生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)
| 開課地點(diǎn): |
上海市漢中路上海青年會展中心 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
漲仲豪 |
| 開課時間: |
2007-11-13 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2007-10-18 12:02:16 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)計劃人員; 采購管理人員;財務(wù)管理人員及其他相關(guān)人員
課程目標(biāo)
【課程設(shè)計的核心內(nèi)容】:
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; 生產(chǎn)計劃在現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中的角色和挑戰(zhàn)是什么?
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; 如何制定好庫存導(dǎo)向型供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計劃?
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; 如何制定好訂單導(dǎo)向型供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計劃?
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; 如何預(yù)測本企業(yè)的產(chǎn)能負(fù)荷能力?
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; 如何制定物料供應(yīng)計劃?
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; 如何制定生產(chǎn)排程計劃?
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; 如何發(fā)揮好JIT管理和VMI管理的作用?
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; 如何防止交貨期的延誤?
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; 庫存管理的挑戰(zhàn)是什么?
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; 如何合理設(shè)置和管理安全庫存?
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; 如何做好庫存需求的預(yù)測?
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; 如何做好生產(chǎn)物品的分類管理?
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; 如何降低生產(chǎn)供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng)?
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; 如何充分發(fā)揮信息化對生產(chǎn)計劃管理的積極作用?
課程內(nèi)容
課程內(nèi)容
第一講:供應(yīng)鏈與企業(yè)物料管理
1 對物流與供應(yīng)鏈管理的定義
2 四種供應(yīng)鏈類型的比較
3 三種供應(yīng)鏈類型的導(dǎo)向差異
4 未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
5 現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的九大特點(diǎn)
6 供應(yīng)鏈管理的三大作用
7 什么是PMC?
8 生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵
9 企業(yè)物料管理的核心
1
生產(chǎn)計劃的類別
11 影響日程計劃的因素
12 PMC的工作內(nèi)容
13 生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo)
第二講:物料管理的挑戰(zhàn)是什么?
第一節(jié):成品庫存導(dǎo)向型的生產(chǎn)計劃
1 成品庫存導(dǎo)向型的生產(chǎn)計劃
2 什么是定量(連續(xù))訂貨管理法?
3 定量(連續(xù))訂貨管理法
4 如何計算定量法的訂貨點(diǎn)?
5 什么是經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ?
6 什么是定期(間斷)訂貨管理法?
7 如何確定定期法的訂貨數(shù)量?
8 常規(guī)訂貨方法的比較
第二節(jié);訂單導(dǎo)向型的生產(chǎn)計劃
1 訂單導(dǎo)向型與營銷管理的四種觀念
2 銷售觀念與營銷觀念
3 營銷組合的變化
4 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的機(jī)制
5 銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)
6 訂單導(dǎo)向型與營銷管理的四種觀念
第三講:如何制定負(fù)荷計劃?
1 生產(chǎn)計劃管理的流程
2 生產(chǎn)能力的形成要素
3 負(fù)荷計劃的要點(diǎn)
4 第一步:按照產(chǎn)品推算工時負(fù)荷
5 第二步:按照設(shè)備推算工時負(fù)荷
6 第三步:工時負(fù)荷分析
7 第四步:對負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整
8 生產(chǎn)能力不足時的對策
9 生產(chǎn)能力過剩的應(yīng)對方法
第四講:如何制定物料供應(yīng)計劃?
1 物料供應(yīng)計劃的制定方法
2 MRPII的目標(biāo)
3 物料供應(yīng)計劃方法的比較
4 MRP-物料需求計劃
5 Q產(chǎn)品的錯口式物料清單(BOM)
6 抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
7 抽屜文件柜的錯口式物料清單(BOM)
8 MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
1
零部件的訂貨計算表
11 物料需求計劃的案例練習(xí)
第五講:如何制定物料排程計劃?
1 排程計劃制定的參考依據(jù)
2 排程計劃制定的方法
3 關(guān)鍵路徑法---CPM
4 關(guān)鍵路徑法(CPM)的基本步驟
5 第一步:明確抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
6 第二步:推算每項(xiàng)生產(chǎn)活動的“最早時間”
7 第三步:推算每項(xiàng)生產(chǎn)活動的“最遲時間”
8 第四步:推算“最早時間”與“最遲時間”的時差
9 第五步:對“最初的工期估計”進(jìn)行調(diào)整
1
第六步:原始計劃的優(yōu)化
11 第七步:編制生產(chǎn)計劃甘特圖
第六講:JIT生產(chǎn)管理
1 什么是JIT?
