

　　Ø 生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施;

　　Ø 生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理;

　　6、急單插單的解決技巧

　　7、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策

　　Ø 交期延誤的原因;

　　Ø 交期延誤改善對(duì)策;

　　Ø 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議;

　　第四部分: 物料的控制與管理

　　1、物料控制與管理概述

　　Ø 認(rèn)識(shí)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流過(guò)程

　　Ø 物料控制的精髓是“三不”原則

　　Ø 物料管理的目標(biāo);

　　Ø 物料管理主要內(nèi)容;

　　2、物料需求計(jì)劃管理

　　3、物料采購(gòu)策略與管理

　　Ø JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送

　　Ø 定量采購(gòu)方式

　　Ø 定期采購(gòu)方式

　　Ø 安全庫(kù)存VS最高庫(kù)存VS最低庫(kù)存

　　Ø 訂購(gòu)前置時(shí)間與訂購(gòu)點(diǎn)策略

　　Ø 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)

　　Ø 瓶頸采購(gòu)、關(guān)鍵采購(gòu)、常規(guī)采購(gòu)、

　　杠桿采購(gòu)(風(fēng)險(xiǎn)高低、采購(gòu)金額大小實(shí)施四象限采購(gòu))

　　4、精益庫(kù)存管理

　　Ø 庫(kù)存的概念;

　　Ø 庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)與壞處;

　　Ø 庫(kù)存管理的目標(biāo)

　　Ø 周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù);

　　Ø 不良庫(kù)存發(fā)生的原因與對(duì)策;

　　Ø 庫(kù)存ABC管理方法;

　　Ø VMI-供應(yīng)商管理庫(kù)存;

　　Ø 庫(kù)存盤點(diǎn);

　　Ø 呆滯料管理;

　　Ø 物料入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)管理的流程;

　　Ø 倉(cāng)庫(kù)安全管理

　　第五部分: PMC綜合管理能力提升

　　Ø 時(shí)間管理

　　Ø PMC應(yīng)掌握的管理工具

　　1. 5W1H方法

　　2. 4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))

　　3. 目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)

　　4. PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)

　　5. 80/20法則(要事第一)

　　6. 盡善盡美,改善無(wú)止境

　　師資力量

　　龔老師

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　◆ 中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士，清華大學(xué)EMBA

　　◆ 精益六西格瑪研究會(huì)高級(jí)咨詢師

　　◆ 金喜ERP首席架構(gòu)師、ERP專家

　　◆ 3Q7S-卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)第一人

　　◆ 美國(guó)GA注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師

　　◆ 10年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，6年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

　　【專業(yè)資格】

　　迄今擁有十六年在上汽集團(tuán)、多家外資公司和國(guó)內(nèi)知名企業(yè)擔(dān)任品管部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源開發(fā)部經(jīng)理、生產(chǎn)副總、管理者代表、總經(jīng)理等職經(jīng)驗(yàn)，理論和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)十分豐富，曾為100多家企業(yè)提供過(guò)成功的管理咨詢和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、3Q7S、TWI、IE工業(yè)工程、TPM、TS16949、ISO9001、ISO14001、薪酬體系設(shè)計(jì)和績(jī)效管理、物料控制、設(shè)備管理、TQM全面質(zhì)量管理、高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè)、流程再造、執(zhí)行力等

　　【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】

　　精益生產(chǎn)培訓(xùn)、如何有效降低工廠成本、3Q7S—卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理的利器—IE工業(yè)工程、TWI—現(xiàn)場(chǎng)主管的技能提升訓(xùn)練 、MTP-中高層干部管理技能全面提升、精益采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理、TPM—全面設(shè)備維護(hù)、高效績(jī)效管理、PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、精益理念與管理、精益物流、精益研發(fā)、單元化生產(chǎn)、精益布局、精益制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)、TQM、TS16949:2009質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、TS16949 五大工具培訓(xùn)

　　【授課風(fēng)格】

　　授課思路清晰，邏輯嚴(yán)密，善于結(jié)合實(shí)例讓學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的認(rèn)識(shí)和理解，并將自己豐富的實(shí)用管理技能與經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員分享，實(shí)用性、參與性大大加強(qiáng)

　　【主要培訓(xùn)客戶】

　　上海大眾，上海通用汽車，上汽粉末冶金、春風(fēng)控股、時(shí)風(fēng)集團(tuán)，北汽福田，格力電器，福州華科光電、環(huán)馳軸承、海歌電器、華北電網(wǎng)、華藥集團(tuán)、河北天偉化工、三元、石家莊車輛廠、翔鷹集團(tuán)、鵬程拉索、神龍軸承、常熟拓凱、銀鑫磁業(yè)、浙江宏鑫科技有限公司、寧波德曼壓縮機(jī)有限公司、寧波欣新電器有限公司、寧波興邦電器有限公司、寧波精成車業(yè)有限公司、寧波蝸牛鍛造有限公司、寧波阜成電器有限公司、寧波華騰電機(jī)有限公司、寧波泛光防護(hù)用品有限公司、寧波市友杰機(jī)械有限公司、慈溪市隆貝塑膠有限公司、寧波永成雙海汽車部件有限公司、寧波搏盛管件有限公司、浙東汽車配件有限公司、寧波龍騰五金制造有限公司、寧波云峰防火設(shè)備有限公司、寧波金波減震器有限公司等