精益生產(chǎn)（LP）精修班

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓
授課語言：	中文
授課顧問：	柳榮
審核時間：	我要報名2011-03-06 15:49:23

　　

學習對象

課程目標

【課程背景】 精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）是當前制造工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和運作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā)，認識制造業(yè)價值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費，并持續(xù)改善和優(yōu)化，最終消除浪費降低消耗，建立精益生產(chǎn)模式；采用精益生產(chǎn)模式的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制企業(yè)物流中的庫存，降低制造呆滯時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率，最終實現(xiàn)企業(yè)價值流的高效運作，提升制造業(yè)利潤的巨大空間.... 課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能，并針對國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進的生產(chǎn)制造模式，全面提升企業(yè)的制造競爭力，最終實現(xiàn)制造業(yè)價值和利潤。 【課程目的】 從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認識價值流和浪費，并持續(xù)改善的方法； 掌握制造業(yè)全面的運營觀念，從供應(yīng)、倉儲、生產(chǎn)到客戶服務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間； 建立精益生產(chǎn)模式，有效控制供應(yīng)庫存，提升制造節(jié)拍，提高企業(yè)制造價值流高效實現(xiàn)； 降低制造成本，實現(xiàn)高效增長，并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施；  培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍；

課程內(nèi)容

【課程內(nèi)容】



第一講、競爭造就精益模式

1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑

2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式

3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產(chǎn)

4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進行贏利

第二講、精益物流決定利潤價值空間

1、精益物流與供應(yīng)管理

2、實現(xiàn)精益物流JIT

3、精益?zhèn)}儲決策與管理

4、“一個流”生產(chǎn)的實現(xiàn)手段

5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流

6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”

第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡分析

1、游戲：產(chǎn)能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞

2、精益平衡線的動態(tài)模型

3、影響平衡的因素與管理對策

4、人機工效學——不合理的根源

5、 等待的平衡——浪費的殺手

第四講、精益生產(chǎn)之稼動分析

1、設(shè)備生產(chǎn)能力的控制因素

2、生產(chǎn)節(jié)拍與設(shè)備因子

3、價值流與設(shè)備稼動

4、稼動力分析手段和方法

5、設(shè)備能力管理與提升

6、快速切換SMED

7、OEE分析

第五講、精益生產(chǎn)之價值流分析

1、生產(chǎn)價值流分析

2、精益價值流過程控制

3、非增值浪費的現(xiàn)象

4、游戲：價值流——制造業(yè)利潤的另一種模式

5、VE/VA分析

第六講、精益生產(chǎn)之現(xiàn)場分析

1、精益現(xiàn)場的能力培養(yǎng)

2、現(xiàn)場管理的五大層次

3、精益現(xiàn)場——最低成本而最大回報

4、可視化現(xiàn)場的實現(xiàn)步驟

5、游戲：時間與效率的搏斗——現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維

第七講、精益生產(chǎn)之KANBAN分析

1、一個乒乓球的看板案例

2、精益看板與生產(chǎn)指令

3、JIT與JAT分析

4、生產(chǎn)計劃的看板實施

5、L/T分析

第八講、精益生產(chǎn)之人力分析

1、工作的基礎(chǔ)——精益流淌

2、精益組織的價值分析與結(jié)果

3、OJT的模式與SAK原則

4、系統(tǒng)

師資力量

備注信息