生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

開課地點：	蘇州
授課時間：	2012年06月27日 09:00 周三
授課顧問：	李老師
開課時間：	2012-6-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-19 17:06:16

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

課程目標(biāo)

管理流程與衡量體系 生產(chǎn)計劃與物料計劃的編制 選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計劃制訂方法 庫存和協(xié)力廠商的有效控制 提高準(zhǔn)時交貨率的方法 生產(chǎn)過程在制品與進(jìn)度的控制

課程內(nèi)容

課程大綱： 一：現(xiàn)代制造業(yè)常見生產(chǎn)方式分析 ◇訂貨式生產(chǎn)性企業(yè)的特質(zhì) ◇精益生產(chǎn)方式的應(yīng)用 ◇PMC的尷尬地位及傳統(tǒng)管理模式深層分析 二：生產(chǎn)管理PMC的組織結(jié)構(gòu) ◇生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo) ◇PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 ◇規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例 三：主生產(chǎn)計劃(MPS)運作 ◇ 需求的確定流程，訂單及訂單預(yù)測的實施 ◇ 預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法 ◇ 如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃 ◇ 主生產(chǎn)計劃（MPS）周期滾動規(guī)則 四：主生產(chǎn)計劃的編排 ◇ 主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求 ◇ 主生產(chǎn)計劃的基本形式 ◇ 周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素 ◇ 生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對處理案例 五：如何做好產(chǎn)能評估？ ◇ 生產(chǎn)能力的不同定義 ◇ 如何計算生產(chǎn)線的產(chǎn)能 ◇ 生產(chǎn)能力不足時的對策 ◇ 生產(chǎn)能力過剩的應(yīng)對方法 六：如何處理“緊急插單”？ ◇如何改進(jìn)營銷部門訂單管理的不善 ◇ 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的目的是什么？ ◇ 建立滾動計劃制度 ◇ 凍結(jié)計劃與滾動計劃 七:物料需求規(guī)劃基本概念 ◇ MRP的基本原理及邏輯流程 ◇ BOM的基本形式和作用 ◇ 毛需求與凈需求的展算方式 ◇ 現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別 ◇ 供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例 ◇ ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系 ◇ ERP實施中基本步驟及實施中的忠告 八：物料需求計劃的制定 ◇ 通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定 ◇ 中長期采購周程（超過2個月）的物料需求計劃的制定 ◇ 中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定 ◇ 零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定 ◇ 工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制 ◇ 物料采購計劃的滾動規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則） 九：庫存控制 ◇ 庫存的分類：周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存 ◇ 衡度庫存合理性的指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析 ◇ 在庫天數(shù)分析和計算 ◇ 庫存導(dǎo)向型的生產(chǎn)需求確定方法 ◇ 如何確定定期間隔天數(shù) ◇ 定期訂貨法指標(biāo)－庫存覆蓋期 ◇ 如何確定定期采購間隔天數(shù) ◇實用的物料訂購方法 十：盤點與呆廢料的控制 ◇ 如何組織物料盤點工作 ◇ 盈虧原因追蹤及處理方法 ◇ 物料盤點實施案例 ◇ 物料精確度分析與評價 ◇ 呆滯料生產(chǎn)的原因分析 ◇ 呆廢料分析和評價技巧 ◇ 呆滯料處理當(dāng)中主要阻力 ◇ 工廠呆滯料有效處理案例

師資力量

備注信息