精益物流拉動系統(tǒng)構(gòu)建
| 開課地點: |
廣州 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
劉智 |
| 開課時間: |
2017-12-07 |
| 市場報價: |
2700
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| 購買價格: |
2700 |
| 課程排期 |
| 開課城市 |
開課日期 |
授課周期 |
| 廣東廣州 |
2017-12-07 |
2天 |
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| 審核時間: |
我要報名2017-11-13 16:21:26 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
課程收益
1)掌握精益物流的基本構(gòu)成
2)掌握看板的實施步驟
3 ) 熟悉工廠內(nèi)物流改善方法
4)掌握拉動系統(tǒng)設(shè)計
課程大綱
第一講 供應(yīng)鏈環(huán)境下的精益物流構(gòu)架
供應(yīng)鏈精益物流運作模式
工廠物流系統(tǒng)的構(gòu)成要素
供應(yīng)商的物流系統(tǒng)構(gòu)架
精益信息系統(tǒng)的應(yīng)用
第二講 精益供應(yīng)與入廠物流
看板供貨 Kanban
同步排序供貨JIS
供應(yīng)商管理庫存VMI
混載運輸配貨milk-run
第三講 精益生產(chǎn)體系介紹
為什么要實施精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)的基本體系構(gòu)架
精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)
精益生產(chǎn)的作用
精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的區(qū)別
推式生產(chǎn)和拉式生產(chǎn)的區(qū)別
第四講 看板介紹&使用的流程
領(lǐng)取看板
拉動材料領(lǐng)取看板觸發(fā)點
領(lǐng)取看板的使用流程
生產(chǎn)看板
超市
生產(chǎn)看板的使用流程
生產(chǎn)看板與領(lǐng)取看板的關(guān)系
第五講 看板的游戲
傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的生產(chǎn)
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
角色分配
運營指標(biāo)核算
財務(wù)指標(biāo)核算
改善方式的討論
看板的拉動式生產(chǎn)
看板拉動生產(chǎn)流程設(shè)計
角色調(diào)整
運營指標(biāo)核算
財務(wù)指標(biāo)核算
改善方式的討論
第六講 看板的計算
領(lǐng)取看板的計算
生產(chǎn)看板的計算
第七講 看板運行條件
5S基礎(chǔ)
看板與產(chǎn)品一起流動
按節(jié)拍時間生產(chǎn)
均衡化排產(chǎn)
得到保證的質(zhì)量
全面超市化管理
看板的使用規(guī)則
第八講 看板的實施前的準(zhǔn)備
零件規(guī)劃
超市規(guī)劃設(shè)計
選定超市地址
選擇零件儲存方式和儲存量
計算庫存和場地需求
區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
零件標(biāo)識、最高/低庫存標(biāo)識
先進先出控制
第九講 看板的實施
物流路線規(guī)劃
生產(chǎn)線上的WIP放置方式規(guī)劃
搬運方式規(guī)劃
物料配送時間
物流配送路線圖
生產(chǎn)看板流程規(guī)劃
領(lǐng)取看板流程規(guī)劃
異常發(fā)生時看板流程規(guī)劃
講師介紹
劉智(Herry Liu)
廣州精弘益企業(yè)管理咨詢有限公司首席精益咨詢師,HLEAN高競爭力精益體系(HLEAN SYSTEM)創(chuàng)始人之一。12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗,其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實施經(jīng)驗。親身輔導(dǎo)多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè) 的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動,涉及機械、電子、精密儀器、五金工具,汽車配件,家用電器,印刷和塑料等多個行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級培訓(xùn)講師。電裝(DENSO)是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司,是世界最大的汽配公司,是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司,DENSO自1949年成立至今,開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng),實施精益。先進的、與地方特色相結(jié)合的精益管理體系,保證了高品質(zhì)低成本的核心競爭力,是DENSO一直保持世界500強,在全球各地設(shè)立工廠而成功實施精益的重要所在。
擁有豐田電裝 中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認證資格:包括5S、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速換模(SMED)、全員生產(chǎn)制造(TPM)、價值流繪圖(VSM)、JIT、物 料拉動系統(tǒng)(DMP)、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標(biāo)管理、根本原因評估與對策制定流程(5W)、精益T研修等。
曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù),主導(dǎo)10余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理,授課人數(shù)超2000人次,為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材,受到顧客的高度認可。
成功輔導(dǎo)過精益的公司: 博創(chuàng)機械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、 深圳偉興、 恒科電子、 匯能達機械、 嘉輝塑膠、 冠越玩具、 星源電子、展恒玩具、 百代塑膠、 威兵海綿家具、 富坊制衣、益豪時裝、 東方電氣、威的電子等。