SQE--供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2010年7月2-3日
授課顧問(wèn)：	曹老師
開(kāi)課時(shí)間：	2010-7-2
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-06-29 14:40:45

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及負(fù)責(zé)品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)商管理的部門(mén)經(jīng)理和相關(guān)人員，以及對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理和提升感興趣的人員

課程目標(biāo)

【課程目標(biāo)】 在今日企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過(guò)程的產(chǎn)出率。如何通過(guò)有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。豐田汽車(chē)生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱(chēng)贊，而建立豐田汽車(chē)生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體系。本課程的目的，是通過(guò)系統(tǒng)化的介紹，讓學(xué)員了解:1、實(shí)際了解質(zhì)量管理原則在采購(gòu)產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期中的應(yīng)用；2、理解供應(yīng)商質(zhì)量管理體系在組織整個(gè)管理體系中的地位和所起到的作用；3、了解從供應(yīng)商選擇到評(píng)價(jià)的全過(guò)程控制的方法；4、了解供應(yīng)商選擇,控制及開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)方法；5、建立/完善并實(shí)施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系。 【課程重點(diǎn)】 質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的、質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的、質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的、質(zhì)量更是策劃出來(lái)的、質(zhì)量就是經(jīng)營(yíng)的結(jié)果！ 本課程將讓你掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的便捷之道，它不僅包括供應(yīng)商改進(jìn)策略的細(xì)節(jié)描述，特別是零距離接觸供應(yīng)商管理的實(shí)戰(zhàn)案例，為您詮釋提升供應(yīng)商質(zhì)量的創(chuàng)造性解決方案。對(duì)于想要提高供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的中國(guó)企業(yè)質(zhì)量人來(lái)說(shuō)，它是不容錯(cuò)過(guò)的課程。如何通過(guò)有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。

課程內(nèi)容

一、企業(yè)的挑戰(zhàn) 1.企業(yè)在供應(yīng)鏈價(jià)值上的挑戰(zhàn) --供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一 --供應(yīng)商質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響 2.從VOC(客戶(hù)之聲)到供應(yīng)商表現(xiàn) 3.供應(yīng)商管理--企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一 4.供應(yīng)商質(zhì)量--決定你營(yíng)運(yùn)模式和績(jī)效的關(guān)鍵因素 5.質(zhì)量成本COQ 二、供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)和評(píng)定 1.過(guò)程生產(chǎn)能力 2.生產(chǎn)技術(shù)能力 3.質(zhì)量管理體系 三、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量 1.品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)定 --品質(zhì)過(guò)程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cpu/Cpl及其應(yīng)用 --品質(zhì)測(cè)量的方法和程序 a)抽樣計(jì)劃 b)測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）介紹 c)測(cè)量系統(tǒng)分析(GageR&R)方法與技巧 2.品質(zhì)過(guò)程的衡量--質(zhì)量保證體系的評(píng)審 --基于流程的ISO9


質(zhì)量體系 --產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP --評(píng)審的流程（附下頁(yè)圖） 質(zhì)量功能展開(kāi) 四、分析供應(yīng)商的質(zhì)量 1.過(guò)程能力指數(shù)分析 2.基于供應(yīng)鏈的流程分析 3.運(yùn)用SPC識(shí)別質(zhì)量變異 4.運(yùn)用FMEA識(shí)別質(zhì)量變異 五、提升供應(yīng)商的質(zhì)量 1.解決質(zhì)量問(wèn)題 --建立組織架構(gòu)和機(jī)制 --質(zhì)量問(wèn)題改進(jìn)小組—團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán) --因果關(guān)系圖 --失效模式及效果分析FMEA --差錯(cuò)防止POKA YOKE --實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法DOE 2.預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題 --從營(yíng)運(yùn)體系、產(chǎn)品和工藝、組織和團(tuán)隊(duì)的角度幫助供應(yīng)商建立預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的體系 六、何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系

師資力量

備注信息