2 JIT的生產(chǎn)管理示意圖
3 JIT與JIC的區(qū)別
4 JIT生產(chǎn)管理的核心-減少浪費(fèi)
5 零庫存管理
6 質(zhì)量問題與庫存水平
7 JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)的三大方法
8 彈性作業(yè)人數(shù)方法-少人法
9 案例分析:豐田生產(chǎn)方式
1
MRP II 與 JIT的比較
第七講:如何發(fā)揮VMI的作用?
1 敏捷與精益
2 前置期與訂單響應(yīng)時間
3 如何做到供應(yīng)鏈的敏捷性?
4 敏捷供應(yīng)鏈的特征
5 JIT的供應(yīng)管理
6 JIT生產(chǎn)管理與JIT供應(yīng)管理的區(qū)別
7 供應(yīng)商管理庫存(VMI)
8 奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應(yīng)鏈
第八講:如何防止交期的延誤?
1 造成交貨期延誤的主要環(huán)節(jié)
2 銷售訂單管理不良的原因
3 如何改善銷售訂單管理的不良
4 生產(chǎn)技術(shù)變更頻繁
5 如何改善生產(chǎn)技術(shù)的頻繁變更?
6 物料計劃不良或?qū)嵤┎涣?
7 如何改進(jìn)物料計劃不良或?qū)嵤┎涣Γ?
8 生產(chǎn)計劃不合理或執(zhí)行不力
9 如何改進(jìn)生產(chǎn)計劃不合理或執(zhí)行不力?
1
生產(chǎn)異常
11 生產(chǎn)異常的掌握
第九講:如何設(shè)置安全庫存?
1 庫存的三大作用
2 庫存周轉(zhuǎn)率
3 案例分析:部分跨國公司的庫存水平
4 庫存的六種成分
5 安全庫存的計算公式
6 什么是庫存服務(wù)水平?
7 什么是庫存持有成本?
8 如何計算缺貨的成本?
9 庫存服務(wù)水平與標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系
1
安全庫存計算的案例練習(xí)
11 庫存管理的四項(xiàng)基本改進(jìn)措施
第十講:如何進(jìn)行需求的預(yù)測?
1 需求的兩大預(yù)測方法
2 需求變化的四種成分
3 需求的4種基本成分
4 時間序列的三種預(yù)測方法
5 什么是平均值法?
6 什么是移動平均法?
7 移動平均法
8 什么是指數(shù)平滑法?
9 需求預(yù)測---時間序列方法的案例練習(xí)
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什么是季節(jié)性指數(shù)法?
第十一講:如何做好不同生產(chǎn)物品的分類管理
1 產(chǎn)品營銷組合的兩大作用
2 產(chǎn)品組合中的八種角色
3 原材料的四項(xiàng)分類
4 原材料的庫存與預(yù)測定位
5 什么是Pareto(帕累托)分類法
6 如何畫帕累托曲線圖?
第十二講:生產(chǎn)供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng)
1 什么是牛鞭效應(yīng)(Bullwhip Effect)?
2 牛鞭效應(yīng)的六大后果
3 什么是網(wǎng)絡(luò)倉儲庫存的平方根原理?
4 什么是Cross-Dock管理?
5 案例分析:固特異英國公司倉儲管理模式的轉(zhuǎn)變
第十三講:物料管理的信息化
1 數(shù)據(jù)與信息有無區(qū)別?
2 供應(yīng)鏈中的信息種類
3 信息管理的五大難度
4 三大信息管理系統(tǒng)
5 案例分析:伊利集團(tuán)的分銷及庫存管理信息系統(tǒng)
6 四種信息管理技術(shù)
7 商品條形碼和物流條形碼
8 條碼在物流中的三大應(yīng)用
9 條碼庫存管理系統(tǒng)
1
什么是射頻識別技術(shù) RFID(電子標(biāo)簽)?
11 RFID的四大應(yīng)用
12 信息管理系統(tǒng)的五大實(shí)施障礙
13 現(xiàn)階段企業(yè)信息化投入結(jié)構(gòu)圖
14 我國制造業(yè)的信息化程度
師資力量
備注信息