PMC-生產(chǎn)計劃物料控制及交期全面管理

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	李文發(fā)
審核時間：	我要報名2012-07-23 16:53:28

　　

學(xué)習(xí)對象

計劃/跟單/業(yè)務(wù)跟單/客服/生管/物控/采購/倉庫/品質(zhì)/一線現(xiàn)場管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員

課程目標(biāo)

1、使PMC有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力； 2、明確企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料運作管理的全過程； 3、了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織； 4、優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力； 5、平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率； 6、有效縮短生產(chǎn)周期，提高交期達(dá)成率； 7、物料的賬務(wù)管理能力，達(dá)到物賬一致，庫存管理的目標(biāo)和庫存量的計算； 8、企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低庫存和物流成本； 9、從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代物料管理系統(tǒng)的理論與方法，提高物料、庫存控制人員的管理水平； 1
、整體提升現(xiàn)場和PMC管理人員目標(biāo)管理能力，計劃能力和執(zhí)行能力。

課程內(nèi)容

一、本課程培訓(xùn)的目的：

“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”車間主管怨聲載道。 要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急��！客戶催貨！！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！

隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進(jìn)行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？如何制訂生產(chǎn)計劃和物料部門的目標(biāo)，并進(jìn)行有效管理，提高工作人員的執(zhí)行力？

通過培訓(xùn)，進(jìn)行有效改善，最終達(dá)到提高PMC及相關(guān)人員整體管理水平的要求。

二、培訓(xùn)后的收益：

通過本項目的培訓(xùn)，可以幫助貴公司解決以下問題：

1、使PMC有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；

2、明確企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料運作管理的全過程；

3、了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織；

4、優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；

5、平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率；

6、有效縮短生產(chǎn)周期，提高交期達(dá)成率；

7、物料的賬務(wù)管理能力，達(dá)到物賬一致，庫存管理的目標(biāo)和庫存量的計算；

8、企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低庫存和物流成本；

9、從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代物料管理系統(tǒng)的理論與方法，提高物料、庫存控制人員的管理水平；

1
、整體提升現(xiàn)場和PMC管理人員目標(biāo)管理能力，計劃能力和執(zhí)行能力。

三、培訓(xùn)對象：

計劃/跟單/業(yè)務(wù)跟單/客服/生管/物控/采購/倉庫/品質(zhì)/一線現(xiàn)場管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員

四、培訓(xùn)方式及特色：

（一）培訓(xùn)方式：

1、講師激情、精彩演講占45%

2、案例分析（從正面和反面兩方面進(jìn)行實例分析）占2
%

3、互動提問：講師現(xiàn)場提問，學(xué)員做答，講師點評占1
%

4、作業(yè)練習(xí)：現(xiàn)場練習(xí)和操作、表演展示占1
%

5、分組討論：頭腦風(fēng)暴：各小組給出答案，講師點評占1
%

6、視頻教學(xué)：展示課程相關(guān)的視頻欣賞占5%。

（二）課程特色

l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實際操作訓(xùn)練與實踐能力提升

2、系統(tǒng)提高：鎖定生產(chǎn)計劃和物料管理人員能力點，通過訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能

3、寓教于練：制造型企業(yè)實際生產(chǎn)計劃/物料/倉庫/采購案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程

五、課程大綱：

主題導(dǎo)入---在您的企業(yè)是否經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題？

1、產(chǎn)能是憑經(jīng)驗估出來的；

2、生產(chǎn)計劃達(dá)成率低；

3、緊急訂單特別多；

4、排生產(chǎn)計劃無依據(jù)，排程技巧不佳；

5、沒有做物料計劃；

6、欠料、斷料頻繁發(fā)生；

7、交期達(dá)成率很低；

8、管理員不明白如何進(jìn)行員工目標(biāo)管理和評估；

9、管理和員工執(zhí)行力差，工作效率低……

第一部分：組織規(guī)劃篇——PMC工作定位與跨部門協(xié)作

1、PMC工作定位與規(guī)劃

2、PMC工作必備五條件

3、[案例分析] 此案例您以為什么是您關(guān)注的重點？或者說您把什么做為您工作的重心？

4、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵：（1）生存理念；（2）工作的條理性

5、PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁

6、PMC如何站在客戶的角度把事做好？

7、PMC如何跨部門開展工作？

8、跨部門協(xié)作不良的原因

9、跨部門協(xié)作不良帶來的后果

1
、視頻教學(xué)：溝通協(xié)調(diào)的技巧

11、[學(xué)員談學(xué)習(xí)感想和體會]隨機(jī)抽查或由員工自己舉手發(fā)言：

（1）談?wù)勀鷮Ρ静糠謨?nèi)容學(xué)習(xí)的體會和感想；

（2）今后在工作和生活中您將如何把學(xué)到東西運用于實踐？并簡說其思路。

第二部分：生產(chǎn)策略篇——現(xiàn)代生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維

