| 開課地點(diǎn): | 北京 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 徐老師 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2013-09-13 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 3580 | |||||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 2864 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-08-28 17:44:05 | |||||||
0EE已經(jīng)成為企業(yè)公認(rèn)的考核設(shè)備運(yùn)行效率的重要指標(biāo),隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大,如何練好內(nèi)功,保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),為生產(chǎn)提供助力、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,成為很多企業(yè)的關(guān)注。
然而,在運(yùn)用OEE開展設(shè)備管理工作時(shí),我們常常面臨:
w OEE指標(biāo)如何計(jì)算,在企業(yè)內(nèi)部無法統(tǒng)一,大家對(duì)OEE的理解不一致;
w 只有設(shè)備部在為OEE努力,其他部門支持少,OEE很難提升;
w 為什么我們的OEE看起來很高,但是實(shí)際的設(shè)備利用率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到要求;
w OEE作為一項(xiàng)綜合指標(biāo),考驗(yàn)工廠的諸多能力,如何系統(tǒng)提升OEE往往沒有頭緒;
……
如果您也面臨這些困惑,如果您希望系統(tǒng)提升設(shè)備綜合使用效率,讓設(shè)備的OEE顯著提升
1、 您對(duì)設(shè)備工作中的各種浪費(fèi)和損失是否有全面的了解
2、 您是否了解0EE作為設(shè)備效率考核指標(biāo)的好處
3、 使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本,帶來多少投資回報(bào)
4、 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中統(tǒng)計(jì)OEE來考核設(shè)備效率、為什么有諸多的水分
5、 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中計(jì)算OEE來考核設(shè)備效率、為什么有那么多的誤區(qū)
6、 您是否想提升設(shè)備維修速度、減少故障停機(jī)時(shí)間嗎
7、 您是否想減少生產(chǎn)準(zhǔn)備的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)快速換型SMED嗎
8、 您是否想減少加工不良,學(xué)習(xí)防呆法POKE YOKA嗎
9、 您是否想引進(jìn)數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產(chǎn)嗎
10、您是否想體驗(yàn)以項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的方式來提升設(shè)備OEE嗎
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、精益/IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、設(shè)備/工程部經(jīng)理;TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、IE主管、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、維修主管及工程師等
一、設(shè)備性能降低的分析與改善(90分)
² 設(shè)備速度降低的原因分析
² 提升速度的改善,追求行業(yè)最高水準(zhǔn)活動(dòng)
² 設(shè)備瞬間停止的原因分析
² 設(shè)備瞬間停止的改善,設(shè)備可靠性的提升活動(dòng)
二、加工不良的分析與改善(150分)
² 設(shè)備與質(zhì)量的密切關(guān)系
² 假設(shè)驗(yàn)證法
² 減少不良損失的自働化和防呆法(觀看豐田自働化及防呆的錄像)
三、設(shè)備綜合效率OEE的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用(90分)
² OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少?
² 現(xiàn)場(chǎng)0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)(普通方法和電算方法)
² 提升OEE的綜合分析和改善
² 共享精益安通燈的應(yīng)用MPES及相關(guān)軟件
四、OEE提升的改善活動(dòng)(90分)
² 改善的組織-SGA活動(dòng)
² 改善的方法與步驟(DMAIC)
² 提升設(shè)備綜合效率OEE改善事例
² 提升OEE活動(dòng)的課堂實(shí)習(xí)
徐老師(Tom Xu)
教育及資格認(rèn)證
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師 、冠卓顧問設(shè)備管理高級(jí)培訓(xùn)師. 機(jī)械加工工藝與設(shè)備專業(yè)高級(jí)工程師,天津市采購(gòu)評(píng)審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格,曾接受瑞典阿里拉梯公司的現(xiàn)代設(shè)備管理與修復(fù)技術(shù)的培訓(xùn),曾赴法國(guó)湯姆森公司接受冰箱制造及設(shè)備預(yù)防維修的培訓(xùn)。
工作經(jīng)歷及專長(zhǎng)
徐老師曾任LG電子天津電器有限公司生產(chǎn)制造部長(zhǎng)、革新經(jīng)營(yíng)部長(zhǎng);天津電冰箱公司設(shè)備科長(zhǎng)、副總工程師。擁有11年大型國(guó)企副總工程師,10年外企生產(chǎn)制造部長(zhǎng),5年企業(yè)管理咨詢顧問的經(jīng)驗(yàn)。
徐老師擅長(zhǎng)TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設(shè)備預(yù)防維修、5S與目視管理、OEE改善提升等課題的講解與輔導(dǎo)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
徐老師曾為眾多知名公司提供過相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢服務(wù),其中包括:東風(fēng)本田零部件、博世汽配、久益環(huán)球采礦設(shè)備、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)、北汽李爾汽車、比亞迪電池諾基亞、伊利、康明斯、上海貝爾阿爾卡特、北京松下控制裝置、美的家用空調(diào)器、北京索鴻電子、天津富士通天電子、深圳耐普羅、福建華冠、北京通美晶體、浙江三花制冷蘇、州博世汽配、鄭州太古可口可樂、加多寶-王老吉、深圳達(dá)能益力、深圳百事可樂、佐敦涂料等公司
徐老師課程設(shè)計(jì)合理,講授講解部分占30%;課程中錄像觀看、照片展示、圖片對(duì)比、游戲故事等占30%;案例討論、測(cè)試練習(xí)、問題回答占40%;實(shí)現(xiàn)以學(xué)員思考體會(huì)獲得知識(shí)和技能為主體;課程針對(duì)性和實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng),在廠內(nèi)培訓(xùn)時(shí),老師可以根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和學(xué)員需求設(shè)計(jì)課程,為學(xué)員解決問題,可以安排學(xué)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)操性訓(xùn)練,給學(xué)員以實(shí)用工具和表單,在實(shí)習(xí)中予以指導(dǎo)和評(píng)價(jià),讓學(xué)員所學(xué)能立即轉(zhuǎn)化為實(shí)際的技能。
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