[北京2005-8-19]SP04供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
北京 |
| 授課時(shí)間: |
2天 |
| 授課顧問(wèn): |
杜老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2005-8-19 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2005-06-22 11:36:38 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
采購(gòu)供應(yīng)從業(yè)人員;物料部成員;行政采購(gòu);企業(yè)中級(jí)管理人員等
課程目標(biāo)
本課程從專業(yè)采購(gòu)的角度出發(fā),全面講解供應(yīng)商交期管理及改善方法、如何在滿足生產(chǎn)需要的情況下做好庫(kù)存管理,采購(gòu)如何通過(guò)6西格瑪管理理念協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量管理等。通過(guò)案例分析和現(xiàn)場(chǎng)研討等方式,加強(qiáng)學(xué)員對(duì)有關(guān)技能的實(shí)際運(yùn)用能力。4
%的理論和講解,6
%的實(shí)務(wù)技術(shù)與實(shí)作,講師通過(guò)大量的實(shí)際案例與自身累計(jì)16年的成功工作經(jīng)驗(yàn),幫助學(xué)員在拓展思路的同時(shí),掌握各種方法。源于實(shí)踐,用于實(shí)踐,實(shí)用性和可操作性強(qiáng)是本課程明顯的特點(diǎn)。
課程內(nèi)容
一、供應(yīng)商的評(píng)估與選擇
1.選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景
2.供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場(chǎng)結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
3.現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變
4.制定完整的采購(gòu)戰(zhàn)略的四大要素
5.供應(yīng)商的選擇、評(píng)估,開(kāi)發(fā)及管理的流程
6.尋找合適供應(yīng)商的渠道
7.供應(yīng)商評(píng)估、選擇標(biāo)準(zhǔn)的制定
8.選擇供應(yīng)商的方法與策略
供應(yīng)商初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
供應(yīng)商質(zhì)量保證體系
供應(yīng)商全面評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
9.世界著名跨國(guó)公司供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本概念
1.質(zhì)量管理的基本概念與原則
2.采購(gòu)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
3.供應(yīng)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀
三、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量—SixSigma的原則與方法
1.SixSigma的著眼點(diǎn)與效果
2.什么是SisSigma
3.產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃芝APQP與ESI
4.生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序PPAP
5.批量生產(chǎn)能力的驗(yàn)證RUN@RATE
6.批量生產(chǎn)的過(guò)程控制與數(shù)理統(tǒng)計(jì)SPC
7.攻克技術(shù)難關(guān)的一種有效途徑
8.SixSigma活動(dòng)在供應(yīng)商中的推廣
9.供應(yīng)商的持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)
1
.過(guò)程控制與數(shù)理統(tǒng)計(jì)
四、關(guān)于改進(jìn)質(zhì)量的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
五、采購(gòu)成本控制與降低成本實(shí)踐
1.采購(gòu)價(jià)格分析
2.產(chǎn)品的價(jià)格構(gòu)成
3.降低成本與降低價(jià)格
4.損益平衡點(diǎn)(BEP)在企業(yè)盈虧管理中的運(yùn)用
六、供應(yīng)商的交期管理
1.全方位的了解交期的概念
2.改善交期的重要性
3.影響物料交期的因素
4.交期管理的步驟
七、庫(kù)存管理的一般方法
1.庫(kù)存管理的基本概念
2.庫(kù)存的功能及分類、
3.Q模型的分析計(jì)算
4.隨機(jī)需求與安全庫(kù)存
5.ABC分類法的庫(kù)存控制
6.庫(kù)存控制業(yè)績(jī)衡量標(biāo)準(zhǔn)
7.利用庫(kù)存管理降低成本
八、關(guān)于及時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
九、按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨—JIT理論與實(shí)踐
1.現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場(chǎng)變化的矛盾
2.什么是JIT哲理
3.精益生產(chǎn)(LeanManufacture)理念與生產(chǎn)效率
提高
4.消除浪費(fèi)的基本方法
5.如何在不投資的條件下突破產(chǎn)能—O.E.E概念與實(shí)踐
6.安全庫(kù)存與三方物流(TPL)
7.如何使三方物流的成本降到最低
8.高層次的TPL—現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商
十、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)例
師資力量
備注信息