Lean精益專家

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	4天
授課顧問：	周文捷
開課時(shí)間：	2013-11-11
市場報(bào)價(jià)：	4880
購買價(jià)格：	3904
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2013-11-11 4天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-08-20 17:56:29

　　

　課程目標(biāo)

　　1、通過學(xué)習(xí)學(xué)員能理解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史

　　2、通過學(xué)習(xí)學(xué)員認(rèn)識(shí) 生產(chǎn)模式

　　3、幫助學(xué)員認(rèn)清自己企業(yè)的七大浪費(fèi)

　　4、通過學(xué)習(xí)學(xué)員們能夠認(rèn)識(shí)目視管理

　　5、通過學(xué)習(xí)讓學(xué)員堅(jiān)持全方位變化

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、組長和全體員工等

　　課程內(nèi)容

　　第一章、精益生產(chǎn)概論

　　一、什么是精益生產(chǎn)

　　二、兩種不同的制造模式

　　1.JIT：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

　　2.MRP：規(guī)模經(jīng)濟(jì)

　　三、豐田精益生產(chǎn)模式

　　四、精益生產(chǎn)的五個(gè)原則

　　1.價(jià)值：站在客戶的立場上

　　2.價(jià)值流：從接單到發(fā)貨過程中的一切活動(dòng)

　　3.一個(gè)流：生產(chǎn)線保持的流動(dòng)

　　4.需求拉動(dòng)：按需求生產(chǎn)

　　5.盡善盡美：沒有任何事物是完美的，應(yīng)不斷改進(jìn)終極目標(biāo)：降低承辦、改善質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期

　　第二章、精益生產(chǎn)要消除的七種浪費(fèi)

　　一、返工

　　二、過量生產(chǎn)

　　三、搬運(yùn)

　　四、多余動(dòng)作

　　五、等待

　　六、庫存

　　七、過程不當(dāng)

　　第三章、流的概念介紹

　　一、單件流概念

　　二、單件和作業(yè)生產(chǎn)

　　三、工藝編號(hào)和地址

　　第四章、看板管理

　　一、控制點(diǎn)看板系統(tǒng)圖

　　二、車間目視進(jìn)度和狀態(tài)看板

　　第五章、目視管理

　　一、目視管理——直觀工廠

　　1.從管理的過程看

　　1)事前

　　2)事中

　　3)事后

　　2.大部分的管理者對(duì)于事前的管理跟事后的管理都已經(jīng)具備了相當(dāng)充分的意識(shí)，但是對(duì)事中的管理，關(guān)注的并不夠。

　　3.企業(yè)布局總平面圖

　　二、使工廠生產(chǎn)運(yùn)行直觀化，時(shí)時(shí)事事處于受控狀態(tài)

　　三、標(biāo)識(shí)管理

　　1.工廠布局、設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝過程、工作區(qū)、物料區(qū)設(shè)計(jì)考慮直觀管理內(nèi)容。

　　2.信息公布、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用使人人都能容易認(rèn)識(shí)不合格及異常并予以糾正。

　　四、關(guān)于“直觀工廠”的研討

　　第六章、全員生產(chǎn)力保養(yǎng)——設(shè)備維護(hù)

　　一、設(shè)備運(yùn)行的有效率

　　1.總的設(shè)備有效性

　　2.全員設(shè)備維護(hù)

　　3.快速換型

　　二、設(shè)備的能力損失

　　三、切削設(shè)備的總出力計(jì)算

　　四、改進(jìn)設(shè)備的有效性

　　五、全員設(shè)備保養(yǎng)

　　六、一些關(guān)鍵的維修數(shù)據(jù)

　　七、操作責(zé)任人的概念

　　八、快速換線/換型

　　九、快速換型改進(jìn)機(jī)會(huì)

　　1.80%之改進(jìn)機(jī)會(huì)來源于現(xiàn)場管理;

　　2.10%來源于設(shè)備本身;

　　3.5%來源于工夾具;

　　4.5%來源于產(chǎn)品設(shè)計(jì);

　　十、設(shè)備加工周期分析

　　第七章、物料運(yùn)動(dòng)和拉動(dòng)系統(tǒng)

　　一、拉動(dòng)系統(tǒng)：看板如何工作

　　二、拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)

　　1.在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線

　　2.把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)

　　3.每次都剛好及時(shí)

　　第八章、精益計(jì)劃

　　一、精益實(shí)施策略

　　1.為什么我們公司要精益生產(chǎn)

　　2.角色和培訓(xùn)

　　3.差距評(píng)估及精益指標(biāo)

　　4.精益進(jìn)程時(shí)間表

　　二、堅(jiān)持全方位的變化

　　1.生產(chǎn)部門

　　1)把支持功能從中央分散，建立產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)

