企業(yè)車(chē)間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

課程類(lèi)別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語(yǔ)言：	中文
授課顧問(wèn)：	陳鵬
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-01-31 10:59:35

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

車(chē)間主任、企業(yè)中層管理者

課程目標(biāo)

作為生產(chǎn)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)者，車(chē)間主任必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境，從而取得事半功倍的效果，為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本課程旨在通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升車(chē)間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場(chǎng)分析、解決問(wèn)題的能力。

課程內(nèi)容

（一）車(chē)間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理

1、現(xiàn)場(chǎng)管理解析

2、管理者的要求

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

4、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

5、現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧

6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法

7、抓住工作重點(diǎn)

（二）車(chē)間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理

1、管理工作中的改善

2、現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理

3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化

4、車(chē)間設(shè)備的安定管理

5、全面生產(chǎn)維護(hù)

6、現(xiàn)場(chǎng)的物料管理

7、倉(cāng)庫(kù)貨物管理

8、車(chē)間工作方法的安定管理

9、車(chē)間品質(zhì)的安定管理

1
、員工質(zhì)量意識(shí)的再造

11、品質(zhì)零缺陷與成本管理

（三）車(chē)間6S升華與目視化管理

1、重新認(rèn)識(shí)6S管理

2、現(xiàn)在6S推行的成功原則

3、實(shí)現(xiàn)車(chē)間全面可視化管理

4、目視管理12種方法

5、看板的制作要求

（四）如何有效的挖掘車(chē)間問(wèn)題

1、通過(guò)衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

2、問(wèn)題處理四步法

3、中西方問(wèn)題處理差異　

4、車(chē)間處理問(wèn)題的系統(tǒng)方法

（五）車(chē)間生產(chǎn)改善與效率提升

1、改善的認(rèn)識(shí)

2、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則

3、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

4、消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值

5、生產(chǎn)效率的認(rèn)識(shí)

6、車(chē)間改善的合理化四步驟

7、記住改善中的32個(gè)字

（六）車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃與目標(biāo)管理

1、生產(chǎn)計(jì)劃安排原則

2、生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

3、目標(biāo)設(shè)定與實(shí)施能力

4、目標(biāo)設(shè)立的基本原則

5、目標(biāo)設(shè)立--因職位而異

（七）如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系

1、管理者重要的工作就是溝通

2、溝通三行為認(rèn)識(shí)與應(yīng)用

3、與上級(jí)、平級(jí)和下級(jí)溝通技巧

4、溝通策略的分析運(yùn)用

（八）如何做好車(chē)間成本管理

1、對(duì)車(chē)間成本的正確認(rèn)識(shí)

2、控制與縮減成本要符合人性

3、車(chē)間控制與縮減成本的方向

（九）車(chē)間精細(xì)化管理的實(shí)施

1、精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系

2、企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實(shí)施（海爾OEC案例）

3、精細(xì)化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運(yùn)用）

4、精細(xì)化管理與制造：（LP）

師資力量

備注信息

陳鵬 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專(zhuān)家，精益生產(chǎn)專(zhuān)家、IE改善專(zhuān)家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。 1、陳鵬先生從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。首位把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問(wèn)師之一。 2、陳鵬先生享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和資深的企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專(zhuān)案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等，熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理