庫存控制與優(yōu)化

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	吳誠
審核時間：	我要報名2013-06-21 14:03:09

　　

【課程背景】

隨著我國制造大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效管理好計劃與庫存?如何進行計劃組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力?將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計劃與物料控制策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運作理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗，特推出該《庫存控制與優(yōu)化》課程。

【課程目標(biāo)】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃與庫存控制的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對庫存計劃與管理業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細(xì)的分析，并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)開始關(guān)注庫存控制與優(yōu)化的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解庫存的管理流程體系，了解標(biāo)桿企業(yè)的做法，了解如何建立庫存的監(jiān)控平臺;

2、了解并掌握庫存控制與優(yōu)化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練應(yīng)用;

3、了解并掌握庫存控制的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核方法，并持續(xù)解決與改善具體工作;

【學(xué)習(xí)對象】

供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。

【課程內(nèi)容】

第一部分 庫存計劃與物料控制概述

現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點

訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)

定制型生產(chǎn)方式(ETO)

裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

大批量生產(chǎn)方式的特點

多品種小批量生產(chǎn)的特點

單件生產(chǎn)方式的特點

我們該如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?

庫存計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹

★案例：某通訊制造企業(yè)庫存計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;

計劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享

第二部分 庫存計劃管理

如何做好“工廠的龍頭”---需求管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?

制定預(yù)測與計劃的一般步驟

制定預(yù)測與計劃的方法

專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

市場測試法

定量分析法

時間序列分析(直觀法、移動平均法、移動加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…)

因果關(guān)系分析(一元線性回歸法、多元線性回歸法)

基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預(yù)測)

如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息?

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預(yù)測)

常用庫存計劃方法

一般計劃方法

物料需求計劃(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)

訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)

……

……

不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧

庫存計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

制定滾動庫存計劃的基本要求和流程

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;

如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

如何管理與評估計劃變更?

如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?

如何處理計劃例外信息(計劃提前、延遲、取消、變更的管理)?

★案例：某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;

如何制定各種庫存管理監(jiān)控報表及報告?

★案例：某500強制造企業(yè)S&OP機制簡介

第三部分 庫存調(diào)度管理

做好為庫存計劃的有效補充----庫存調(diào)度

調(diào)度作業(yè)的原則、要求、方法與技巧

如何規(guī)劃與分析產(chǎn)能?

★案例：某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享(方法、工具、模板);

如何營造庫存計劃與調(diào)度平臺，保證信息的順暢?

★案例：國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹;

如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?

企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析

★案例：如何應(yīng)對緊急插單、撤單、延單的研討?

生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施

生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析;

第四部分 物料齊套管理

什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

什么是物料齊套管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?

如何從策略上保證物料及時齊套?(30種左右的保證物料齊套供應(yīng)的方法)

L/T管理機制

計劃批量的設(shè)置

如何設(shè)定安全庫存?

VMI管理

JIT管理

相關(guān)需求\獨立需求的管理

……

如何從技術(shù)上保證物料及時齊套?

生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制

物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存計劃系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;

★案例：某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;

如何有效跟單與追料?

物料齊套管理的其它辦法及工具

……

第五部分 庫存控制管理

庫存控制的重要性

降低庫存的有效途徑分析

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

定期庫存控制

定量庫存控制

經(jīng)濟訂貨批量

庫存分類管理：

ABC

2/8法則

周轉(zhuǎn)庫存

緩沖庫存

安全庫存

……

產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

VMI、JIT、“糖果人“等模式

其它庫存控制方法與策略(50種左右控制庫存的方法)

縮短提前期

防止價格上漲

提供銷售折扣

加大采購批量

以賒購方式購買

……

……

如何做好庫存分析與監(jiān)控?

物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;

庫存積壓資金的原因分析

案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;

內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理

在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

超期物料的管理

來料不良的監(jiān)控與管理

呆壞帳的監(jiān)控與管理

★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;

第六部分 如何推行S&OP?

企業(yè)長遠計劃的問題是什么?

什么是S&OP?S&OP的目標(biāo)是什么

S&OP的效益是什么

S&OP的組織架構(gòu)

S&OP的關(guān)鍵原則和最佳實踐

S&OP的資源計劃

每月的S&OP時段和處理步驟

參與者和角色

會議目標(biāo)日程投入&產(chǎn)出

關(guān)鍵績效評估

持續(xù)改善

集成的計劃業(yè)務(wù)管理模式

★案例：某知名企業(yè)S&OP運作模式介紹;

第七部分 庫存KPI體系及庫存優(yōu)化策略

制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

合同及時齊套發(fā)貨率(%)

生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

采購成本下降率(%)

合同平均運作周期(天)

……

PMC 指標(biāo)體系分析

計劃及時齊套發(fā)貨率(%)

原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)

訂單完美率(%)

低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

庫存準(zhǔn)確率(%)

……

庫存優(yōu)化策略

需求預(yù)測管理策略

需求變動性與安全庫存水平設(shè)置

采購前置期變動性與采購訂單下達點設(shè)置

最大庫存設(shè)置

經(jīng)濟生產(chǎn)批量的設(shè)置

……

采購模式與策略

采購經(jīng)濟批量分析

采購前置期分析

采購前置期變動性(供應(yīng)商供貨可靠性)分析

……

供應(yīng)鏈庫存布局策略

配送服務(wù)水平與庫存水平的配置細(xì)分策略

案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

【師資力量】

吳誠

中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師、武漢大學(xué)企業(yè)管理博士、北京科技大學(xué)工商管理碩士、中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認(rèn)證講師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師、國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師、英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認(rèn)證講師、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷：

曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任：

1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理;

2. 富士康科技集團：供應(yīng)鏈高階主管;

3. 聞泰集團：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);

4. 康佳集團：采購總監(jiān)，副總經(jīng)理。

曾服務(wù)過的客戶：

曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶(包括但不限于)：華為技術(shù)、中國航天工業(yè)集團、上海電氣集團、廣東電信、成都移動、重慶移動、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、廣州捷普(JABIT)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠康佳集團、順德大自然地板、宜家家居、歐派、百安居、香江家私、史丹利五金、萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、上海大陸泰密克、富士康、創(chuàng)維、廣州東風(fēng)日產(chǎn)、、深圳科信通信、深圳新元素醫(yī)療、深圳周大福珠寶、重慶長安偉世通、呼和浩特伊利集團、中山史丹利、臺達、偉創(chuàng)力、東莞泰科、珠海精品、江南模塑、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、某全球知名咨詢公司等。

曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：

1. 廣東電信：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與談判技巧》;

3. 深圳航嘉企業(yè)機構(gòu)：《采購成本控制與風(fēng)險控制》;

4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》;

5. 創(chuàng)維、長虹：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

6. 康佳集團：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者?》;

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 呼和浩特伊利集團：《供應(yīng)鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團：《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理 》;

12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》;