計劃采購與物料控制

開課地點：	上海市
授課時間：	2009年8月30日
授課顧問：	周文捷
開課時間：	2009-8-30
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-07-30 16:51:17

　　

學習對象

供應鏈主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、資材主管、倉庫、采購、生管、物控、計劃員等管理人員

課程目標

一、課程背景和目的 目前客戶的需求越來越多樣化、個性化，而交貨期卻越來越短，如何控制好計劃、采購和企業(yè)物料管理之間的關系，以相對較小的庫存，又能夠及時滿足客戶和市場的需求，是我們每一個供應鏈管理人員所面臨的困難。很多在市場上叱咤風云的一些企業(yè)，如愛多和長虹等等企業(yè)，無一不是在這些方面栽了很大的跟頭，甚至破產(chǎn)倒閉。目前制造業(yè)普遍面臨經(jīng)營成本的巨大壓力和利潤下降的狀況，微利甚至無利，如何做好企業(yè)供應鏈的控制對于企業(yè)來說已經(jīng)到了生死存亡的地步。 此課程旨在幫助廣大企業(yè)在殘酷的市場競爭中，提高供應反應速度，加強計劃、采購和企業(yè)物料管理，降低公司運營成本，使企業(yè)輕快地面對市場的挑戰(zhàn)，增強企業(yè)自身抗擊風險的能力，以滿足企業(yè)生存的現(xiàn)實需要。

課程內(nèi)容

二、課程大綱 第一篇 導論 一、縮短交貨周期，降低庫存成本，是企業(yè)利潤快速增長之道 二、現(xiàn)代企業(yè)運營的三大難題 第二篇：計劃控制 一、銷售管控 1、預測 2、應收帳款 3、庫存是企業(yè)利潤的隱性殺手 4、交貨控制 二、生產(chǎn)計劃流程 1、如何制定安排生產(chǎn)計劃 2、生產(chǎn)計劃的約束因素 3、生產(chǎn)進度的控制方法 4、討論：如何解決瓶緊環(huán)節(jié)的庫存設立 5、討論：如何應對插單和緊急訂單案例 三、物料需求計劃流程 1、庫存配套率 2、影響庫存配套率的六大原因 3、計劃是庫存控制中的核心 四、生產(chǎn)執(zhí)行流程 1、片面追求效率而制造庫存 2、在制品庫存 3、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期 4、產(chǎn)能不足時要降低非瓶緊設備的利用率 第三篇 采購和供應商管理 一、合適的供應商是企業(yè)成長的重要支柱 二、如何認識供應商 1、 物料調(diào)查 2、供應商調(diào)查的5大要素 3、供應商評審的3大方向 4、 供應商實地評估重點 5、 采購風險調(diào)查 三、供應商日常管理4大方向 1、 供應商日常管理要點 2、 進度跟催、步驟、方法和跟催重點 3、 供應進度控制方法 4、 討論：采購人員如何面對供應商的交貨延遲？ 5、 供應商交貨延遲原因探討及改善對策 四、采購計劃制定 1、采購的前置時間 2、采購合約 五、幾種采購方式介紹 六、采購談判 七、降低采購成本的1
大方法 八、采購業(yè)績衡量的5大方面及相應指標 九、采購流程對庫存的影響 1、采購對于庫存的影響 2、供應商及時交貨率 3、供應商交貨靈敏度 4、采購的意外短缺 5、采購應付帳款對于庫存控制的影響 第四篇：物料控制 一、正確理解物料控制 1、什么是物料控制 2、物料控制的5大誤區(qū) 3、物料控制的根本目的 二、庫存是如何產(chǎn)生的 1、什么是庫存，庫存的形成 2、什么是合理的庫存 3、討論：零庫存到底該不該做？ 三、做好供應鏈物料管理的8大關鍵點 1、銷售過程 2、生產(chǎn)計劃過程 3、物料需求計劃過程 4、采購過程 5、生產(chǎn)執(zhí)行過程 6、倉儲過程 （1）倉庫有多大，庫存就有多大 （2）如何管理倉庫 （3）優(yōu)秀倉庫管理考核點 （4）倉庫管理圖片案例 （5）呆滯物料 （6）如何預防呆滯物料 （7）解決呆滯物料的十大途徑 7、工程設計開發(fā)流程 （1）設計開發(fā)思路對庫存的影響 （2）產(chǎn)品升級換代 8、品�？刂屏鞒� （1）檢驗方式 （2）內(nèi)外檢驗標準的統(tǒng)一 四、庫存控制常用指標和方法 1、庫存周轉率 2、ABC庫存控制法 3、訂貨點庫存補充法 4、定期庫存補充法 5、MRP/ERP庫存控制 6、庫存策略控制庫存 五、降低庫存的若干途徑 1、零庫存 2、VMI 3、JMI 4、供應集成系統(tǒng)供貨模式 5、呆滯物料和安全庫存的控制 第五篇 優(yōu)秀企業(yè)案例分析 為什么我的價格能比國美低 授課方式：講解＋案例模擬＋案例游戲＋互動研討＋問題答疑 三、講師介紹 周文捷老師： 高級培訓師、咨詢師，工商管理碩士。曾在財富5

強企業(yè)擔任生產(chǎn)經(jīng)理、計劃主管、采購經(jīng)理和供應鏈經(jīng)理等職，具有豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場管理、6S管理、精益生產(chǎn)、TPM、采購、計劃和供應鏈管理的實戰(zhàn)及培訓經(jīng)驗，特別是機械電子加工行業(yè)，獲得了廣大學員的一致好評。 課程研發(fā)方向為-----供應鏈管理和生產(chǎn)管理，具體課程有：計劃與庫存控制、采購管理、供應鏈管理、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)車間管理實務和6S管理等等。 代表客戶：三菱電機、普利司通、安費諾、日本昭和、飛利浦、夏普、三星、施樂、康明斯、住友電工、艾默生、蘇州史密斯、上海干巷車鏡集團、上海昭和、恒富紙業(yè)、蘇州新協(xié)力企業(yè)集團、羅技電子、上海歐諾法、智發(fā)通訊…

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