需求預測管理與庫存控制
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓 |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
周凱歌 |
| 審核時間: |
我要報名2009-11-16 16:57:47 |
注:參加該內(nèi)訓課程,可聯(lián)系在線客服。
學習對象
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、物流/供應鏈管理/運營副總、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、財務經(jīng)理及供應鏈管理相關人員
課程目標
【培訓背景】
“庫存”是萬惡之源,可是為什么我們的庫存卻居高不下?
公司要控制“庫存”,客戶要及時交貨,采購和生產(chǎn)周期卻這么長!如何客戶服務與庫存成本之間的矛盾?
現(xiàn)有庫存大部分是由于預測或者需求的不確定所造成,怎樣更好的降低此類庫存風險?
如何能夠借助于預測和需求管理來提升物流管理水平?
怎樣合理安排訂貨時間和數(shù)量?
如何選擇合適的庫存管理系統(tǒng)及訂貨系統(tǒng)?
如何進行有效的庫存績效評估?
課程內(nèi)容
【講師介紹】
周凱歌
高級顧問 高級講師
中國物流與采購聯(lián)合會 特聘講師
國際物流與運輸學會(CILT)注冊會員 特聘講師
美國供應鏈管理協(xié)會中國圓桌會 特聘講師
英國皇家物流協(xié)會(ILT)物流運營經(jīng)理(三級)證書,中興通訊股份有限公司PMP證書;
先后任中興通訊股份有限公司物流總監(jiān)、物流講師,中國海洋石油總公司項目管理和民營企業(yè)供應鏈管理總監(jiān)等職務;
■ 任職物流總監(jiān)期間:
精通供應鏈管理、項目管理和生產(chǎn)管理理論和實踐,能有效整合公司內(nèi)外資源,結(jié)合企業(yè)多項目管理和產(chǎn)品生產(chǎn)特點建立項目制造機制,通過快速的交付流程和最低總成本打造制造業(yè)競爭優(yōu)勢;具備優(yōu)化重組企業(yè)業(yè)務流程,打造敏捷、精益、柔性供應鏈的技能和實操經(jīng)驗。
■ 任職供應鏈總監(jiān)期間:
成功主持了完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設和物流承運商的考核體系建設;完成供應商管理程序、供應商長期供貨協(xié)議和供應商考核績效的建設;完成公司層次的S&OP計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、配送計劃的制定和銜接;建立完善公司全面訂單執(zhí)行過程管理模型和實踐;
■ 任職咨詢顧問/講師期間:
以幫助企業(yè)提升競爭優(yōu)勢為核心;從低成本和差異化(快速響應)兩個方向;分供應鏈管理與優(yōu)化、制造業(yè)物流、庫存控制與管理三大模塊進行。
■ 服務客戶:
西門子、富士康、烽火科技、艾默生、中興通訊、四川電信、天鵬盛電子、金信諾、南京熱電等。
【課程提綱】
一.庫存的重新定位和困惑分析
1.新經(jīng)濟環(huán)境下的庫存控制基礎
2.庫存的重新定位:供應鏈的黏合劑
3.庫存形成原因分析
4.庫存的多少----流程決定
5.案例共享:長虹“巨額計提”
6.分組討論:“零庫存”現(xiàn)象
二.銷售和運營管理
1.銷售和運營計劃概要
2.銷售和運營計劃流程
3.資源計劃管理流程
4.產(chǎn)品族的建立和管理
5.小組討論:如何開展銷售和運營計劃工作
三.預測與需求管理
1.需求的分類和診斷
2.四大定性預測方法
3.六大定量預測技巧
4.預測流程管理及最佳預測流程介紹
5.案例共享:DELL預測管理流程
四.如何利用庫存獲得競爭優(yōu)勢
1.基于時間競爭理念和供應鏈中的價值工程
2.庫存在客戶服務方面的作用
3.怎樣將庫存作為企業(yè)的競爭優(yōu)勢
4.小組討論:庫存管理的目標
五.庫存控制風險的應用
1.如何知道庫存的風險等級?如何發(fā)現(xiàn)呆滯庫存?
2.如何知道庫存是不正常的?不正常到什么程度?
3.如何正確衡量并有效提高庫存周轉(zhuǎn)效率?
4.庫存可以迅速降低嗎?庫存的“慣性”到底有多大?
5.當我們已經(jīng)出現(xiàn)了大量不正常庫存的時候,我們應該怎么辦?
6.如何監(jiān)督庫存的變化?
六.企業(yè)庫存控制與管理
1.庫存形態(tài)管理分類
2.庫存分類管理之ABC法
3.庫存分類管理之CVA法
4.庫存分類管理之配套法
5.庫存物料管理的目標
6.討論:為什么要保持庫存?需要保持多少庫存?
七.物料庫存控制模型
1.物料庫存控制問題探析
2.物料庫存控制系統(tǒng)分析
3.單周期庫存基本模型
4.多周期庫存基本模型
5.案例:呆滯物料的P/O/E/S/Z分析
八.制造業(yè)庫存控制與管理實踐
1.庫存控制與采購的關系
2.庫存控制與生產(chǎn)的關系
3.庫存控制與銷售、預測處理流程
4.庫存控制與監(jiān)控體系
5.案例:這個處罰錯了嗎?
九.課程總結(jié)與現(xiàn)場答疑
1.誰是庫存問題的終結(jié)者
2.如何實現(xiàn)精益庫存控制
3.制造業(yè)如何加強庫存控制
4.全面庫存管理的應用
師資力量
備注信息