供應商開發(fā)、評估與綜合管理實戰(zhàn)訓練

課程類別：	企業(yè)內訓
授課語言：	中文
授課顧問：	翟光明
審核時間：	我要報名2012-04-26 17:46:59

　　

學習對象

采購、質保（SQE）、技術部經理、業(yè)務人員及跨部門相關人士。

課程目標

根據目前企業(yè)面臨客戶需求多變、技術更新快、訂單提前期短、供應商材料價格暴漲、交貨不及時、質量不穩(wěn)定、部分供應商質量意識不強，生產技術不能與客戶發(fā)展相匹配等問題，通過培訓和大量成功案例分析，掌握供應商開發(fā)、產品開發(fā)、供應商質量過程管理、供應商業(yè)績考核操作方法、詢價比價及采購談判技巧，提升供應商管理水平，降低采購成本和風險，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

課程內容

第一天

第一部分　供應商管理與跨部門協(xié)作


一、供應鏈管理理念下的供應商管理面臨的挑戰(zhàn)


二、供應商管理與跨部門協(xié)作1、 傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)

2、采購與PMC、質保、技術工藝部門不協(xié)調的種種表現及原因分析

案例分析：某公司采購供應商與質保部門在質量標準上存在分歧而影響生產的教訓。

3、要搞好采購與PMC、質保、設計工藝部門協(xié)作關系應解決五的棘手問題。

案例分析：某跨國公司如何解決全球采購中產品描述和質量檢測一致性問題。


三、供應商管理中的六大困惑


四、如何構建先進的采購管理體系


1、采購人員為何成為救火隊——采購定位不當

2、如何構建采購（Sourcing）與buyer分離，進行buyer、生產計劃、物料計劃與倉儲整合高效的運作體系。

案例分析：上海三色沙發(fā)廠將外協(xié)面料buyer歸PMC，提升供應商服務水平和快速反應能力成功案例


五、采購團隊建設

1、采購工作的特點

2、企業(yè)內部客戶對采購人員的期望

3、采購人員的八大困惑

4、無法提高團隊合作成效的原因

5、如何增強團隊歸屬感、事業(yè)心和責任心


第二部分　 供應商開發(fā)與評估

如何建立供應商開發(fā)與評估組織機構和運行體制

開發(fā)供應商目前面臨的問題

開發(fā)供應商、培養(yǎng)供應商與國產化的策略

供應商開發(fā)團隊構成及職責分工

供應商開發(fā)的十大途徑

開發(fā)供應商應考慮的六大條件和24個要素

開發(fā)供應商的業(yè)務程序及操作細節(jié)說明

案例分析：美國西屋公司如何選擇合格供應商成功案例


八、供應商評估操作方法

1、制造供應商評估方法

案例分析：上海大眾汽車評估供應商案例分析

2、物流服務商評估的方法

案例分析：中化國際運輸商評估方法案例分析


第三部分 合格供應商考核

一、如何對合格供方進行考核

1．合格供方考核的分工、職責

2、原始統(tǒng)計資料的來源

二、質量、交貨、服務等考核權重、標準及計分方法

1、定性分析考核方法

2、定量分析考核法

案例分析：某企業(yè)采用加權指數法對供應商業(yè)績考核成功案例分析


三、月度考核及通報

四、質量問題匯總及重大質量問題通報

五、．限期整改、停貨、恢復供貨及取消資格


六、年度綜合考核評價

案例分析：某企業(yè)《供應商考核管理辦法》案例分析

第四部分 加強供應商管理十大策略

如何由注重供應商事后考核轉化為過程控制和持續(xù)改進

案例分析：東風汽車對某汽車零部件企業(yè)進行質量整改的成功經驗

2、如何從采購管理向供應商過程管理轉變

案例分析：美國西屋公司北京辦事處SQE如何幫助供應商提高質量和降低成本的成功案例

3、如何整合供應商資源，降低非價格因素成本

案例分析：秦皇島邦迪汽車管路系統(tǒng)要求供應商改變物料包裝方式，堵塞了驗收背漏洞，大幅提高驗收效率成功案例，

4、如何由單純供貨向雙贏供應鏈合作伙伴關系轉化

案例分析：重慶李爾汽車裝飾如何以供應商等級評定為抓手提升供應商服務水平

5、如何由注重自身成本向降低供應鏈成本轉變

案例分析：SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本的成功案例。

6、如何減少供應鏈中的不增值因素，實現供應鏈無縫隙對接

案例分析：上海大眾、SGM如何利用（Milk-Run）系統(tǒng)拉動供應商供貨成功案例

7、主裝企業(yè)如何整合供應商物流資源，降低供應商物流成本

案例分析：徐工集團美馳車橋、上海大眾、SGM如何推行供應商標準工位器具供貨成功案例、照片。

8、如何正確認識采購價格成本因素和非價格成本因素

案例分析：上海飛利浦照明以降價向降低采購成本轉化，利用供應商資源的成功案例

9、如何由看報價轉變?yōu)榭垂�應商價格構成和降價潛力

案例分析：上海大眾汽車對供應商報價評價標準

1
、如何從為庫存采購到為訂單采購轉變

案例分析：雅新電子（蘇州）JIT采購成功案例

電子版附件（自帶U盤）：《采購框架協(xié)議》、《采購管理辦法》、《設備招標采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》、《供應商評估辦法》、《大宗物資采購管理辦法》《供應商報價模板》

獎品：翟光明著作《采購與供應商管理》1
本

師資力量

備注信息

培訓講師 翟光明 中國培訓網高級講師 國家注冊高級咨詢師，倉儲管理職業(yè)鑒定項目創(chuàng)始人。任上汽集團。SGS，德國萊茵（中國）TUV等培訓、咨詢機構物流與供應鏈管理高級培訓師和咨詢師。根據ISO-9000，TS16949，GMP質量體系的要求，為幾百家跨國公司和世界500強外資企業(yè)提供“制造企業(yè)內部物流供應鏈管理”“現代倉儲與高效配送實務”“生產計劃與物料控制（PMC）”“開發(fā)與評估操作實務”“采購管理實務”和“戰(zhàn)略采購與降低成本”等課程培訓和管理咨詢近二十年，其中包括上海大眾、上海通用汽車、北京奔馳汽