引言——競爭環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)：

（1）多種少量——計劃、執(zhí)行難度加大

（2）貨期短——跟單的壓力越來越大

（3）質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量

（4）價格低——要求降低成本

思考：是什么原因?qū)е颅h(huán)境形勢這么嚴(yán)駿？

1、生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務(wù)成果的影響

（1）影響客戶滿意度的主要方面；

（2）企業(yè)的最終目的是什么？影響企業(yè)利潤有哪些因素？

2、MTS(按庫存生產(chǎn)) 的生產(chǎn)管理特點

3、MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點

4、精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用

5、案例分析：現(xiàn)代訂單型生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)計劃人員怎樣從跟單角度出發(fā)，進(jìn)行管理，如何掌握技巧？如何面對跨行業(yè)的訂單變更？

6、故事分享：所長和博士的故事。

7、現(xiàn)場討論：小學(xué)畢業(yè)、初中未畢業(yè)——怎么做老板？ 博士為什么老是為老板打工？從中你得到什么啟示？

第三部分：生產(chǎn)計劃篇——生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)計劃制定與變更

1、生產(chǎn)的本質(zhì)-運用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動

2、銷售預(yù)測方法

3、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵

4、生產(chǎn)計劃的任務(wù)

5、生產(chǎn)計劃的用途

6、生產(chǎn)計劃的種類

7、制定生產(chǎn)計劃的依據(jù)

8、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

9、生產(chǎn)計劃看板管理

1
、制定生產(chǎn)計劃的基本原則

11、生產(chǎn)計劃編制程序

12、月生產(chǎn)計劃的擬定

13、實例分析：月生產(chǎn)計劃的排定

14、日程計劃追求的目標(biāo)

15、日程計劃擬定的技巧

16、實例分析：日生產(chǎn)計劃的排定

17、現(xiàn)場討論：生產(chǎn)例會的組織技巧--誰組織？誰參加？解決什么問題？相關(guān)部門如何配合？需準(zhǔn)備什么會議資料？形成什么執(zhí)行事項？前期確定的問題有無解決？

第四部分：生產(chǎn)分析篇——生產(chǎn)能力分析、人力和機(jī)器負(fù)荷分析

1、什么是生產(chǎn)能力?

2、決定生產(chǎn)能力的步驟?

3、案例分析:

（1）根據(jù)產(chǎn)能分析制定生產(chǎn)計劃--某五金廠產(chǎn)能分析實例

（2）根據(jù)人力負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計劃—某電器廠人力負(fù)荷分析實例

（3）根據(jù)機(jī)器負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計劃--設(shè)備綜合效率OEE的計算

4、現(xiàn)場練習(xí)：

（1）某配件廠機(jī)器負(fù)荷分析練習(xí)。

（2）優(yōu)先率的計算實例

第五部分：生產(chǎn)進(jìn)度篇——生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)進(jìn)度與交期管理

1、何謂生產(chǎn)異常？

2、如何掌握生產(chǎn)異常？

3、當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時我們?nèi)绾巫鞒龇磻?yīng)？

4、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表

5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施

6、進(jìn)度控制的類型

7、交期延誤的原因探討

8、交期延誤的改善原則

9、交期延誤的改善對策

1
、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧

11、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決的工具—特性要因圖

12、現(xiàn)場討論：（1）生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)？（2）插單生產(chǎn)如何應(yīng)對？（3）多品種小批量訂單的生產(chǎn)計劃如何編制？

13、分析：產(chǎn)銷失調(diào)原因及對策？

14、專題展開：PMC強(qiáng)勢心理建設(shè)——只有主導(dǎo)才能打造成功

第六部分﹕現(xiàn)場控制篇——生產(chǎn)線平衡技巧與生產(chǎn)績效管理

1、生產(chǎn)線平衡技巧與改善

2、企業(yè)平衡生產(chǎn)線范例

3、生產(chǎn)線改善前后平衡率的計算

4、生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)報表分析

5、生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）

6、目標(biāo)管理與落實及績效的評估

7、小組討論：每個人寫出自己做計劃工作中最大的二到三個困擾問題。

第七部分﹕物料控制篇——從供應(yīng)采購、倉儲、物控、品管的管理要點

（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)管理

專題討論1：如何保證采購物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會出問題？

1、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識

（1）培養(yǎng)2、培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅持“三步曲”：

（2）供應(yīng)商質(zhì)量意識的關(guān)鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策；

