供應商開發(fā)選擇評估與管理

課程類別：	企業(yè)內訓
授課語言：	中文
授課顧問：	顧聞知
審核時間：	我要報名2012-07-11 10:30:04

　　

學習對象

課程目標

供應商開發(fā)選擇評估與管理

課程內容

第一部分　采購供應市場分析——知己知彼


A.采購供應定位管理供應商的戰(zhàn)略思維

1. 采購供應料分級定位模型

2．需求到位實操流程

3. 采購3維定位

4. PIP獲利影響潛力：為采購零組件-原材料設定供應目標與供應指標

5. 采購品項定位戰(zhàn)略思維

B．供應商管理定位分析

1. 常規(guī)象限的特征-標準低值+少管理

2. 杠桿象限的特征-議價強硬+少管理

3. 瓶頸象限的特征-高新少供商常缺難取得

4. 關鍵象限的特征-甲級流氓供商專規(guī)影響獲利

5. 運營供應戰(zhàn)略與典型供應指標在SPM1-4級象限中的位置綜合比較

6. SPM1- 4級vs. 選擇供應商報價的原則象限中的位置綜合比較

7. 采購組織中任用人員特征在SPM1-4級象限中的位置綜合比較

8. 采購組織在廉政政策影響下新干班與老士官又該如何編組?

C. 供應商對企業(yè)的配合分析

1. 供應商如何把企業(yè)當作一個潛在客戶來看待供應商感知領會(配套認同)模型-SPM2

2. 供應商感知領會(配套認同)模型SPM2-4個象限<發(fā)展,核心,邊際,誘導>

3. 供應商就同一產品對4個不同的采購商的4個不同的報價

4. 最典型供應商采購商契約關系-連續(xù)圖譜<現貨采購,定期采購,無定額合同,定額合同,合伙關系,合資企業(yè),內部供應>


第二部分： 供應商開發(fā),選擇與評估


一．選擇合適供應商的市場背景


二．供應商的現狀與市場結構特性的關系


三．現代市場促使采購角色的轉變


四．采購戰(zhàn)略管理革新做法

　　* 供應商關系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義

　　* 同步JIT與VMI并行的區(qū)別

　　* 推行VMI陷阱的防范

　　* 采購鏈責任交接真義

　　* 采購主管最重要該關心的2件要事

　　* 采購6大信息ERP終極目標


五．供應商選擇，評估步驟及方法

　　*采購策略，對供應商的開發(fā)選擇策略

* 供應商評價框架

* 供應商評價標準

* 積極性評價模型

* 供應商的識別, 篩選與調查

* 設定權重與評定等級

* 供應商財務狀況評價

* 對候選供應商進行SWOT分析

* 供應商分類

* 記錄供應商的信息


六．尋找合適供應商的渠道-采購開發(fā)


七．世界著名跨國公司供應商評估標準實例　


第三部分：供應商管理


一. 如何優(yōu)化管理供應商

1.先漲后跌原則

2.達交率與份額

3.直通率與庫存準備

4.訂單量與降價比

5.EPI / EVI標準化

6.VMI真義與推行VMI供應商配合意愿與管理方法

7.ERP連線關鍵

二. 采購聯(lián)盟對優(yōu)秀小供應商的扶持管理策略

1.特采線邊挑選成本吸收;

2.免檢免驗彼端物控放行;

3支持副線加工質量交流;

4.EPI/ESI/QA標準化互利;

5.附加�？扉_發(fā)合理補助;彼端首樣確認首批協(xié)組)


第四部分：如何進行供應商績效評估

考核供應商的成本

考核供應商的及時交付

考核供應商的技術先進性

考核供應商的服務響應速度

考核供應商的環(huán)保與社會責任

來料批次合格率與一次裝配合格率

SQE/SQM與供應商質量管理稽核重點

供應商開發(fā)時的必要與充分條件

改不良處罰成合作輔導的關鍵技法

36
度供應商評鑒稽核流程設計

供應商基本資料庫建立的關鍵

供應商稽核的分級分類的技法

商務部分的表格設計關鍵提示

技術部分的表格設計關鍵提示

價格部分的表格設計關鍵提示

評分表的設計與計算原則提示…


第五部分：供應商交期管理


一. 供應商的交期管理


1. 全方位了解交期的概念


2. 產品運送總交期的有關元素及其細化


3. 改善交期的重要性


4. 影響物料交期的因素


5. 交期管理的步驟


二. 庫存控制


1. 庫存管理的基本概念 ---保持庫存的理由?


2. 庫存的劃分 ---物料分級分類


3. 庫存周轉率與滯銷分析（降低庫存手法一）


4. 隨機需求與安全庫存


5. 安全庫存的設置與雙贏原則


6. 庫存控制業(yè)績衡量標準


7. 利用庫存控制降低成本


三. 關于及時交貨的實戰(zhàn)練習


四. 按時交貨與準時交貨的理念與實踐


1. 現代企業(yè)內部的物流管理與市場變化的矛盾


2. 什么是JIT


3. 精益生產 （ Lean Manufacture ）理念與生產效率的提高


4. 產品制造周期估算與生產能力的提升的概念與實踐


5. 安全庫存與三方物流 （TPL）


6.如何使三方物流的成本降到最低


7. 高層次的現場供應商與看板管理

師資力量

備注信息

顧聞知 中國培訓網高級講師 學歷 臺灣 國立 清華大學IE工業(yè)工程學士 1980級畢業(yè) 美國 州立 德州大學IE工業(yè)工程碩士 1987級畢業(yè) 經歷 臺灣 臺北 自動化服務團中衛(wèi)小組　　　資深IE工程師 臺灣 竹北 南順集團寶順制罐 　　　　工業(yè)工程經理 美國 加州 洛杉磯Red Chamber海產　　 物流執(zhí)行經理 美國 加州 洛杉磯EDEK電子科技 　　　　業(yè)務執(zhí)行經理 臺灣 中華 航空公司修護總處 　　　　專案執(zhí)行經理 中國 深圳 富士康計算機手機制造　　　 系統(tǒng)規(guī)劃處