制造企業(yè)物流規(guī)劃與高效物料倉(cāng)儲(chǔ)配送

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2013年11月21-22日
授課顧問：	翟光明
開課時(shí)間：	2013-11-21
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
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審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-12-22 20:10:29

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

物流及倉(cāng)儲(chǔ)相關(guān)工作人員

課程目標(biāo)

本課程使學(xué)員了解國(guó)內(nèi)制造業(yè)物流規(guī)劃與管理最新方法和成功經(jīng)驗(yàn)，并掌握物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法，如何有效控制庫存及高效的物流配送管理的方法，物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制，從根本上解決生產(chǎn)計(jì)劃與銷售、采購(gòu)及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題，分享講師
7赴日豐田、日產(chǎn)汽車物流考察成果。

課程內(nèi)容

第一部分 如何構(gòu)建高效的企業(yè)物流管理體系 一、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的八大問題 1、銷售部門如何解決滿足客戶需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問題 2、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃整合，發(fā)揮PMC的生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能 3、如何實(shí)施供應(yīng)商開發(fā)與物流控制功能分離 4、如何創(chuàng)新供應(yīng)商供貨方式 5、如何建立物流部門主導(dǎo)供應(yīng)商交期管理及考核、入廠物流持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制 6、如何進(jìn)行物流規(guī)劃與包裝容器（工位器）管理 7、如何建立高效的物料配送體制 8、物流外包、降低成本與物流過程監(jiān)控 二、制造企業(yè)物流管理機(jī)構(gòu)（物流部）的構(gòu)建 1、 建立獨(dú)立的物流部的重要意義 2、 采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題 3、 跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析 4、 如何構(gòu)建采購(gòu)（Sourcing）與buyer分離 三、先進(jìn)的物流部業(yè)務(wù)運(yùn)作模式 1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 2、供應(yīng)商產(chǎn)能、交貨能力評(píng)審、交貨考核與持續(xù)改進(jìn) 3、采購(gòu)單下達(dá)與物料跟催 4、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物料配送及物流現(xiàn)場(chǎng)管理 5、物流規(guī)劃與容器管理 6、外包物流監(jiān)管與考核 案例：上海通用汽車物流部崗位職責(zé)分析 第二部分　物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法 一、如何構(gòu)建高效的物流管理體系 1、物流管理體系組織架構(gòu) （1）物流管理職能 （2）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制職能 2、物流管理職能的具體內(nèi)涵 （1）物流管理職能 （2）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制職能 二、物流規(guī)劃及物料配送規(guī)劃 （一）物流計(jì)劃與零件訂購(gòu) （二）工位器具規(guī)劃與包裝管理 1、工位器具規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的八大原則 2、工位器具分類 廠）視頻分析 3、空料架整理發(fā)運(yùn) （三）入廠物流結(jié)算點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 1.Milk Run結(jié)算方式及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 2.VMI入庫結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 3.VMI出庫結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 4.VMI下線結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 5.JIT上線結(jié)算及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 （四）廠內(nèi)物流路線規(guī)劃 （五）倉(cāng)庫物料存儲(chǔ)布局 （六）倉(cāng)庫、緩沖區(qū)及旁線物料存量設(shè)置 （七）目視化及標(biāo)識(shí)管理 （八）物料配送 （九）倉(cāng)庫、物流現(xiàn)場(chǎng)、容器管理人員配置及崗位職責(zé) （十）物流管理信息系統(tǒng)與條碼管理規(guī)劃 1、ERP與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS區(qū)別與聯(lián)系 2、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS的主要功能及應(yīng)用 3、如何應(yīng)用物流條碼及無線射頻技術(shù)RFID實(shí)現(xiàn)物流無紙化 視頻案例分析：格力空調(diào)倉(cāng)儲(chǔ)、配送條碼管理系統(tǒng)介紹 第三部分 庫存分析與控制技術(shù) 一、庫存影響因素分析 1.庫存產(chǎn)生的原因 2.庫存利弊分析 3.導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析 二、如何評(píng)估庫存控制水平 1.如何根據(jù)缺料與積壓的原因，設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫存影響的權(quán)重 2.如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對(duì)庫存的影響 3.如何利用統(tǒng)計(jì)指數(shù)變動(dòng)法評(píng)估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進(jìn)對(duì)庫存的影響 三、如何有效控制庫存 1、定量訂購(gòu)法 （1）如何設(shè)置訂貨點(diǎn) （2）如何設(shè)置安全庫存 2、定期訂購(gòu)法 （1） 如何確定根據(jù)需求量、期初庫存和在途量確定進(jìn)貨量和安全庫存量 3、ABC庫存控制法 （2） ABC分類的方法 （3） 如何對(duì)ABC不同類型物料進(jìn)行科學(xué)管理 四、庫存周轉(zhuǎn)率及其計(jì)算 1.庫存周轉(zhuǎn)率的概念 2.庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方式 3.如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法的缺陷 4.加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑 第四部分 倉(cāng)儲(chǔ)管理與持續(xù)改進(jìn)送 一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑 1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題 2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題 3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題 4、如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題 5、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題 二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)舉措 三、物料貨卡與標(biāo)識(shí)設(shè)置 1、物料貨卡與標(biāo)識(shí)的作用 2、如何根據(jù)物料的不同特點(diǎn)設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識(shí)卡和儲(chǔ)存卡 四、倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃 1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局 2、如何進(jìn)行倉(cāng)庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫位利用率。 