| 課程類別: | 企業(yè)內(nèi)訓 |
|---|---|
| 授課語言: | 中文 |
| 授課顧問: | 羅振海 |
| 審核時間: | 我要報名2015-05-01 19:56:38 |
本課程結(jié)合講課人20年SPC實踐經(jīng)驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具;
培訓通過程理論與實踐相結(jié)合作為基點,注重于知識面和操作面,引導學員能聯(lián)系企業(yè)自身實際,尋找SPC的運作項目,并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合,在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖,對出現(xiàn)的問題進行分析,能適宜地采取措施,運用SPC的理念和技能,提高對生產(chǎn)和服務(wù)過程控制和改進的有效性;
SPC應(yīng)用實戰(zhàn)課程, 旨在為我國企業(yè)培育具有統(tǒng)計戰(zhàn)略思維的中高層管理干部, 通過SPC管理方法的引進, 逐步引進其他先進品質(zhì)管理工具和手法, 領(lǐng)導企業(yè)向世界一流企業(yè)邁進. 本課程適合于那些SPC導入成效甚小但又渴望高效導入SPC手法的企業(yè)。
從事產(chǎn)品及工藝設(shè)計、品質(zhì)、工程人員、生產(chǎn)管理人員、審核員、客戶代表等人員。
了解FMEA原理和應(yīng)用,能夠策劃和推導企業(yè)FMEA項目的應(yīng)用;
使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念;
掌握進行FMEA的程序,具備完成和應(yīng)用設(shè)計/過程FMEA的能力。
第一講 FMEA概述
FMEA的目的、起源、分類和實施原則
顧客的定義、執(zhí)行時機
FMEA小組的成立
實施FMEA的前期準備(失效鏈、流程圖)
FMEA列表
系統(tǒng)與子系統(tǒng)
接口和交互作用
第二講 DFMEA設(shè)計失效模式及后果分析
DFMEA作用和用途
DFMEA考量面與QFD
DFMEA框圖/環(huán)境極限條件
DFMEA開發(fā)
a) 系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
b) 設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式,確定影響
c) 過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因
d) 列出每個原因的目前控制
e) 計算風險優(yōu)先數(shù)量(RPN)
f) 采取推薦行動,指定責任人,并采取行動
g) 措施完成后的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平,并進行RPNs的比較
DFMEA練習
第三講 PFMEA過程失效模式及后果分析
PFMEA作用和用途
PFMEA考量面
PFMEA流程圖/風險評估
PFMEA開發(fā)與練習
第四講 PFMEA與DFMEA的關(guān)系與區(qū)別
第五講 PFMEA實施方法
動態(tài)PFMEA
PFMEA關(guān)注的重點
PFMEA實施的時機
PFMEA實施準備
PFMEA開發(fā)
確定潛在失效
潛在失效的起因與機理
PFMEA典型案例
第六講 如何編制PFMEA
PFMEA編號
PFMEA項目
過程責任
如何編制
關(guān)鍵日期
核心小組
過程與功能小組
確認失效模式
等級
過程管控
建議措施
跟蹤行動
羅振海
【曾經(jīng)擔任】
萬向集團萬向錢潮 設(shè)備管理
香港福群科技集團 助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實業(yè) 生產(chǎn)副廠長/管理代表
松本智能有限公司 生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表
深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家
深圳市長質(zhì)量獎、知名品牌 評審專家
【專業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開課與內(nèi)部培訓講師
本課程結(jié)合講課人20年SPC實踐經(jīng)驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具;
培訓通過程理論與實踐相結(jié)合作為基點,注重于知識面和操作面,引導學員能聯(lián)系企業(yè)自身實際,尋找SPC的運作項目,并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合,在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖,對出現(xiàn)的問題進行分析,能適宜地采取措施,運用SPC的理念和技能,提高對生產(chǎn)和服務(wù)過程控制和改進的有效性;
SPC應(yīng)用實戰(zhàn)課程, 旨在為我國企業(yè)培育具有統(tǒng)計戰(zhàn)略思維的中高層管理干部, 通過SPC管理方法的引進, 逐步引進其他先進品質(zhì)管理工具和手法, 領(lǐng)導企業(yè)向世界一流企業(yè)邁進. 本課程適合于那些SPC導入成效甚小但又渴望高效導入SPC手法的企業(yè)。
從事產(chǎn)品及工藝設(shè)計、品質(zhì)、工程人員、生產(chǎn)管理人員、審核員、客戶代表等人員。
了解FMEA原理和應(yīng)用,能夠策劃和推導企業(yè)FMEA項目的應(yīng)用;
使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念;
掌握進行FMEA的程序,具備完成和應(yīng)用設(shè)計/過程FMEA的能力。
第一講 FMEA概述
FMEA的目的、起源、分類和實施原則
顧客的定義、執(zhí)行時機
FMEA小組的成立
實施FMEA的前期準備(失效鏈、流程圖)
FMEA列表
系統(tǒng)與子系統(tǒng)
接口和交互作用
第二講 DFMEA設(shè)計失效模式及后果分析
DFMEA作用和用途
DFMEA考量面與QFD
DFMEA框圖/環(huán)境極限條件
DFMEA開發(fā)
a) 系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
b) 設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式,確定影響
c) 過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因
d) 列出每個原因的目前控制
e) 計算風險優(yōu)先數(shù)量(RPN)
f) 采取推薦行動,指定責任人,并采取行動
g) 措施完成后的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平,并進行RPNs的比較
DFMEA練習
第三講 PFMEA過程失效模式及后果分析
PFMEA作用和用途
PFMEA考量面
PFMEA流程圖/風險評估
PFMEA開發(fā)與練習
第四講 PFMEA與DFMEA的關(guān)系與區(qū)別
第五講 PFMEA實施方法
動態(tài)PFMEA
PFMEA關(guān)注的重點
PFMEA實施的時機
PFMEA實施準備
PFMEA開發(fā)
確定潛在失效
潛在失效的起因與機理
PFMEA典型案例
第六講 如何編制PFMEA
PFMEA編號
PFMEA項目
過程責任
如何編制
關(guān)鍵日期
核心小組
過程與功能小組
確認失效模式
等級
過程管控
建議措施
跟蹤行動
羅振海
【曾經(jīng)擔任】
萬向集團萬向錢潮 設(shè)備管理
香港福群科技集團 助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實業(yè) 生產(chǎn)副廠長/管理代表
松本智能有限公司 生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表
深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家
深圳市長質(zhì)量獎、知名品牌 評審專家
【專業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開課與內(nèi)部培訓講師
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