| 開課地點(diǎn): | 廣州 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問(wèn): | 劉老師 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2013-10-22 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 4280 | |||||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 3424 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-10-11 17:13:34 | |||||||
精益工程師,工藝工程師,工業(yè)工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等
1 、學(xué)會(huì)繪制價(jià)值流圖 –識(shí)別和消除浪費(fèi)的工具
2 、了解精益生產(chǎn)的思想和工具
3、 掌握應(yīng)用價(jià)值流工具對(duì)工廠改進(jìn)的思路和方法
我們常常這樣問(wèn)自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產(chǎn)效率上不去,制造成本下不來(lái)呢?原因究竟在哪里?
隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多企業(yè)都面臨著這樣的問(wèn)題:訂單交貨期越來(lái)越短,訂單變更頻繁;緊急訂單越來(lái)越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng);工廠管理流程復(fù)雜……
雖然企業(yè)對(duì)從訂單接收到發(fā)貨的流程上作了一些改進(jìn),但效果往往不佳!經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時(shí)呆滯的材料庫(kù)存又在增長(zhǎng),所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋(gè)精益的價(jià)值流!
精益價(jià)值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)有力的可視化工具,它的主要目標(biāo)是通過(guò)繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖,幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)流程中潛在的、對(duì)客戶不增值的浪費(fèi)活動(dòng)。并通過(guò)相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)。如運(yùn)用提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來(lái)提高效率和快速反應(yīng)能力、降低成本、提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
第一部分:價(jià)值流圖介紹
·識(shí)別制造過(guò)程的浪費(fèi)
·價(jià)值流工具的簡(jiǎn)單介紹
·價(jià)值流圖的繪制要素解析
·價(jià)值流圖的繪制步驟
·價(jià)值流圖繪制的重點(diǎn)難點(diǎn)
·案例介紹
第二部分:利用價(jià)值流圖進(jìn)行改進(jìn)的思路(大型實(shí)戰(zhàn)游戲)
·當(dāng)前價(jià)值流圖的繪制
·精益生產(chǎn)的理念
Ø 制造質(zhì)量
Ø 縮短制造周期
Ø 全員參與不斷改進(jìn)
·精益生產(chǎn)各大工具在價(jià)值流改進(jìn)中的使用
Ø 單件流
Ø 拉動(dòng)生產(chǎn)
Ø 遏制管理
Ø 均衡化生產(chǎn)
Ø 標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化
Ø 目視化管理
Ø 生產(chǎn)線平衡墻
·價(jià)值流分析與改進(jìn)的步驟
·價(jià)值流分析與改進(jìn)需考慮的問(wèn)題
·價(jià)值流改進(jìn)項(xiàng)目的選擇
·未來(lái)價(jià)值流圖的繪制
·價(jià)值流改進(jìn)項(xiàng)目的項(xiàng)目管理
總結(jié)與討論:學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
第三部分:其他工具在價(jià)值流分析與改進(jìn)中的使用(實(shí)戰(zhàn)游戲之外)
·流程與生產(chǎn)布局
·單元化生產(chǎn)設(shè)計(jì)
·快速換型
·TPM(全員設(shè)備保養(yǎng))
·基礎(chǔ)IE改善
·精益體系評(píng)估
第四部分:辦公室價(jià)值流分析
·識(shí)別辦公過(guò)程的浪費(fèi)
·辦公過(guò)程的價(jià)值流分析方法
·職能層面的思考-現(xiàn)狀圖
·未來(lái)辦公價(jià)值流設(shè)計(jì)步驟
·實(shí)現(xiàn)未來(lái)圖
案例練習(xí)
劉老師:
教育及資格認(rèn)證:
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師、冠卓咨詢精益六西格瑪高級(jí)講師;曾在美國(guó),接受通用汽車;在韓國(guó),接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng);曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級(jí)咨詢顧問(wèn);曾任職美國(guó)實(shí)用動(dòng)力德國(guó)公司,擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)
劉老師擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢(含價(jià)值流分析,拉動(dòng)系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫(kù)存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過(guò)相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù),其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂(lè)普利茅斯、太倉(cāng)科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬(wàn)向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺(tái)松電子等。
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