TPM—全員參與設備維護

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓
授課語言：	中文
授課顧問：	宋文強
審核時間：	我要報名2011-02-14 14:36:27

　　

學習對象

企事業(yè)各層次的領導及管理人員，特別是設備經(jīng)理、設備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長等

課程目標

[培訓目標] 科學的設備維護是制造型企業(yè)越來越重視的話題，TPM強調(diào)自主維護、專業(yè)維護并行，是降低設備故障、減少設備損耗、提高設備綜合效率最直接、最有效的途徑。學員通過此次課程可以： •了解如何實現(xiàn)設備零故障 •領悟自主維護的基本思路和具體的實施方法 •認知專業(yè)維護體系、點檢定修體系的初步建立 •掌握改善提案、焦點改善的實施技巧 [培訓特點] 1、理論與實戰(zhàn)案例、實戰(zhàn)工具手法相結合，可實施性強 2、講授與問答、討論、練習相結合，互動性強 3、TPM每一階段都會講解該階段推進要點，實戰(zhàn)性強 [培訓時間] 2天

課程內(nèi)容

一、TPM概述

TPM的概念、作用

二、自主維護—員工參與設備維護

1、自主維護概述

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7;重視小缺陷，預防大故障

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7;自主維護的七大步驟

2、設備清掃及其效率化

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7;清掃規(guī)范的制定與可視化

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7;污染發(fā)生源的改善方法

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7;清掃困難部位的改善方法

3、自主點檢與維護

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7;自主維護訓練工具：單點課程OPL

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7;點檢表的編制方法

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7;自主點檢、潤滑、維護的實施

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7;點檢與維護困難部位的改善方法

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7;點檢與維護的可視化方法

4、自主維護的階段性驗收評價

5、自主維護的注意要點

三、專業(yè)維護

1、專業(yè)維護的基礎工作

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7;專業(yè)維護對自主維護的支持

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7;故障管理指標MTBF、MTTR的計算與分析

2、專業(yè)點檢與維護

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7;專業(yè)點檢的工作方法

3、設備預防性檢修

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7;設備預防性檢修的計劃制定與協(xié)調(diào)

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7;設備預防性檢修的實施

4、設備慢性故障的原因分析與對策分析

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7;PM分析步驟

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7;PM分析案例

四、設備效率改善

1、設備六大效率損失

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7;設備六大效率損失的原因

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7;對策

2、OEE（設備綜合效率）的分解、計算與應用

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7;設備六大效率損失與OEE的關系

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7;OEE的計算方法與應用

3、設備效率改善的方法

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7;TPM改善提案活動的開展與活性化技巧

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7;TPM焦點改善活動的開展步驟簡介


五、TPM活動的推進—全員參與，穩(wěn)步推進

1、推進步驟簡介

2、TPM12個月推進案例介紹

3、TPM推進注意事項

師資力量

備注信息

宋文強老師 中國培訓網(wǎng)金牌講師 1、講師背景： 清華大學工商管理碩士，生產(chǎn)管理與現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家。 班組長與生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管培訓專家，6S、TPM、KYT零事故運動、IE、QC小組等現(xiàn)場改善活動咨詢顧問、資深培訓師。 畢業(yè)于清華大學經(jīng)濟管理學院與麻省理工斯隆管理學院聯(lián)合培養(yǎng)國際工商管理碩士。具有國際化視野和雄厚的理論功底。 在韓資電子企業(yè)任職近十年，歷任車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)，有豐富的企業(yè)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。 作為咨詢顧問，輔導企業(yè)推進TPM全員參與設備維護活動、6S與可視化管理、KY