現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語(yǔ)言：	中文
授課顧問(wèn)：	陳鵬
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-12-04 16:10:23

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部、工段長(zhǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管理人員

課程目標(biāo)

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，懂得如何進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善，節(jié)省資源減少浪費(fèi)，從而達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)的最大化。

課程內(nèi)容

第一單元、現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入

1、時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)

2、改善的認(rèn)識(shí)

3、改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響

4、改善的誤區(qū)

5、改善成功的兩個(gè)必要承諾

6、現(xiàn)場(chǎng)IE改善應(yīng)用

7、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

8、通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題

9、效率的認(rèn)識(shí)

1
、成本的認(rèn)識(shí)

11、現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則

12、現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則

13、現(xiàn)場(chǎng)改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系

14、現(xiàn)場(chǎng)改善的三“公”一“客觀”原則

15、正確使用改善工具ECRS

16、改善的八字訣

第二單元、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善

1、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用

2、零不良的原則

3、防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

4、生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制

5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理

6、客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理

7、品質(zhì)管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)

8、典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例

9、品質(zhì)成本管理

1
、設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

11、質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)

12、如何引導(dǎo)所屬員工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)

第三單元、現(xiàn)場(chǎng)改善之目視管理與消除浪費(fèi)　　　　　　　　　　

1、改善之5S與目視管理　

2、目視管理的水準(zhǔn)

3、目視管理的常用12種工具

4、徹底目視化管理的實(shí)施方法

5、看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用

6、創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)

7、工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制

8、現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的動(dòng)作的浪費(fèi)

第四單元、現(xiàn)場(chǎng)效率提升與改善

1、認(rèn)識(shí)真、假效率

2、設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率

3、TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制活動(dòng)開(kāi)展

4、認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE

5、OEE的理解和計(jì)算練習(xí)

6、實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧

7、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化

8、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

9、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化

1
、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作

11、少人化與多技能員工

12、一人多機(jī)與一人多工序

13、多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

14、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化

第五單元、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向

1、做好時(shí)間管理是成本管理與控制

2、改變企業(yè)的日常習(xí)慣

3、質(zhì)量成本控制

4、庫(kù)存量的降低

5、庫(kù)存成本的控制與削減

6、安全庫(kù)存與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量

7、ABC庫(kù)存分類與管理重點(diǎn)

8、減少材料的在線庫(kù)存量

9、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算

1
、降低人工成本

師資力量

備注信息

陳鵬 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師；現(xiàn)場(chǎng)改善專家。 陳老師曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。