　　2)用團(tuán)隊(duì)解決問題并施行改進(jìn)

　　3)整頓工作場地

　　4)消滅浪費(fèi)，實(shí)施流動(dòng)

　　2.計(jì)劃調(diào)度部門

　　1)依靠“拉式”系統(tǒng)

　　2)監(jiān)控更少的工作中心

　　3)通過目視控制系統(tǒng)來管理

　　3.維修管理部門

　　1)設(shè)備可用性與可靠性成為焦點(diǎn)

　　2)單元/流動(dòng)線施行預(yù)防性維護(hù)并監(jiān)控停工時(shí)間

　　3)快速換型生產(chǎn)與靈活性成為焦點(diǎn)

　　4)單元/流動(dòng)線工具與換型管理

　　4.質(zhì)量部門

　　1)用失效模式分析設(shè)置監(jiān)控/檢驗(yàn)點(diǎn)

　　2)在可能的地方進(jìn)行差錯(cuò)預(yù)防

　　3)支持作業(yè)單元/U型線團(tuán)隊(duì)處理改進(jìn)事宜

　　5.采購部門

　　1)供應(yīng)與需求“拉動(dòng)”速率相連接

　　2)采購的準(zhǔn)則：交貨期–質(zhì)量–價(jià)格

　　3)供應(yīng)商需要培訓(xùn)與技術(shù)支援

　　6.市場營銷部門

　　1)準(zhǔn)確及時(shí)的需求信息反饋

　　2)小批量觀念，而不是累積大訂單對(duì)生產(chǎn)的沖擊

　　3)避免緊急訂單

　　4)促銷策略與營運(yùn)部門一同制訂

　　7.產(chǎn)品開發(fā)部門

　　1)以可制造性設(shè)計(jì)/可裝配性設(shè)計(jì)為重點(diǎn);

　　2)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品;

　　3)一次性合格生產(chǎn)設(shè)計(jì);

　　4)減少設(shè)計(jì)與成形產(chǎn)品的周期時(shí)間;

　　8.工藝部門

　　1)標(biāo)準(zhǔn)化工藝;

　　2)生產(chǎn)線速率/節(jié)拍時(shí)間的考慮，遠(yuǎn)離傳統(tǒng)的“工位效率”的考慮;

　　3)差錯(cuò)預(yù)防工藝;

　　4)將焦點(diǎn)從提高單個(gè)工序效率變更到消除約束(瓶頸，生產(chǎn)能力，可靠性與柔性)上;

　　9.人力資源部門

　　1)實(shí)行培訓(xùn)計(jì)劃

　　2)支持問題解決團(tuán)隊(duì)/建議制度

　　3)企業(yè)文化和績效考評(píng)系統(tǒng)

　　三、精益征程：路有多長?

　　四、精益實(shí)施之進(jìn)程

　　師資力量

　　周文捷

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師;咨詢顧問;精益改善專家;高級(jí)培訓(xùn)師 ;咨詢師;工商管理碩士(MBA) 周文捷老師作為揚(yáng)智咨詢的特級(jí)精益咨詢顧問具有豐富的精益生產(chǎn)(LP)、TPM、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、5S管理、計(jì)劃、采購和供應(yīng)鏈管理的實(shí)戰(zhàn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，特別是機(jī)械化工電子等制造行業(yè)。周老師擁有數(shù)百場咨詢和授課的經(jīng)驗(yàn)，授課人數(shù)近萬人，具有良好的溝通和協(xié)調(diào)能力，風(fēng)趣幽默的授課風(fēng)格結(jié)合良好的現(xiàn)場互動(dòng)性。

　　【授課特點(diǎn) 】

　　現(xiàn)場體驗(yàn)教學(xué)+實(shí)戰(zhàn)教練指導(dǎo)+經(jīng)典案例分析+濃縮精華智慧

　　現(xiàn)場體驗(yàn)教學(xué)：通過各種體驗(yàn)，使學(xué)員從體驗(yàn)中有“漸悟”或“頓悟”的感受;

　　實(shí)戰(zhàn)教練指導(dǎo)：通過當(dāng)場教練指導(dǎo)，針對(duì)學(xué)員進(jìn)行提升和突破，達(dá)到立竿見影的效果;

　　經(jīng)典案例分析：利用相關(guān)案例，進(jìn)行錘煉學(xué)員，使學(xué)員在安全的情況下，進(jìn)行提升自我;

　　濃縮精華智慧：將濃縮的精華智慧獻(xiàn)給學(xué)員，使學(xué)員在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高效的學(xué)習(xí)效果;