精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn)

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	譚小芳
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-07-18 15:36:55

　　

學(xué)習(xí)對象

企業(yè)中高層管理者

課程目標(biāo)

精密注塑成型正日益成為注塑行業(yè)的一種趨勢，但現(xiàn)狀存在不少問題，很多注塑廠因?yàn)榛�礎(chǔ)工作未能做好，管理沒有跟上，很可能用一流的機(jī)器設(shè)備、三流的管理水平，結(jié)果生產(chǎn)出末流的產(chǎn)品，技術(shù)水平低，產(chǎn)品質(zhì)量差，不良率居高不下，材料浪費(fèi)驚人……

課程內(nèi)容

一、注塑成型概述：

1.注塑成型概念；

2.鎖模系統(tǒng)和主要部分；

3.鎖模結(jié)構(gòu)類型；

4.機(jī)械式、液壓式、電動(dòng)式的分別；

5.鎖模力的調(diào)校；

6.多段鎖模力和速度控制；

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二、精密注塑成型概述：

1.精密注塑成型概念；

2.精密注塑成型的特點(diǎn)；

3.影響尺寸精度的因素；

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分組：精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn)案例學(xué)習(xí)指南

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三、精密注塑的收縮問題：

1.收縮問題的影響因素；

2.減小收縮率的措施：模具結(jié)構(gòu)、成型條件；互動(dòng)：精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn)案例評估

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四、精密注塑成型材料：

1.各種通用工程塑料的性能與特點(diǎn)；

2.常用的精密注塑材料特點(diǎn)；

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案例：聯(lián)想(中國)公司的精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn)案例

討論：明天的道路——企業(yè)如何做好精密注塑成型技術(shù)？

五、精密注塑模具：

1.精密注塑模具的特點(diǎn)；

2.模具公差與成型收縮率；

3.模具精度與成型不良的關(guān)系；

4.澆注系統(tǒng)；

5.冷卻系統(tǒng)；

6.頂出、回位及抽芯系統(tǒng)；

7.排氣系統(tǒng)；

8.熱流道模具；

9順序閥式澆口技術(shù)；

1
.疊層式熱流道系統(tǒng)、織物襯里注塑模；

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六、精密注塑設(shè)備：

1.精密注塑機(jī)的特點(diǎn)與選用；

2.全液壓機(jī)與全電動(dòng)機(jī)的性能、特點(diǎn)比較；

3.微型注射成型機(jī)；

4.除濕干燥機(jī)的特點(diǎn)與作用；

5.集中供料系統(tǒng)的特點(diǎn)與作用；

分享：企業(yè)精密注塑成型技術(shù)七方案；

分享：公司精密注塑成型技術(shù)八大軍規(guī)！

分析：企業(yè)精密注塑成型技術(shù)十大黃金法則

七、精密注塑成型工藝：

1.調(diào)機(jī)原則；

2.怎樣控制溫度；

3.怎樣控制壓力；

4.怎樣設(shè)定最佳的冷卻時(shí)間、開合模時(shí)間、射膠時(shí)間、保壓時(shí)間；

5.怎樣設(shè)定最佳背壓壓力、倒索位置、螺桿轉(zhuǎn)速；

6.注塑壓力與速度的關(guān)系；

7.機(jī)械手的作用；

8.模具監(jiān)視系統(tǒng)的特點(diǎn)與作用；

9.模具壓力傳感器的特點(diǎn)與作用；

1
.精密注塑成型的基礎(chǔ)工作；

分析：領(lǐng)導(dǎo)者精密注塑成型技術(shù)做什么？

分析：精密注塑成型技術(shù)內(nèi)訓(xùn)哪些步驟很重要？

分析：精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn)哪個(gè)環(huán)節(jié)很重要？

八、薄壁注塑成型：

1.薄壁注塑成型的特征要求；

2.影響薄壁注塑成型的相關(guān)因素研究；

3.薄壁注塑成型的技術(shù)要領(lǐng)；

4.薄壁注塑成型注意事項(xiàng)；

分析：企業(yè)如何貫徹精密注塑成型技術(shù)全過程？

分析：精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn)，我們做對過什么？

案例：海爾集團(tuán)精密注塑成型技術(shù)咨詢方案案例研究

九、精密注塑成型新技術(shù)：

1.共注射成型；

2.注射-壓縮成型；

3.超精模壓成型；

4.微注射成型；

5.微發(fā)泡成型；

6.多組分注射成型；

7.模內(nèi)裝飾和模內(nèi)層壓成型；

8.金屬粉末注射成型；

討論：企業(yè)精密注塑成型技術(shù)的八面金剛

案例：一次失敗的精密注塑成型技術(shù)培訓(xùn)案例

分組：如何打通企業(yè)精密注塑成型技術(shù)的任督二脈？

十、注塑常見缺陷案例分析：培訓(xùn)師收集的大量真實(shí)案例，有縮水、缺膠、氣紋、烘印、頂出不良、應(yīng)力殘留、爆裂、困氣、變形翹曲、夾線、披鋒、浮纖、水口位置設(shè)計(jì)不良、膠厚設(shè)計(jì)不良、水路設(shè)計(jì)不良、頂出設(shè)計(jì)不良等等。既有工藝不佳的案例，也有材料使用不當(dāng)?shù)陌咐�，又有模具設(shè)計(jì)不良的案例，內(nèi)容豐富，實(shí)用、有效！是本課程的重點(diǎn)與價(jià)值所在！

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精密注塑成型技術(shù)七宗“最”：從失敗中尋找經(jīng)營秘訣，從檢討中探索成功之道。

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