質(zhì)量經(jīng)理高級研修班
| 開課地點: |
北京 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
吳建平 |
| 開課時間: |
2013-04-13 |
| 市場報價: |
3980
|
| 購買價格: |
3184 |
| 審核時間: |
我要報名2013-04-02 17:33:42 |
了解課程
學習對象
本課程適合希望提升管理能力金領職業(yè)人士,例如董事長、總裁、總經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等
課程目標
1、通過情景式案例教學,讓學員掌握質(zhì)量經(jīng)理知識體系架構(gòu),質(zhì)量成本核算與改進及如何構(gòu)建員工自主改進的文化
2、深度剖析卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項修煉, 如何有效的培育部屬員工及快速凝聚團隊的向心力,同時構(gòu)建卓越質(zhì)量人能力勝任模型與人才培育生產(chǎn)線
3、高效的質(zhì)量管理系統(tǒng)組建技術(如何做好設計質(zhì)量管理、 過程質(zhì)量控制與流程再造技術如何應對供應商/客戶投訴管理中的瓶頸)
4、建立目標分解與績效考核體系及評估能力,同時運用持續(xù)改進的推廣機制,快速精準選題技術。
課程內(nèi)容
模塊一:精益質(zhì)量管理的策略思維
1.質(zhì)量意識與質(zhì)量標準
①.省思:臺灣塑化劑污染有毒食品事件
②.走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
③.阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個要素
④.高層對質(zhì)量的認知與參與
⑤.標準精細化的設計與執(zhí)行
研討:質(zhì)量說起來重要,做起來次要……
2.如何看待質(zhì)量成本
①.現(xiàn)場7大浪費的識別
②.質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向
③.質(zhì)量成本的科目分解與標準化系統(tǒng)
④.員工核算質(zhì)量成本的5種方法
⑤.面向財務的質(zhì)量成本分析方法
案例:T公司FY09財年的質(zhì)量成本總報表
3.營造全員改善的文化
①.快樂文化變革與工作指導手冊的制定
②.圓桌會議—員工成長差距分析與評估
③.全員質(zhì)量意識階梯式教育訓練
④.全員如何計算崗位的PONC浪費成本
⑤.全員提案改善的認知與評價標準
⑥.現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化
案例:V公司全員質(zhì)量教育的方案推動
模塊二:魅力溝通與水性領導力
1.團隊組建與組織保證
①.省思:為什么許多高品質(zhì)團隊會失敗
②.團隊組建技術4部曲、8步驟
③.團隊使命、愿景、價值觀
④.組織架構(gòu)的設計、角色與職責
⑤.團隊輔導與激勵技術
案例:一個新質(zhì)量主管的尷尬
2.卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項修煉
①.第一項修煉:持之以恒的學習力
②.第二項修煉:多謀善斷的決策力
③.第三項修煉:化解沖突的溝通力
④.第四項修煉:人才復制的教導力
⑤.第五項修煉:績效推動的改進力
⑥.第六項修煉:凝聚團隊的向心力
⑦.卓越質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法
研討:為什么我很努力,但前景不容樂觀
3.魅力溝通與人際關系技巧
①.管理溝通過程的主要阻礙
②.情景—魅力溝通的5要素
③.改善溝通的主要方法與步驟
④.為什么人際網(wǎng)總是很重要的
⑤.影響人際關系的主要問題
⑥.調(diào)整人際關系的原則與方法
⑦.建立人際關系的管理技巧
模塊三:高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術
1.設計質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.設計質(zhì)量的必要性與4大誤區(qū)
②.設計質(zhì)量保證DQA的職責與角色
③.DFSS、TRIZ與設計質(zhì)量的整合技術
④.設計流程精細化與變更管理技術
⑤.設計工程師的必備技能與綜合素質(zhì)
研討:為什么說,設計質(zhì)量重要度達70%
案例:T公司設計成本優(yōu)化與質(zhì)量提升
2.制造質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.沖擊制造“質(zhì)量”的6個危機
②.完美現(xiàn)場的8項基本準則
③.八大浪費、成本分析與庫存管理
④.標準在制造工序?qū)嵤┮c
⑤.現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
⑥.防錯裝置與PFMEA預防技術
⑦.質(zhì)量在制造工序中的保證
問題:喚醒員工對質(zhì)量的忠誠度
案例:T公司標準化看板管理系統(tǒng)
3.供應商選擇與策略管理
①.采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
②.供應商初次評價體系與標準
③.采購與供應商管理團隊如何協(xié)同合作
④.供應商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理
⑤.材料成本的控制與削減方法、步驟
⑥.小批量,多品種如何管理質(zhì)量
⑦.供應商月度、季度績效評價準則與標準
案例:F供應商如何通過DELL資格認證
模塊四:通俗易懂的解決方案與工具
1.問題分析與工具應用
①.什么是問題,定義問題的基本原則
②.阻礙問題解決的基本根源
③.黃金法則—問題描述的5W1H法
④.5-Why現(xiàn)場問題分析法
⑤.9步法—問題分析與決策的方法與步驟
⑥.簡易品管7工具的邏輯關聯(lián)圖
