PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	1天
授課顧問：	黎一郴
開課時(shí)間：	2013-06-29
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-05-17 17:44:14

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)企業(yè)物流、倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士

課程目標(biāo)

課程收益： 1. 改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)－Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單； 2. 實(shí)現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求； 3. 逐步降低庫(kù)存水平（原材料、半成品與WIP）； 4. 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢最終實(shí)現(xiàn)VMI庫(kù)存管理； 5. 改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化； 6. 高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制； 7. 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力； 8. 物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能 ；物料與倉(cāng)儲(chǔ)電子化管理的技能。

課程內(nèi)容

第一單元：柔性生產(chǎn)計(jì)劃

第一部分、制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化

1.       MP大規(guī)模生產(chǎn)－傳統(tǒng)計(jì)劃的貢獻(xiàn)

2.       LM精益時(shí)代－計(jì)劃的局限

3.       MC大規(guī)模定制－計(jì)劃的不可能任務(wù)

4.       生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位

5.       在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式

6.       準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶'三贏'規(guī)則

7.       BTS（按庫(kù)存生產(chǎn)）和BTO（按訂單生產(chǎn)）的生管特點(diǎn)

第二部分、BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式

1.       傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢(mèng)）

2.       減少預(yù)測(cè)中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)

3.       市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

4.       總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan

5.       生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練）

6.       企業(yè)計(jì)劃的類型

7.       整體計(jì)劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP

8.       生產(chǎn)計(jì)劃MPS Vs.員工配置計(jì)劃WLP

9.       勞動(dòng)力排程LRP Vs.工作中心 WC

10.    生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃－對(duì)應(yīng)分級(jí)計(jì)劃

11.    主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS

12.    物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP

13.    作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP

 

第二單元：排程管理

第一部分、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）

1.       MPS主生產(chǎn)計(jì)劃

2.       *BOM物料清單

3.       *安全庫(kù)存與訂單策略

4.       *計(jì)劃水平期(時(shí)間柵欄)

5.       MPS的環(huán)境與架構(gòu)

6.       MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法

7.       主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位

8.       主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)

第二部分、MPS排程技巧

1.       如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量

2.       計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法

3.       訂單排程技巧

4.       MPS排程實(shí)例

5.       主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂

6.       主生產(chǎn)計(jì)劃模擬演練

7.       產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略……

第三部分、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

1.       影響產(chǎn)能的因素解析

2.       如何科學(xué)的計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能

3.       粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃

4.       產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略

5.       產(chǎn)能調(diào)整模擬演練

第四部分、NPS精益排產(chǎn)管理

1.       生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理

2.       生產(chǎn)瓶頸的管理

3.       MRP與推動(dòng)式管理

4.       世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（案例）推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

5.       JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）與看板拉動(dòng)式管理

6.       MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)

7.       生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式

8.       混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)

9.       著名企業(yè)富士康案例－有效的生產(chǎn)方式

10.    庫(kù)存控制工具 Vs.存貨績(jī)效評(píng)估指標(biāo)

11.    JIT(零庫(kù)存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫(kù)存管理）

12.    VMI運(yùn)作模式

13.    補(bǔ)貨倉(cāng) Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}

第三單元：精益庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理

第一部分 物料控制管理

1.       物料控制的主要職能

2.       呆料清理－關(guān)鍵要素

3.       呆料/殘料/廢料/舊料

4.       物料管理三大因素

5.       物料管理主要流程優(yōu)化  物料申購(gòu)/采購(gòu)流程/采購(gòu)物料交期管理制度  物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例  物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

6.       剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

第二部分 存貨管理對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的作用

物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理制度和改善

物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

第三部分 倉(cāng)儲(chǔ)與物流運(yùn)作

1.       倉(cāng)儲(chǔ)的角色與功能 Vs.倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì)績(jī)效指針

2.       物料特性分類－ABC、危險(xiǎn)及有毒等

3.       倉(cāng)儲(chǔ)空間運(yùn)用優(yōu)化 Vs.最佳化部署計(jì)劃

4.       倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃要素 Vs.空間需求規(guī)劃

5.       動(dòng)線布局 Vs.U形動(dòng)線（U-shape）

6.       倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所之布置要訣 Vs.物料四種堆放方法      

7.       7字真言-盤點(diǎn)之種類

第四部分 物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本管理實(shí)務(wù)

 

 

師資力量

黎一郴博士--中國(guó)唯一QCD精益采購(gòu)供應(yīng)鏈專家【中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師】 1. 好評(píng)如潮——目前中國(guó)培訓(xùn)界最受推崇的實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師、知名企業(yè)管理顧問。 2. IPCA供應(yīng)管理協(xié)會(huì)指定導(dǎo)師、英國(guó)管理協(xié)會(huì)認(rèn)證專家 3. 世界管理文化網(wǎng)、管理培訓(xùn)創(chuàng)新研究項(xiàng)目帶頭人 4. 多家國(guó)內(nèi)知名管理顧問公司特聘高級(jí)顧問、著名日資企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)鏈全年指定顧問 5. 個(gè)人專場(chǎng)公開課100多場(chǎng)、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場(chǎng)，包括23家世界級(jí)跨國(guó)公司。 6. 黎一郴老師憑借其在日企的豐富顧問經(jīng)驗(yàn)，深入淺出的語(yǔ)言技巧，使得課程通俗易懂，方法、模型簡(jiǎn)單實(shí)用，是上百家日資、歐美、國(guó)內(nèi)大型制造業(yè)客戶、學(xué)員指定供應(yīng)鏈顧問。 7. 精益采購(gòu)供應(yīng)品牌課程：《標(biāo)桿采購(gòu)》《協(xié)同供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)成本控制與降價(jià)談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)管理與VMI實(shí)施》《SQE 供應(yīng)商品質(zhì)工程》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精益庫(kù)存管理》《生產(chǎn)效能改進(jìn)與制造成本控制》《倉(cāng)儲(chǔ)管理》，現(xiàn)已成為多家企業(yè)必選培訓(xùn)課題。 8. 客戶心語(yǔ)： 9. 黎老師具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論，其授課方式生動(dòng)活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到、透徹，善于通過獨(dú)特的促導(dǎo)技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情。

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