班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理八大利器

課程類(lèi)別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語(yǔ)言：	中文
授課顧問(wèn)：	宋文強(qiáng)
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-02-14 14:17:39

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企事業(yè)各層次的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員，特別是生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)等

課程目標(biāo)

[培訓(xùn)目標(biāo)] 現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)的最重要的第一線(xiàn)的管理；精細(xì)化管理是現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)提升管理水平的重要途徑；班組長(zhǎng)是兵頭將尾，班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理能力是企業(yè)執(zhí)行力的關(guān)鍵。八大利器是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的最重要的工具。學(xué)員通過(guò)此次課程可以： 了解現(xiàn)場(chǎng)管理、精細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念 了解現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的八大利器：5S、可視化、設(shè)備維護(hù)TPM、質(zhì)量預(yù)防的防錯(cuò)法、現(xiàn)場(chǎng)效率提升的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、班組安全活動(dòng)方法、日�，F(xiàn)場(chǎng)管控OEC日清管理法、精益生產(chǎn)等 掌握這八大利器的具體應(yīng)用要點(diǎn)，并能夠在現(xiàn)場(chǎng)管理的精細(xì)化過(guò)程中進(jìn)行應(yīng)用 [培訓(xùn)特點(diǎn)] 1、理論與實(shí)戰(zhàn)案例、實(shí)戰(zhàn)工具手法相結(jié)合，可實(shí)施性強(qiáng) 2、講授與問(wèn)答、討論、練習(xí)相結(jié)合，互動(dòng)性強(qiáng) 3、每一模塊都會(huì)講解該類(lèi)活動(dòng)在企業(yè)推進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng) [培訓(xùn)時(shí)間] 2天

課程內(nèi)容

〇、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理概述

1、現(xiàn)場(chǎng)管理概述，現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理概述

2、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本理念—細(xì)節(jié)決定成敗

3、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本流程--PDCA循環(huán)

利器一、5S：夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基礎(chǔ)

1、5S概述

2、整理階段：活動(dòng)步驟與注意事項(xiàng)

3、整頓階段：手法（三定、定置管理、形跡管理），推進(jìn)注意事項(xiàng)

4、清掃階段：活動(dòng)三步驟；推進(jìn)注意事項(xiàng)

5、清潔階段：工具（檢查與獎(jiǎng)懲體系、一表一單、定點(diǎn)攝影）

6、素養(yǎng)階段：工具與技巧（管理看板、班會(huì)；推進(jìn)注意事項(xiàng)）

7、5S推進(jìn)：步驟簡(jiǎn)介；企業(yè)推進(jìn)5S的注意事項(xiàng)

利器二、可視化：打造一目了然的精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)的可視化應(yīng)用：形跡管理、劃線(xiàn)、標(biāo)識(shí)、顏色應(yīng)用、燈號(hào)、對(duì)齊管理

可視化的推進(jìn)步驟與注意事項(xiàng)

利器三、TPM：設(shè)備的精細(xì)化維護(hù)

1、TPM概述：概念、作用

2、TPM員工參與設(shè)備維護(hù)四步驟

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7;訓(xùn)練工具：?jiǎn)吸c(diǎn)課程O(píng)PL

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7;設(shè)備維護(hù)規(guī)范制定：點(diǎn)檢七定

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7;點(diǎn)檢與維護(hù)困難部位的改善方法、點(diǎn)檢與維護(hù)的可視化方法

3、TPM推進(jìn)的注意要點(diǎn)

利器四、防錯(cuò)法：預(yù)防質(zhì)量缺陷

1、質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量預(yù)防

2、防錯(cuò)法及其應(yīng)用示例

利器五、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率

1、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的概念

2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的三大改善方向

利器六、KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練：深化班組現(xiàn)場(chǎng)安全活動(dòng)

1、海因里希法則：防微杜漸

2、安全事故分析：直接原因、間接原因

3、KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練：安全危險(xiǎn)的預(yù)防與改進(jìn)

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7;會(huì)議研討四步驟

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7;企業(yè)推進(jìn)KYT活動(dòng)的五步驟與要點(diǎn)

利器七、OEC日清管理法：日常的精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管控

1、日清管理法六大表單

2、日清管理四步驟：落實(shí)精細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)管控

利器八、精益生產(chǎn)：生產(chǎn)制造的精細(xì)化管理

1、七大浪費(fèi)分析

2、拉動(dòng)式生產(chǎn)、看板

3、流線(xiàn)化生產(chǎn)、單元式生產(chǎn)。

師資力量

備注信息

宋文強(qiáng)老師 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師 1、講師背景： 清華大學(xué)工商管理碩士，生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家。 班組長(zhǎng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線(xiàn)主管培訓(xùn)專(zhuān)家，6S、TPM、KYT零事故運(yùn)動(dòng)、IE、QC小組等現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)咨詢(xún)顧問(wèn)、資深培訓(xùn)師。 畢業(yè)于清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院與麻省理工斯隆管理學(xué)院聯(lián)合培養(yǎng)國(guó)際工商管理碩士。具有國(guó)際化視野和雄厚的理論功底。 在韓資電子企業(yè)任職近十年，歷任車(chē)間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)，有豐富的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。 作為咨詢(xún)顧問(wèn)，輔導(dǎo)企業(yè)推進(jìn)TPM全員參與設(shè)備維護(hù)活動(dòng)、6S與可視化管理、KY