| 開(kāi)課地點(diǎn): | 廣州 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問(wèn): | 張斌 | |||||||
| 開(kāi)課時(shí)間: | 2014-05-24 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 3580 | |||||||
| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: | 2864 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2014-04-19 17:27:11 | |||||||
您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著:
生產(chǎn)線(xiàn)上物料、工具擺放雜亂無(wú)章;
工序間忙閑不均,等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生;
工人作業(yè)程序不規(guī)范,重復(fù)多余的動(dòng)作多,浪費(fèi)普遍;
大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去;
生產(chǎn)切換頻繁,成本居高不下;
人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng),人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生;
多品種少批量的客戶(hù)要求,生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法快速響應(yīng);
設(shè)施布置不合理,搬運(yùn)路線(xiàn)迂回曲折,搬運(yùn)距離長(zhǎng)
……
經(jīng)過(guò)了百年歷史的工業(yè)工程(IE)已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí),進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新,把各種生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等)組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng),從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。
如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變;
如何通過(guò)程序分析、工藝流程分析、動(dòng)作分析,改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率;
如何提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人體工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康;
如何通過(guò)時(shí)間研究,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)流程
“現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)最佳實(shí)踐”將為您提供最佳答案!我們歡迎您帶著企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題來(lái)到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng),冠卓具有豐富現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)師將與您分享寶貴經(jīng)驗(yàn),并為您答疑解惑!
IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。
1. 改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率
2. 提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康
3. 掌握如何通過(guò)工廠(chǎng)布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率,減少無(wú)價(jià)值增值的移動(dòng)
4. 通過(guò)時(shí)間研究,工作抽樣,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額
第一單元:工業(yè)工程概論
1. 工程的定義
2. 工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
3. 工業(yè)工程的發(fā)展
4. 工業(yè)工程的主要研究?jī)?nèi)容
第二單元:方法研究---程序分析
1. 工作研究的內(nèi)容和步驟
2. 程序分析
1) 工藝程序分析
2) 流程程序分析
3) 布局與路徑程序分析
4) 程序改善的原則
5) 程序分析技巧
6) 程序改善的步驟
第三單元:方法研究---操作分析
1. 操作分析的定義
2. 操作分析
1) 人機(jī)配合操作
2) 聯(lián)合操作
案例:某汽車(chē)焊接工序的聯(lián)合操作分析。
實(shí)操練習(xí):選取適當(dāng)?shù)钠髽I(yè)實(shí)例,用人機(jī)協(xié)作或聯(lián)合操作的方法進(jìn)行分析與改善。
第四單元:快速換型技術(shù)
1. 快速換型簡(jiǎn)介
2. 快速換型的作用
3. 換型基本過(guò)程
4. 實(shí)現(xiàn)快速換型的步驟
5. 案例一:如何用AVIX軟件的方法實(shí)現(xiàn)快速換型。
6. (學(xué)習(xí)其原理和方法,實(shí)際可以手工實(shí)現(xiàn))
7. 案例二:SMT快速換型實(shí)例
8. 實(shí)操練習(xí):選擇企業(yè)案例,演示如何實(shí)現(xiàn)快速換型
第五單元:工作測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1. 工作測(cè)量的方法
1) 直接觀(guān)測(cè)法
2) 合成法(簡(jiǎn)單介紹)
2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
2) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要內(nèi)容
3) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施與維護(hù)
3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1) 精密時(shí)間
2) 寬放時(shí)間
3) 學(xué)習(xí)曲線(xiàn)
4) 改善維度-方法/努力度/熟練度/環(huán)境
4. 勞動(dòng)定額
1) 勞動(dòng)定額的種類(lèi)
2) 勞動(dòng)定額的制定
3) 勞動(dòng)定額的管理
5. 案例一:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用于人力資源計(jì)劃及產(chǎn)能計(jì)劃
6. 案例二:多技能員工培訓(xùn)
7. 實(shí)操練習(xí):選取企業(yè)某工序,作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的練習(xí)及講解。
第六單元:企業(yè)持續(xù)改善體系
1. 改善小組的建立與活動(dòng)開(kāi)展
2. 改善建議管理流程與方法
3. 改善項(xiàng)目的組織與管理
4. 改善活動(dòng)的評(píng)比與獎(jiǎng)勵(lì)
5. 案例一:某企業(yè)改善建議模板及流程
6. 案例二:某企業(yè)改進(jìn)項(xiàng)目模板及流程
張斌
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師,IE改善高級(jí)講師,東南大學(xué)碩士,高級(jí)工程師,并擁有一項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利。
張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中,張老師積累了有豐富的工業(yè)工程(IE)技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識(shí)體系,精心設(shè)計(jì)并主講的課程有:精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工業(yè)工程技術(shù)、精益價(jià)值流分析等精品課程。
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