生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)

開(kāi)課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	李老師
開(kāi)課時(shí)間：	2015-05-15
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	2380
購(gòu)買價(jià)格：	1904
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   江蘇蘇州 2015-05-15 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2015-04-11 15:18:25

　　

 

　　課程背景

　　自從中國(guó)加入WTO 之后，隨著時(shí)間的推移，中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)：同樣的品質(zhì)，價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開(kāi)設(shè)這個(gè)課程，目的就是將先進(jìn)的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)改善大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中能領(lǐng)先一步。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他部門基層、中高層管理干部。

　　課程目標(biāo)

　　了解現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念;

　　掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的方法;

　　熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路;

　　熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi);

　　掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的五個(gè)階段;

　　了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法。

　　課程內(nèi)容

　　一、認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善

　　企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特點(diǎn);

　　現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析;

　　現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容;

　　現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用;

　　新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善面臨的主要問(wèn)題與挑戰(zhàn)。

　　二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位

　　新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇;

　　現(xiàn)場(chǎng)主管的地位和使命;

　　現(xiàn)場(chǎng)主管在執(zhí)行中的角色和作用;

　　現(xiàn)場(chǎng)主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成;

　　現(xiàn)場(chǎng)主管的權(quán)力和管理原則;

　　現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)革除的缺點(diǎn);

　　角色認(rèn)知—對(duì)自己和環(huán)境的分析;

　　如何對(duì)自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握。

　　三、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題

　　異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn);

　　問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法;

　　挖掘問(wèn)題的類型和問(wèn)題的再認(rèn)識(shí);

　　問(wèn)題改善的思考步驟;

　　PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng);

　　5W1H與五個(gè)為什么方法;

　　頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用;

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正;

　　案例：10元錢哪去了?

　　案例：機(jī)器為什么停機(jī)?

　　四、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器二：5S管理

　　5S 定義、特色及實(shí)施;

　　整理、整頓的含義與推行步驟;

　　清掃、清潔的含義與推行步驟;

　　素養(yǎng)的含義與推行步驟;

　　如何推行5S并將5S落到實(shí)處;

　　5S推行失敗的原因分析;

　　5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道;

　　5S與其他活動(dòng)的關(guān)系;

　　工廠實(shí)施5S的案例與討論;

　　實(shí)例分享：在制品5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：切削工具5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：機(jī)械設(shè)備5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：測(cè)量用具，測(cè)量?jī)x器等5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：清潔用具5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：油類的5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：倉(cāng)庫(kù)5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：公告物的5S管理的推行;

　　實(shí)例分享：辦公室的5S管理的推行。

　　五、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費(fèi)

　　浪費(fèi)定義及類型;

　　如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi);

　　工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制;

　　目視管理在消除浪費(fèi)中的作用;

　　怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行;

　　現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi);

　　現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作的浪費(fèi);

　　怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi);

　　目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用;

　　案例：現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的151種浪費(fèi)。

　　六、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)

　　工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義;

　　現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn);

　　品質(zhì)保證體系的建立與維持;

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理;

　　品質(zhì)保證與品質(zhì)成本;

　　生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)控制;

　　什么是防錯(cuò)法(愚巧法);

　　現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具;

　　現(xiàn)場(chǎng)干部如何引導(dǎo)所屬員工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)。

　　七、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵(lì)下屬

　　激勵(lì)部屬工作意愿的理論與方法;

　　有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自已;

　　部下培養(yǎng)的4種途徑;

　　業(yè)績(jī)輔導(dǎo)的4個(gè)步驟;

　　糾正不良行為的4個(gè)步驟;

　　鞏固業(yè)績(jī)的4個(gè)步驟;

　　業(yè)績(jī)面談的基本要點(diǎn);

　　現(xiàn)場(chǎng)工作中常出現(xiàn)的問(wèn)題;

　　員工為什么不愿做或做不好;

　　何時(shí)需要教導(dǎo)與培訓(xùn);

　　工作教導(dǎo)四步曲;

　　要真心關(guān)心和愛(ài)護(hù)自已的部屬;

　　指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式;

　　工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法;

　　培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評(píng)核的跟進(jìn)與檢討。

　　師資力量

　　李老師

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　工作經(jīng)歷：

　　2005—Date 蘇州卓一企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 資深講師

　　1998—2005 華宇企業(yè)管理有限公司 資深講師

　　1993--1998 新生汽車零部件有限公司 品質(zhì)部經(jīng)理、副總經(jīng)理

　　專業(yè)資質(zhì)：

　　國(guó)家質(zhì)量管理體系認(rèn)證咨詢師

　　法國(guó)國(guó)際檢驗(yàn)局 特邀講師

　　北京中智信達(dá)科技教育集團(tuán) 特邀講師

　　清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心 特邀講師

　　擅長(zhǎng)課程：ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認(rèn)證輔導(dǎo)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、現(xiàn)場(chǎng)管理等課程的培訓(xùn)

　　出版物：與北京中智信達(dá)教育科技有限公司合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)、失效模式與效果分析(FMEA)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)三門課程光盤。

　　輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：上海大眾、上海通用、東風(fēng)汽車、西門子、寶鋼集團(tuán)、飛利浦、 三星電子、輝門集團(tuán)、青島海爾、金龍聯(lián)合汽車、羅蘭先進(jìn)石墨、怡得樂(lè)電子、依斯克拉汽車電器、喬治費(fèi)歇爾汽車、普茨邁斯特機(jī)械、椿本發(fā)動(dòng)機(jī)、凱毅德、奧特控股、萬(wàn)都底盤等