2、公司采購要明確采購標(biāo)準(zhǔn)；

3、供應(yīng)商早期參與設(shè)計；

4、供應(yīng)商資格認(rèn)證

5、檢驗與測試

6、關(guān)口前移實施免檢

7、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

專題討論2：如何保證采購物料進(jìn)度（交期）不會出問題？（如何縮短采購周期（從采購處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購交期達(dá)成率？）

（二）物控層面的管理：

1、 正確認(rèn)識物料管理的5R

2、 制定物料計劃的目的

3、 物料計劃制定的依據(jù)

4、 物料計劃的核心內(nèi)容

5、 物料管理的工具-ABC法

6、 常備性物料的需求計劃

7、 某公司：[月份物料需求計劃表]范例

8、 某公司：[周物料需求計劃表]范例

9、 專用性物料需求計劃

1
、 某公司：[專用性物料需求計劃表]

11、 存量的設(shè)置與控制

12、 物料交期跟催的方法技巧

13、 課堂練習(xí)：（1）分析企業(yè)物料短缺及原因？（2）如何解決？

14、 物料延誤后應(yīng)采取什么措施

15、 現(xiàn)場討論：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中經(jīng)常遇到的問題及改善對策？（3）老師點評。

（三）從庫存控制層面進(jìn)行管理：

1、庫存的周轉(zhuǎn)

（1）衡量一個企業(yè)運營好不好的四個指標(biāo)

（2）庫存的周轉(zhuǎn)的兩個指標(biāo)及其計算

（3）加速庫存周轉(zhuǎn)的意義

2、庫存管理

（1）庫存管理的核心思想——一個中心、兩個基本點

（2）庫存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成

（3）提高庫存準(zhǔn)確度——它是保證庫存計劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

3、如何加速倉庫物料周轉(zhuǎn)

4、如何降低原材料庫存

（1）供應(yīng)商管理庫存

（2）與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系

（3）共享的信息平臺——用信息代替庫存。

5、案例分享——西門子公司的VMI

第八部分：客戶應(yīng)對篇——客戶服務(wù)和客訴處理的技巧

1、售前、售中、售后服務(wù)的技巧

2、思考三個問題：（1）如何確認(rèn)客戶所需樣品？（2）何制定合理的報價？（3）如何接收客戶正式訂單？

3、補充說明：（1）如何進(jìn)行訂單評審？（2）如何處理口頭訂單？（3）如何簽單（簽約），應(yīng)注意哪里細(xì)節(jié)問題，規(guī)避風(fēng)險？（4）當(dāng)客戶訂單有變更時如何處理？

4、程序服務(wù)與個性化服務(wù)的特點及應(yīng)用

5、客戶投訴的價值

6、處理客戶投訴的步驟：（1）讓客戶發(fā)泄，充分道歉（2）受理客戶投訴（3）尋求解決問題的方案（4）答復(fù)客戶（5）跟蹤服務(wù)

7.處理客戶投訴的溝通方法和技巧：（1）“移情法” （2）“三明治法”（3）：“諒解法”（4）“引導(dǎo)征詢法”

8、與客戶溝通禁止法則

9、與客戶溝通九句禁語

1
、獲取客戶好感的六大法則

11、客戶永遠(yuǎn)是對的

12、PMC要具備的基本禮儀：（1）坐車（2）接待（3）乘電梯（4）拜訪（5）用餐（7）握手（8）穿著等

13、PMC的壓力與情緒調(diào)控

14、視頻教學(xué)：什么是真正的幸福和成就感

師資力量

備注信息

李文發(fā)老師 一、專家背景： 中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師； 大型臺資企業(yè)人力資源經(jīng)理/資材經(jīng)理； 日資企業(yè)資材總監(jiān)兼人力資源經(jīng)理/管理者代表； 港資企業(yè)運營副總經(jīng)理及管理者代表； 在韓國、日本等大型集團(tuán)公司接受過國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)； 新加坡管理協(xié)會授權(quán)講師； 合肥工業(yè)大學(xué)MBA/國家CNAT注冊審核員/人力資源一級管理師； PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師； 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC授權(quán)認(rèn)證講師； 榮獲“中國實戰(zhàn)派著名管理專家”； “中國供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟”高級顧問； 世界500強(qiáng)某集