倉儲(chǔ)、采購(gòu)與庫存控制

開課地點(diǎn)：	寧波
授課時(shí)間：	3月29日
授課顧問：	蔡老師
開課時(shí)間：	2009-3-29
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-01-20 16:30:07

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

倉管員、倉庫主管、采購(gòu)員、采購(gòu)主管、物控員、生管、計(jì)劃員、銷售員、財(cái)務(wù)管理員、車間主任、經(jīng)理

課程目標(biāo)

嘉定:3月1日 5月1
日 嘉興:3月7日 寧波:3月29日 6月7日 天津:4月1
日 無錫:4月16日 鄭州:6月5日 合肥:6月12日 杭州:6月27日 課程背景: 倉庫管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，只有基礎(chǔ)扎實(shí)，才能有效地運(yùn)行采購(gòu)管理，運(yùn)行ERP系統(tǒng)，才能確保公司庫存得到有效控制。長(zhǎng)期以來，許多制造業(yè)工廠，輕視基礎(chǔ)，盲目上ERP，結(jié)果因此蒙受損失。倉儲(chǔ)、采購(gòu)與庫存控制是工廠供應(yīng)鏈當(dāng)中的核心環(huán)節(jié)，直接影響公司物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成、資金積壓、庫存水平及客戶的滿意度。 課程目的: ● 幫助物管人員掌握物料管理的技巧，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少庫存積壓。 ● 應(yīng)用倉庫現(xiàn)場(chǎng)圖片分析倉庫易犯問題，幫助物管人員科學(xué)地規(guī)劃倉庫。 ● 協(xié)助解決任務(wù)吃不了、能力吃不飽、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)銷失衡等現(xiàn)象。 ● 幫助物管人員科學(xué)地進(jìn)行庫存控制，減少呆滯料和庫存積壓，減少資金凝固。 ● 幫助采購(gòu)員掌握重要的采購(gòu)技巧和規(guī)范的采購(gòu)流程，提高采購(gòu)部整體績(jī)效。

課程內(nèi)容

課程大綱: 第一部分:倉庫管理 1.觀念:倉庫是企業(yè)運(yùn)營(yíng)與決策的數(shù)據(jù)庫 2.倉庫如何有效操作收、發(fā)、退、補(bǔ)、借、調(diào)、報(bào)廢等功能 3.倉庫現(xiàn)場(chǎng)圖景案例分析、標(biāo)桿倉庫圖景借鑒 4.倉庫物料堆放當(dāng)中“五距”及“五五法”應(yīng)用及案例 5.物料A、B、C重點(diǎn)管理法 6.先進(jìn)先出（FIFO）實(shí)施技巧 7.倉庫“四定法”實(shí)施技巧 8.物料“五不收”及“五不發(fā)”應(yīng)用案例 9.儲(chǔ)位管理當(dāng)中“三號(hào)定位法”與“四號(hào)定位法”應(yīng)用案例 1
.青島海爾倉庫“T-2”備發(fā)料方法 11.倉庫保稅(Free Tax)材料管理 12.包材、輔材不可一筆糊涂帳 13.倉庫管理:一齊、二化、三一致、四清、五整、六防工作 14.實(shí)用貨架(輕、中、重、滑動(dòng)型)及不同材質(zhì)托盤介紹 15.倉庫經(jīng)典實(shí)用表格推廣 16.巧妙應(yīng)對(duì)超領(lǐng)單據(jù)技巧 與倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理 18.倉庫安全管理內(nèi)容及方法 第二部分:采購(gòu)管理實(shí)務(wù) 1.成本觀念:降低1萬元的采購(gòu)成本=增加1萬元的凈利利潤(rùn) 2.采購(gòu)工作當(dāng)中“三不”與“五適”目標(biāo) 3.采購(gòu)價(jià)格談判及單價(jià)管理技巧 4.供應(yīng)商管理當(dāng)中四大關(guān)鍵工作 5.采購(gòu)前置時(shí)間（Lead Time）管理、采購(gòu)周期(PCT) 6.采購(gòu)與庫存控制 7.P/O規(guī)范操作流程 8.如何減少提前進(jìn)購(gòu)批 9.采購(gòu)進(jìn)度跟催技巧 1
.尋找合適貨源的常用途徑 11.定時(shí)/定量/復(fù)倉/凈需求訂購(gòu)方法介紹 12.批量采購(gòu)與零量采購(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)分析 13.國(guó)際采購(gòu)當(dāng)中風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避技巧 14.采購(gòu)員的重要職責(zé)和使命 15.采購(gòu)員道德倫理認(rèn)證要求（CPP認(rèn)證） 第三部分:科學(xué)地進(jìn)行庫存控制 1.觀念:庫存是企業(yè)的墳?zāi)? 2.庫存積壓的主要原因分析及對(duì)策 3.精益生產(chǎn)時(shí)代庫存控制方法 4.衡量庫存合理性的動(dòng)態(tài)、靜指標(biāo)分析 5.庫存周轉(zhuǎn)率、材料周轉(zhuǎn)期及回款率等指標(biāo)分析存貨資金 6.工廠呆滯料產(chǎn)生原因分析 7.有效處理呆滯料的八大途徑 8.工廠呆滯料分析工具應(yīng)用案例 9.呆滯料處理“三個(gè)及時(shí)”原則 1
.日、臺(tái)企運(yùn)用“材料保有天數(shù)”分析呆滯料應(yīng)用案例 11.工廠庫存控制錄像觀看 12.廣東某電子廠降低3

萬美元庫存行動(dòng)計(jì)劃案例 第四部分:物料帳實(shí)不符及對(duì)策 1.觀念:不準(zhǔn)確物料帳面信息，猶如垃圾 2.物料帳實(shí)不符原因分析及后果 3.帳面盈、虧追蹤處理方法 4.現(xiàn)場(chǎng)物料盤點(diǎn)實(shí)用方法介紹 5.倉庫盤點(diǎn)前的七點(diǎn)準(zhǔn)確工作 6.上市企業(yè)盤點(diǎn)流程及要領(lǐng) 7.盤點(diǎn)工作當(dāng)中四大認(rèn)識(shí)誤區(qū)分析 8.工廠現(xiàn)場(chǎng)物料盤點(diǎn)案例分析 9.精度、準(zhǔn)確度計(jì)算和分析 1
.提升物料儲(chǔ)存精度五大手法 11.實(shí)用盤點(diǎn)相關(guān)表格的介紹 第五部分:對(duì)庫存的理性思考 經(jīng)理及相關(guān)高層主管是否清楚本企業(yè)的庫存狀況 2.誰拉響庫存警報(bào)，高層重視度如何 3.庫存失控對(duì)制造業(yè)來講有時(shí)將是“滅頂之災(zāi)” 4.對(duì)庫存問題是否采取過切實(shí)可行的措施 5.如何應(yīng)對(duì)庫存變革當(dāng)中各種阻力 6.庫存越少，你的企業(yè)越運(yùn)作就越輕快，越安全 7.庫存危機(jī)意識(shí)的宣導(dǎo)與教育

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