3、如何根據(jù)物料不同屬性、進(jìn)出頻次、排序要求對(duì)倉(cāng)庫進(jìn)行空間布局 3、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲(chǔ)位 五、如何根據(jù) TS16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行目視化管理 1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識(shí) 2、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限 3、倉(cāng)儲(chǔ)部門如何督促相關(guān)部門及時(shí)處理問題物料 4、貨位編號(hào) 六、倉(cāng)容定額與物料合理儲(chǔ)存 1、倉(cāng)容定額的概念 2、確定構(gòu)成倉(cāng)庫儲(chǔ)存能力的三參數(shù)（倉(cāng)庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度） 3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度 七、如何提高庫位利用率 1、倉(cāng)庫利用率的KPI 2、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫位利用率 3、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購(gòu)周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。 （1） 照片與圖表資料分析：上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器“產(chǎn)量增加三倍，倉(cāng)庫未增加”成功經(jīng)驗(yàn) 八、儲(chǔ)位管理 1、通用物料與專用物料儲(chǔ)位分配方法 2、如何根據(jù)物料不同特點(diǎn)確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn)(五大因素) 3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法） 九、物料出庫作業(yè)管理 1、出庫規(guī)范操作的十大要求 2、出庫操作的八大程序 3、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作 第五部分 如何實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物料管理一體化 一、為什么要實(shí)行配送制 （一）領(lǐng)料制與、發(fā)料制的六大弊病 （二）物料配送的五大優(yōu)越性 二、高效物料配送必須解決的具體問題 1、如何打破部門界限，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送及產(chǎn)線物料管理一體化 2、如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位與分工 3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系 三、如何制定物料配送規(guī)劃 1、集中儲(chǔ)存區(qū)域、緩沖區(qū)、旁線物料的功能及存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) （1）庫存物料與VMI物料庫存量的確定 （2）如何根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、物料消耗、容器規(guī)格確定旁線物料定額，配送頻次及緩沖區(qū)物料存量。 （1） 緩沖區(qū)物料存量確定 （2） 旁線物料存量確定 （3） 配送批次 （4） 工位器具容量確定 2、工位器具和料箱設(shè)計(jì)與規(guī)劃 （1） 工位器具設(shè)計(jì)要求 （2） 料架設(shè)計(jì)要求與車間布置方式 （3） 配送車輛配備的要求 3、同層配送與非同層配送規(guī)劃 （1） 同層配送的緩沖、檢貨、配送方式 （2） 非同層緩沖、檢貨、配送方式 四、JIT物料與非JIT物料分類管理 1、JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序 （1） 供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計(jì)劃銜接/分裝作業(yè)與生產(chǎn)進(jìn)度銜接 2、非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序 2、開架（超市）物料的概念及其管理要求 3、VMI（供應(yīng)商寄售）物料的概念及其管理要求 五、物料配送的具體運(yùn)作 1、揀貨與備貨作業(yè) （1）如何根據(jù)工單確定揀貨方式 （2）快速揀貨的三種方法及其適用情況 （3）如何防止揀貨差錯(cuò) 2、配送的方式及其運(yùn)作 （1）計(jì)劃配送運(yùn)作 （2）看板配送運(yùn)作 （3）電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作 （4）ERP拉動(dòng)供應(yīng)商JIT排序配送運(yùn)作 六、如何解決物料配送中物料差異扯皮的問題 1、如何解決原包裝缺貨 2、如何解決產(chǎn)線缺料扯皮問題 3、如何解決VMI缺料扯皮問題 第六部分 物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制 一、目前物流公司存在的十大問題 二、企業(yè)物流外包及對(duì)物流公司的要求 1、物流外包的概念及內(nèi)容 2、物流外包必須考慮的五大關(guān)鍵因素 3、物流外包的方式 4、企業(yè)對(duì)物流公司物流管理的期待 三、物流外包操作程序 四、如何與物流公司簽訂物流服務(wù)協(xié)議 五、物流公司成本構(gòu)成分析與費(fèi)用調(diào)整 1、運(yùn)輸成本構(gòu)成與十一項(xiàng)費(fèi)用 2、倉(cāng)儲(chǔ)成本構(gòu)成 3、配送服務(wù)成本構(gòu)成 4、物流公司服務(wù)費(fèi)用計(jì)算四種方式及利弊分析 5、物流公司成本構(gòu)成分析 六、物流公司業(yè)績(jī)考核（KPI）

師資力量

翟光明 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，上海交大碩士，國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購(gòu)物流總監(jiān)，兼任德國(guó)萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購(gòu)供應(yīng)商管理高級(jí)培訓(xùn)師和咨詢師。 翟光明老師根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、家電、能源）提供包括“采購(gòu)管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購(gòu)與成本降低”、“零成本采購(gòu)與談判技巧”、“采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與控制” 、“庫存控制與倉(cāng)庫管理”、“現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與高效配送實(shí)務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制運(yùn)作實(shí)務(wù)”、“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評(píng)估操作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)管理本土化和國(guó)內(nèi)企業(yè)同國(guó)際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一，任07上海市教委“制造企業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，任07年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。書籍有：《制造業(yè)物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》主編。

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