TPM——全面生產(chǎn)管理

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	張永嘉
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-07-12 15:42:20

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等

課程目標(biāo)

1. 讓學(xué)員了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性，學(xué)習(xí)和推行TPM的意義。 2. 讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的維護(hù)和維修有更為系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，理解5S與TPM的關(guān)系 �；氐狡髽I(yè)后，在設(shè)備故障沒有形成前，學(xué)員就知道如何實(shí)施TPM，進(jìn)行有效的預(yù)防和控制的方法。 3. 讓學(xué)員了解OEE的計(jì)算和如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。 4. 研修如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。 5. 研修如何減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費(fèi)。 6. 研修推行TPM對(duì)促進(jìn)人才育成的重要性。 7. 研修推進(jìn)TPM對(duì)樹立企業(yè)形象、增加企業(yè)效益的重要性。

課程內(nèi)容

【課程簡介】

TPM是從設(shè)備管理改善入手，以全員參與的方式，最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的高安全性、高質(zhì)量和防止錯(cuò)誤發(fā)生，最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營管理體系，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面效率的提升。近年來實(shí)施TPM的企業(yè)快速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以創(chuàng)建“賺錢的現(xiàn)場”。它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開始的一種全員參與的管理優(yōu)化活動(dòng)，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)效率，也提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。


【課程目標(biāo)】

1. 讓學(xué)員了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性，學(xué)習(xí)和推行TPM的意義。

2. 讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的維護(hù)和維修有更為系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，理解5S與TPM的關(guān)系 �；氐狡髽I(yè)后，在設(shè)備故障沒有形成前，學(xué)員就知道如何實(shí)施TPM，進(jìn)行有效的預(yù)防和控制的方法。

3. 讓學(xué)員了解OEE的計(jì)算和如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

4. 研修如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。

5. 研修如何減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費(fèi)。

6. 研修推行TPM對(duì)促進(jìn)人才育成的重要性。

7. 研修推進(jìn)TPM對(duì)樹立企業(yè)形象、增加企業(yè)效益的重要性。


【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等


序 概論

1、設(shè)備的管理與發(fā)展

2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程

3、推行TPM的目的

4、TPM的八大支柱

5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊

6、TPM實(shí)踐所帶來的企業(yè)競爭力的提升


一 TPM活動(dòng)的啟動(dòng)

1、 TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段

2、 TPM正式啟動(dòng)

3、 TPM推進(jìn)的組織保證

4、 TPM的推進(jìn)目標(biāo)

5、 創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境

二 自主保全

1、什么是自主保全

2、企業(yè)推行自主保全活動(dòng)的七步驟

3、自主保全活動(dòng)七步驟的階段目標(biāo)

4、成功開展自主保全所要解決的問題

5、TPM活動(dòng)小組的建設(shè)

三 預(yù)防保全

1、靜態(tài)的設(shè)備管理模式

2、什么是預(yù)防保全

3、預(yù)防保全的管理思路

4、如何才能成功地推行預(yù)防保全

5、保全的類別與職責(zé)劃分

6、預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開

7、預(yù)防保全管理文件

四 個(gè)別改善

1、個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)

2、設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算和分析

3、從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力

4、PM分析法

5、設(shè)備故障分析及管理

6、4M的16種損失分析

五 設(shè)備前期管理

1、設(shè)備前期管理

2、設(shè)備前期管理的主要工作

3、LCC(Life Cycle Cost)分析

4、設(shè)備管理成本

六 品質(zhì)保全

1、品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系

2、推進(jìn)品質(zhì)保全的六步驟

七 TPM其他活動(dòng)的展開

1、員工提案活動(dòng)的開展

2、TPM的教育訓(xùn)練

3、安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)

4、間接部門效率化改善活動(dòng)。

八 TPM的新發(fā)展

1、TPM含義的新拓展

2、企業(yè)管理的四種境界

3、識(shí)別管理過程中損耗

案例：某企業(yè)推行TPM介紹

師資力量

備注信息

講師簡介 張永嘉講師介紹 中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，工業(yè)工程碩士，咨詢精益生產(chǎn)首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法，主要研究方向?yàn)榫�益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗(yàn)。幫助瑞士百超機(jī)械、美國中施機(jī)械、力可興電池，臺(tái)達(dá)電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)（IE、防錯(cuò)…）培訓(xùn)、精益項(xiàng)目運(yùn)作，精益六西格瑪?shù)膶?dǎo)入和咨詢等。 各類培訓(xùn)人數(shù)2000余名，咨詢