追求卓越的生產管理方法——TPM

課程類別：	企業(yè)內訓
授課語言：	中文
授課顧問：	張巖
審核時間：	我要報名2010-03-08 16:37:26

　　

學習對象

生產（總監(jiān)、經理、部長、主管、課長）、車間主任、班組長、后備班組長、工段長、中控員、質管員、采購、庫管負責人及輔助管理人員等

課程目標

1.全面把握TPM的思想精髓與工作方法； 2.重新認識管理人員在現(xiàn)場管理活動中的角色與任務； 3.學會用TPM的工作方法進行現(xiàn)場管理； 4.有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故； 5.成為一流的生產現(xiàn)場管理者。

課程內容

1、TPM起源

2、推行TPM可期待的效果

①有形效果

● 提高設備綜合效率

● 提高勞動生產性

● 減少市場投訴

● 降低各種損耗

● 縮短生產周期

● 提高間接部門效率

②無形效果

● 企業(yè)體質的革新

● 全員意識的革新

● 充滿活力的企業(yè)

● 有成就感、滿足感、能實現(xiàn)自我的企業(yè)

● 有信心、能讓客戶信賴的企業(yè)

【企業(yè)效益案例】

設備綜合效率 提升至 1.5~2倍

突發(fā)故障件數(shù) 減少至 1/1
~1/25


Q（品質） 工程內不良率 減少至 1/1


市場投訴件數(shù) 減少至 1/4

C（成本） 制造原價 減少 3
%

D（交期） 完成品及中間在庫 減少 5
%

S（安全） 停業(yè)災害
，公害
停業(yè)災害
，公害


M（士氣） 改善提案件數(shù) 提升 5~1
倍

3、TPM的定義（TPM = Total Productive Management）

★追求生產系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標

★從意識改變到使用各種有效的手段，構筑能未然防止所有災害、不良、浪費的體系（最終達成：「
」災害、「
」不良、「
」浪費的體系）

★從生產部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門

★從最高領導到第一線作業(yè)者全員參與

4、從TPM活動看企業(yè)六大浪費

①購買使用方面的浪費

②物流與搬運方面的浪費

②作業(yè)動作方面的浪費

③制造加工方面的浪費

④管理業(yè)務方面的浪費

⑤事務管理方面的浪費

5、TPM活動內容

兩大基石

①“5S管理”

②“教育訓練”

七大支柱——

①“品質保全”

②“安全管理”

③“事務革新”

④“情報管理”

⑤“專業(yè)保全”

⑥“主題改善”

⑦“自主管理”



6、實施TPM需要什么樣的條件？

①公司領導充分地認識到管理的重要性

②有進行體質革新的緊迫感

③有追求完美的強烈愿望

④適應優(yōu)勝劣汰的市場

【案例】國外部分企業(yè)TPM推進成果

北海道制油：勞動生產性提高58%、故障件數(shù)減少81%

VOLVO：勞動生產性提高3
%、設備維護費減少5
%

法國鋼鐵：設備效率提高5
%

美國•雅瑪哈：設備效率提高28%、工程內不良率減少8
%

韓國現(xiàn)代汽車：設備效率提高25%、每臺車制造工時減少28%、工程內不良率減少44%

7、TPM的推進原則

①堅持自愿自律

②堅持實踐主義

③不斷改善業(yè)務

④明確各階段目標

⑤個人與組織共發(fā)展

8、TPM的實施

①TPM活動LOSS體系圖及浪費現(xiàn)象

●影響生產系統(tǒng)的十六大浪費

●阻礙設備效率化的八大LOSS

●阻礙人的效率化的五大LOSS

●阻礙原單位效率化的三大LOSS

●TPM的測量值-OEE

設備綜合效率OEE計算與分析— 企業(yè)效率損失知多少

透過OEE看企業(yè)“無形的浪費”與改善空間

②TPM的推進方法

③TPM推進組織機構

④TPM實施的步驟

⑤慢性LOSS與突發(fā)LOSS

⑥故障的分類

⑦故障的處理方法

9、TPM自主維護的工作目標與活動內容

①自主維護一級目標與活動內容

設備的5S管理

紅藍卡片

②自主維護二級目標與活動內容

改進五原則

解決問題與PDCA

如何發(fā)現(xiàn)、控制和消除污染源

③自主維護三級目標與活動內容

TPM系統(tǒng)標準的建立

傳統(tǒng)點檢標準與點檢卡的改變

清潔標準的制定

④自主維護四級目標與活動內容

維修技能培訓與素質表的建立

培訓實施的四階段指導法

全面的設備檢查

全面的目視化管理

⑤自主維護五級目標與活動內容

如何鞏固TPM成果

持續(xù)改進的原則

如何結合現(xiàn)場管理方法推進

1
、TPM小組、活動日與如何評審

①TPM小組的組成

②TPM小組目標與活動方式

③TPM活動日的內容與實施

④TPM評審的程序

⑤TPM五級評審標準

⑥TPM成功的基本條件

11、TPM活動的持續(xù)改進

師資力量

備注信息

張巖 現(xiàn)場管理指導專家、清華大學繼續(xù)教育學院特聘講師、中國培訓網高級講師、《生死大轉型——帶你走出金融危機》、《現(xiàn)代企業(yè)班組長》、《生產主管高效工作手冊》、《如何帶好班組長》主要編著者、“基礎管理概念”的創(chuàng)立者、“基礎管理鐵三角”成員之一，1978-2008改革開放三十年“中國企業(yè)教育培訓50強講師”。 技術背景： 工商管理碩士（MBA 學位證書號Z10070305S114），研究方向——生產運作管理，ISO9000質量管理體系及食品安全管理體系國家注冊審核員，國際勞工組織（ILO）企業(yè)管理