精密注塑成型技術(shù)

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	洪奕春
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-07-18 19:29:07

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

注塑廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、工模設(shè)計(jì)/制作人員等。

課程目標(biāo)

1.掌握精密注塑成型應(yīng)具備的知識(shí)和實(shí)際技能； 2.降低注塑生產(chǎn)中的不良率、材料、時(shí)間浪費(fèi)； 3.提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平； 4.解決生產(chǎn)的實(shí)際問題，提高注塑生產(chǎn)效率

課程內(nèi)容

☆課程背景：

精密注塑成型正日益成為注塑行業(yè)的一種趨勢(shì)，但現(xiàn)狀存在不少問題，很多注塑廠因?yàn)榛�礎(chǔ)工作未能做好，管理沒有跟上，很可能用一流的機(jī)器設(shè)備、三流的管理水平，結(jié)果生產(chǎn)出末流的產(chǎn)品，技術(shù)水平低，產(chǎn)品質(zhì)量差，不良率居高不下，材料浪費(fèi)驚人……

☆課程大綱：

一、注塑成型概述：1.注塑成型概念；2.鎖模系統(tǒng)和主要部分；3.鎖模結(jié)構(gòu)類型；4.機(jī)械式、液壓式、電動(dòng)式的分別；5.鎖模力的調(diào)校；6.多段鎖模力和速度控制；

二、精密注塑成型概述：1.精密注塑成型概念；2.精密注塑成型的特點(diǎn)；3.影響尺寸精度的因素；

三、精密注塑的收縮問題：1.收縮問題的影響因素；2.減小收縮率的措施：模具結(jié)構(gòu)、成型條件；

四、精密注塑成型材料：1.各種通用工程塑料的性能與特點(diǎn)；2.常用的精密注塑材料特點(diǎn)；

五、精密注塑模具：1.精密注塑模具的特點(diǎn)；2.模具公差與成型收縮率；3.模具精度與成型不良的關(guān)系；4.澆注系統(tǒng)；5.冷卻系統(tǒng)；6.頂出、回位及抽芯系統(tǒng)；7.排氣系統(tǒng)；8.熱流道模具；9順序閥式澆口技術(shù)；1
.疊層式熱流道系統(tǒng)、織物襯里注塑模；

六、精密注塑設(shè)備：1.精密注塑機(jī)的特點(diǎn)與選用；2.全液壓機(jī)與全電動(dòng)機(jī)的性能、特點(diǎn)比較；3.微型注射成型機(jī)；4.除濕干燥機(jī)的特點(diǎn)與作用；5.集中供料系統(tǒng)的特點(diǎn)與作用；

七、精密注塑成型工藝：1.調(diào)機(jī)原則；2.怎樣控制溫度；3.怎樣控制壓力；4.怎樣設(shè)定最佳的冷卻時(shí)間、開合模時(shí)間、射膠時(shí)間、保壓時(shí)間；5.怎樣設(shè)定最佳背壓壓力、倒索位置、螺桿轉(zhuǎn)速；6.注塑壓力與速度的關(guān)系；7.機(jī)械手的作用；8.模具監(jiān)視系統(tǒng)的特點(diǎn)與作用；9.模具壓力傳感器的特點(diǎn)與作用；1
.精密注塑成型的基礎(chǔ)工作；

八、薄壁注塑成型：1.薄壁注塑成型的特征要求；2.影響薄壁注塑成型的相關(guān)因素研究；3.薄壁注塑成型的技術(shù)要領(lǐng)；4.薄壁注塑成型注意事項(xiàng)；

九、精密注塑成型新技術(shù)：1.共注射成型；2.注射-壓縮成型；3.超精模壓成型；4.微注射成型；5.微發(fā)泡成型；6.多組分注射成型；7.模內(nèi)裝飾和模內(nèi)層壓成型；8.金屬粉末注射成型；

十、注塑常見缺陷案例分析：培訓(xùn)師收集的大量真實(shí)案例，有縮水、缺膠、氣紋、烘印、頂出不良、應(yīng)力殘留、爆裂、困氣、變形翹曲、夾線、披鋒、浮纖、水口位置設(shè)計(jì)不良、膠厚設(shè)計(jì)不良、水路設(shè)計(jì)不良、頂出設(shè)計(jì)不良等等。既有工藝不佳的案例，也有材料使用不當(dāng)?shù)陌咐�，又有模具設(shè)計(jì)不良的案例，內(nèi)容豐富，實(shí)用、有效！是本課程的重點(diǎn)與價(jià)值所在！

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