TPM全員生產(chǎn)維護(hù)實(shí)務(wù)
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
朱建農(nóng) |
| 審核時間: |
我要報名2012-10-26 09:56:20 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對象
課程目標(biāo)
了解設(shè)備管理的發(fā)展歷程、掌握TPM工作重點(diǎn)、清楚TPM“設(shè)備使用部門參與的自主保全活動”核心內(nèi)涵
建立TPM管理“預(yù)防為主、零缺陷、零故障、全員參與”的理念:
掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代TPM管理方法、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧
培養(yǎng)學(xué)員的問題意識和改善意識,改變思維習(xí)慣、學(xué)會制定糾正措施
掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代TPM活動的推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)技巧
培養(yǎng)小組團(tuán)隊意識、掌握建立TPM小組的工作方法
課程內(nèi)容
TPM全員生產(chǎn)維護(hù)實(shí)務(wù)
【課程背景】
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主要資源,設(shè)備所體現(xiàn)的生產(chǎn)規(guī)模決定了企業(yè)的生產(chǎn)能力,但在繁重的生產(chǎn)任務(wù)前,我們都面臨這樣一個思考,設(shè)備多生產(chǎn)力就大嗎?在訂單面前能正常投用的設(shè)備有多少?我們能否駕馭設(shè)備,使得設(shè)備的效率提高,降低設(shè)備停臺率呢?本課程將向企業(yè)生產(chǎn)管理人員講授TPM現(xiàn)代管理理論和方法,掌握提高設(shè)備效率的管理技術(shù),通過全員參與提高員工的設(shè)備維修意識與技能,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終提高設(shè)備總效率的目的。
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部門經(jīng)理及主管、車間主任、現(xiàn)場工程師、工段長等生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)人員。
【培訓(xùn)目的】
了解設(shè)備管理的發(fā)展歷程、掌握TPM工作重點(diǎn)、清楚TPM“設(shè)備使用部門參與的自主保全活動”核心內(nèi)涵
建立TPM管理“預(yù)防為主、零缺陷、零故障、全員參與”的理念:
掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代TPM管理方法、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧
培養(yǎng)學(xué)員的問題意識和改善意識,改變思維習(xí)慣、學(xué)會制定糾正措施
掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代TPM活動的推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)技巧
培養(yǎng)小組團(tuán)隊意識、掌握建立TPM小組的工作方法
【培訓(xùn)提綱】
第一講:設(shè)備管理
1、設(shè)備管理的主要內(nèi)容
正確選配設(shè)備
合理使用設(shè)備
精心維護(hù)設(shè)備
設(shè)備的技術(shù)改造與更新
設(shè)備的軟件開發(fā)
2、設(shè)備維修的基本內(nèi)容
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查
日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)
設(shè)備的修理
小修、中修、大修
3、設(shè)備使用的“三好”與“四會”
4、設(shè)備使用的“潤滑五定”和“五項(xiàng)紀(jì)律”
第二講:設(shè)備缺陷、故障與對策
1、缺陷、故障的定義
2、墨菲定律與海因西里法則
3、零故障的想法與五種對策
4、FMEA、FTA分析
第三講 TPM的基本概念
1、TPM的定義和歷史
2、TPM展開的八大重點(diǎn)
3、TPM活動產(chǎn)生的效果
第四講 TPM的推行準(zhǔn)備
1、推進(jìn)TPM活動的困難
2、推進(jìn)TPM活動的宣傳與培訓(xùn)
3、TPM活動推進(jìn)委員會的建立
4、推進(jìn)TPM活動的步驟
第五講 提案與個別改善活動
1、提案改善活動基本概念
2、提案改善活動組織和制度
3、提案改善活動推行要點(diǎn)
第六講 自主保養(yǎng)
1.自主保養(yǎng)的基本概念
2.開展自主保養(yǎng)的七步驟
清掃
尋找對策和攻關(guān)
建立崗位自主管理體系
設(shè)備的維修、維護(hù)(全面檢查)
自主點(diǎn)檢
整理、整頓
自主管理規(guī)范化
第七講 計劃保養(yǎng)
1、計劃保養(yǎng)系統(tǒng)的概念
2、計劃保養(yǎng)的目的
3、計劃保養(yǎng)五步驟的推行要點(diǎn)
第八講 生產(chǎn)效率化改善
1、工廠中常見的損失
2、生產(chǎn)效率化的改善方向
第九講 間接部門實(shí)施TPM
1、將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門
2、如何將TPM適用于事務(wù)間接部門
3、間接部門的效率改善
第十講:TPM推行策略
1、TPM組織建設(shè)
2、TPM推行規(guī)劃
3、TPM推進(jìn)程序
4、TPM推行管理制度
師資力量
備注信息
【講師簡介】
朱建農(nóng)講師
職業(yè)資質(zhì):
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師
高級管理咨詢師
高級工程師
高級人力資源管理師
久盛管理咨詢集團(tuán)合伙人
浙江培訓(xùn)師聯(lián)合會理事
工作經(jīng)驗(yàn):
朱建農(nóng)老師曾在原紡織工業(yè)部直屬大型國企工作20年、全國民營500強(qiáng)企業(yè)之一的浙江天圣控股集團(tuán)工作近10年,先后擔(dān)任過車間主任、廠長、設(shè)備動力部部長、企管部經(jīng)理、公司副總經(jīng)理、集團(tuán)人力資源總監(jiān)等職。有著10年的技術(shù)管理和20多年的生產(chǎn)管理、人力資源管理和教育培訓(xùn)實(shí)踐經(jīng)歷,曾到日本考察學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。在多年的管理實(shí)踐中,注重將