高級防錯(cuò)應(yīng)用既預(yù)防性管理研修培訓(xùn)班
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
何小勇 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-02-24 13:55:11 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對象
從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員.
課程目標(biāo)
缺陷逃逸原理表明:無論你的檢驗(yàn)和測試多么認(rèn)真,只要你創(chuàng)造了缺陷,就一定會流到顧客手中。因此,靠人工檢測和控制缺陷是不可能實(shí)現(xiàn)的。但是,防錯(cuò)法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)上做到“零缺點(diǎn)”,且不依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和失誤。
本課程由思慧德長期在世界5
強(qiáng)從事質(zhì)量和技術(shù)管理的專家講授。
課程內(nèi)容
第一部份 防錯(cuò)法概述
1、測試:你會出錯(cuò)嗎?
2、什么是防錯(cuò)
3、防錯(cuò)法意味著“第一次把事情做好
4、防錯(cuò)法起源
5、失誤、錯(cuò)誤和缺陷
6、人的失誤一般原因
7、制造過程常見失誤
8、管理過程的常見失誤
9、防錯(cuò)法的作用
1
、對待失誤的三類態(tài)度。
第二部分:防錯(cuò)十大原理
1、斷根原理
2、保險(xiǎn)原理
3、自動原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復(fù)制原理
8、層別原理
9、警告原理
1
、緩和原理
第三部份 防錯(cuò)技術(shù)和工具
一、防錯(cuò)思路
1、消除
2、替代
3、簡化
4、檢測
5、防護(hù)
二、POKA-YOKE的四種模式
1、有形防錯(cuò)
2、有序防錯(cuò)
3、編組與記數(shù)式防錯(cuò)
4、信息加強(qiáng)防錯(cuò)
三、 防錯(cuò)檢測技術(shù)
1、判斷型檢測.
2、信息型檢測.
3、溯源型檢測.
四、防錯(cuò)裝置
1、防錯(cuò)裝置水平
2、日常檢測裝置
3、2
大防錯(cuò)裝置應(yīng)用案例
第四部份 防錯(cuò)法實(shí)施過程
1 識別現(xiàn)有和潛在缺陷
2 缺陷原因分析
3 提出防錯(cuò)方案
4 評估選擇可行方案
5 實(shí)施防錯(cuò)方案
6 防錯(cuò)方案運(yùn)行和評估
7 標(biāo)準(zhǔn)化和推廣
8 案例分析:一個(gè)防錯(cuò)技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)案例
第五部份、防錯(cuò)技術(shù)操練
練習(xí)一:如何利用防呆法解決光孔和盲孔問題
練習(xí)二:如何利用防呆法解決倒伏的部件
練習(xí)三:如何利用防呆法解決裝反的部件
練習(xí)四:如何利用防呆法解決刮花的產(chǎn)品
練習(xí)五:如何利用防呆法解決漏件的問題
練習(xí)六:如何利用防呆法解決錯(cuò)誤加工的問題
練習(xí)七:如何利用防呆法解決漏貼標(biāo)簽的問題
練習(xí)八:如何利用防呆法解決沖壓安全的問題
第六部份:管理防錯(cuò)
1、用點(diǎn)檢表防錯(cuò)
2、圖表防錯(cuò)
3、電子表格自動防錯(cuò)
4、軟件防錯(cuò)
5、管理防錯(cuò)案例分享
第七部份:預(yù)防性管理FMEA
1、失效模式影響分析(FMEA)概述
1.1 FMEA的起源、分類和用
1.2顧客的定義和要求
1.3流程圖分析
1.4 因果分析
1.5 系統(tǒng)與子系統(tǒng)
1.6接口和交互作用
2. FMEA分類
2.1系統(tǒng)FMEA
2.2設(shè)計(jì)FMEA
2.3過程FMEA
3、FMEA實(shí)施步驟
3.1 FMEA準(zhǔn)備
3.2 填寫FMEA分析表
3.3 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量(RPN)
3.4 采取行動
3.5 重新評估RPN
4、分析階段
4.1 FMEA的輸入與輸出
4.2 FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系
4.3 故障樹分析(FTA)
4.4 流程圖與完整的C&.E矩陣分析
4.5 案例研究
5、 如何有效施行FMEA
5.1 找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能
5.2 找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
5.3 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制
5.4 嚴(yán)重度、頻度、不易探測度的評價(jià)準(zhǔn)則
5.5 采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī)
5.6 FMEA跟蹤
師資力量
備注信息
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 生產(chǎn)管理和改善專家 項(xiàng)目管理碩士 管理學(xué)博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 四川大學(xué)EDP 華中科大
清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師
何博士一方面長期從研發(fā)、品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新、精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精