研討:洞察現(xiàn)場問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
案例:問題思考方向—黃豆油濾油機的故事
2.過程能力分析與PFMEA預防技術
、.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施的方法與要點
、.什么是過程能力與過程能力分析
、.過程能力分析的知識框架與實踐指南
、.過程能力分析實施的十步法
⑤.過程失效模式PFMEA知識框架
、.過程失效模式實施的方法與步驟
研討:為什么Cpk>11.1,卻產(chǎn)品不良上升
案例:T產(chǎn)品的X尺寸過程能力分析
3.突破現(xiàn)場問題解決方案的瓶頸
①.建立全員問題解決的意識方法與步驟
②.強化全員工具應用的能力的4部曲
③.問題背后金錢的量化思維轉(zhuǎn)變
④.避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
⑤.化解團隊管理的沖突及油條式成員
⑥.如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧
模塊五:中層領導如何做好部門管理
1.質(zhì)量目標與績效考核
、.質(zhì)量目標的設定與管理制度
②.質(zhì)量目標管理的PDCA循環(huán)
、.常見的質(zhì)量目標分解的3個方法
、.績效考核體系的設計與執(zhí)行
⑤.質(zhì)量績效與部門考核的結(jié)合
研討:績效考核不等于考核有效?
案例:T公司總裁室 FY05的年度目標管理
2.質(zhì)量信息化與文化建設
①.質(zhì)量信息管理的理念與3個輔導體系
②.質(zhì)量信息化體系的建設與應用流程
③.實用型質(zhì)量信息的管理軟件QKMS
④.持續(xù)改進是質(zhì)量文化建設的基礎
⑤.實施全員“一天省十元”的推進方案
⑥.經(jīng)典質(zhì)量文化建設的十四步法
3.精英人才培育技術
①.企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
②.20%關鍵員工的能力差距分析
③.快速人才培育的主要內(nèi)容與步驟
④.人才培育的要求與現(xiàn)場教學法
⑤.建立和完善人才培育的體系與制度
⑥.關鍵員工的股份制改造計劃
案例:H公司精益人才培育的解決方案
模塊六:持續(xù)改進機制與推廣技術
1.持續(xù)改進的意義與展望
①.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進
②.常見持續(xù)改進的瓶頸與誤區(qū)
③.成功的持續(xù)改進特征與指導思想
④.企業(yè)家對持續(xù)改進的重視與投資
案例:F公司各地開展持續(xù)改進的活動
2.持續(xù)改進的方法與項目輔導技術
①.持續(xù)改進的主要內(nèi)容與步驟、方法
②.持續(xù)改進的管理制度的建設與執(zhí)行
③.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
④.項目輔導的準備工作與5個技術
⑤.持續(xù)改進成果評價細則與標準
3.為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進
①.全員教育與基礎建設的整合
②.PDCA循環(huán)是持續(xù)改進的基礎
③.快樂推動持續(xù)改進的主要方法與步驟
④.將持續(xù)改進融入企業(yè)文化的基因
⑤.持續(xù)改進是永無止境的完美追求
案例:C2C電子制造研究所的改善推動
※ 課程總結(jié)Q &A
1.回顧并復習2天的課程重點
2.專家現(xiàn)場指導學員在課后如何持續(xù)應用
3.快樂分享—3分鐘課程感悟
4.課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導
5.填寫《學以致用行動計劃表》
師資力量
EnricoWoo吳建平老師
中國培訓網(wǎng)高級講師
首席質(zhì)量專家/美國質(zhì)量學院?中國區(qū)職業(yè)認證培訓師
工商管理碩士EMBA,精益六西格瑪黑帶大師;
美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶(CSSBB)、
中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師(CQA)、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓授權講師、
美國認證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權講師;美國咨詢協(xié)會管理咨詢師;
美國AITA認證銀章PTT國際職業(yè)培訓師、國家質(zhì)量技術監(jiān)督局特約講師;
曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進總工程師總經(jīng)理等重要職務。具有十五年質(zhì)量管理輔導培訓式實戰(zhàn)經(jīng)驗,曾成功為400多家跨國集團公司服務質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術創(chuàng)新等項目輔導,對新導入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗,對于推進過程中面臨問題的解決,如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強化訓練.同時負責的質(zhì)量改進項目“ReduceIFIRDefectRate”通過一年的努力,項目年收益超過4000萬人民幣.在質(zhì)量項目咨詢過程中,獲得項目的總收益超過了10億元人民幣
常年為參加AQI各項認證考試的學員進行考前培訓,考試通過率超過90%;中國進行了數(shù)場專業(yè)培訓(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等
備注信息