解決現(xiàn)場問題的技能訓(xùn)練
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
孔老師 |
| 審核時間: |
我要報(bào)名2011-09-06 11:23:24 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)車間管理者
課程目標(biāo)
◆學(xué)會分析與解決問題基本思路、方法與步驟
◆建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系。
◆熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo);
◆掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案;
課程內(nèi)容
【課程大綱】:
一、現(xiàn)場管理人員的角色定位:挑戰(zhàn)與機(jī)遇
·現(xiàn)場管理者的職責(zé)與角色
·影響現(xiàn)場管理者的環(huán)境因素
·管理各階層的功能比重
·現(xiàn)場管理者所需的技巧
二、現(xiàn)場在總成本降低中的角色:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
·什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
·現(xiàn)場改善與管理
·改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力
·降低庫存和縮短生產(chǎn)線
·直接材料成本之降低
·改善設(shè)備配置降低成本
·節(jié)省直接人工成本
·減少機(jī)器停機(jī)時間和減少空間
·消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期
·工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
·為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
三、現(xiàn)場管理與成本控制:發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
·如何面對問題
·什么是問題,什么不是問題
·現(xiàn)場干部應(yīng)有的問題意識
·特性要因圖的使用技巧
·解決問題的主要步驟
·什么是 PDCA
·PDCA問題解決流程
·什么是重點(diǎn)管理
·什么是5Why
·簡單問題的處理技巧
·解決問題的三個階段
·問題改善的思考步驟
·問題的分析方法及解決問題方法
·問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
·案例分析
四、現(xiàn)場管理與成本控制:5S管理
·如何推行5S并將5S落到實(shí)處
·5S推行失敗的原因分析
·5S的核心精神與看板管理
·5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
·案例分析
五、現(xiàn)場管理與成本控制:目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘
·目視管理的定義與要點(diǎn)
·如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
·浪費(fèi)定義及類型
·如何發(fā)掘浪費(fèi)所在
·豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
·工廠中常見的浪費(fèi)
·目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
·目視管理的方法和工具
·目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
·怎樣讓問題看得出來-目視管理的執(zhí)行
·案例分析
六、如何削除人員浪費(fèi)
·發(fā)掘潛在的過剩人員
·無益工作的剔除
·消除過剩人員
·發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
·如何知道人員過!
·擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)
·案例分析
七、現(xiàn)場管理與成本控制的方法和技巧
·質(zhì)量控制的基本作業(yè)程序
·特性要因分析法
·降低不良率應(yīng)有的意識
·工序質(zhì)量控制
·田口方法在質(zhì)量管理中的運(yùn)用
·如何降低庫存
·現(xiàn)場的多能工的培養(yǎng)與管理
·生產(chǎn)線平衡的改善方法
·設(shè)備管理與TPM
·企業(yè)設(shè)備管理的誤區(qū)
·設(shè)備的七大損失
·JIT之切換效率改善
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