天津精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅

開課地點：	天津
授課時間：	2天
授課顧問：	王育清
開課時間：	2013-08-29
市場報價：	5300
購買價格：	4240
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   天津 2013-08-29 2天
審核時間：	我要報名2013-08-17 17:21:06

　　

　　課程背景

　　精益管理源自豐田生產(chǎn)方式(TPS，Toyota Production System)，是從豐田汽車公司及其他全球主流企業(yè)和非盈利組織的最佳實踐中提煉、整理出來的一整套管理企業(yè)的模式。其基本思想是以人為中心，堅持綠色發(fā)展、尊重員工、持續(xù)改善的理念，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，為企業(yè)利益相關(guān)者創(chuàng)造價值。

　　中國學(xué)習(xí)TPS，開展精益生產(chǎn)，是從汽車制造業(yè)開始的，而天津是日本豐田與中國合作建廠的第一站。20世紀(jì)90年代，日本豐田開始在天津設(shè)立眾多零部件企業(yè)，打造未來合資的生產(chǎn)基地，這就有了天津豐田汽車發(fā)動機有限公司、天津津豐汽車底盤零件有限公司、天津豐田鍛造部件有限公司等。2000年6月，成立天津豐田汽車有限公司(即現(xiàn)天津一汽豐田汽車有限公司)。在天津所有的豐田系工廠均以TPS及精益為生產(chǎn)、管理的原則，天津也因此成為中國學(xué)習(xí)精益的重鎮(zhèn)，精益理念也逐漸在天津生根，并不斷得到傳承和發(fā)展。

　　在全球經(jīng)濟動蕩、資源稀缺和建設(shè)節(jié)約型社會等大背景下，推行精益生產(chǎn)，成為中國企業(yè)的必然選擇。調(diào)查顯示，90%的中國制造企業(yè)高層知道“精益生產(chǎn)”這一概念，越來越多的中國企業(yè)尤其是中國制造企業(yè)開始嘗試將精益管理模式導(dǎo)入自己的生產(chǎn)管理中，希望借助“精益”改善企業(yè)運營狀況。

　　為幫助企業(yè)不出國門就能學(xué)習(xí)到原汁原味的精益管理思想，提升企業(yè)管理者對精益的理解，解決企業(yè)推行精益面臨的困境，華制國際推出《天津精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅》。本次標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅采取精益理論學(xué)習(xí)、工廠參觀、專題研討、精益文化體驗相結(jié)合的方式，深度剖析精益理念，全面解析精益DNA，讓學(xué)員更好地理解精益，促進企業(yè)精益管理落地。

　　課程目標(biāo)

　　1.通過對標(biāo)世界級精益企業(yè)天津豐田，幫助學(xué)員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認(rèn)識，掃清精益實踐之路上理念層面的障礙，快速革新領(lǐng)導(dǎo)團隊管理理念，建立精益思維方式

　　2.通過精益實戰(zhàn)專家指導(dǎo)，學(xué)習(xí)精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向

　　3.通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平

　　4.通過與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時間

　　5.通過沙盤模擬，學(xué)習(xí)推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標(biāo)桿企業(yè)精益的精髓

　　6.通過分享中國企業(yè)精益推進內(nèi)部推進案例，學(xué)習(xí)其成功的經(jīng)驗，避免走彎路

　　7.結(jié)識中國企業(yè)界精英，建立高質(zhì)量人脈圈

　　學(xué)習(xí)對象

　　 制造企業(yè)董事長/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理

　　生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理

　   持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進辦公室主任、變革管理部經(jīng)理

　　物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理

　　IE工程師

　　課程內(nèi)容

　　TPS 精益精髓 TPS 改善案例模擬沙盤訓(xùn)練

　　1. TPS文化的衍生及其發(fā)展歷史

　　2. 準(zhǔn)時化(JIT)和自働化

　　3. 現(xiàn)場管理基礎(chǔ)

　　TPM / 創(chuàng)意功夫 / 方針管理

　　5. 豐田獨特的人才育成方式

　　6. 豐田基層管理者的七大任務(wù)

　　7. TPS在豐田成功的原因1. TPS沙盤模擬介紹

　　內(nèi)容說明/ 規(guī)則說明/ 流程說明

　　2. TPS模擬實施

　　3. 問題點的分析和改善方案的制定

　　4. TPS改善方案的實施

　　5. 改善效果的評估

　　6. 發(fā)布(人員感受)

　　豐田的人才育成 QCC 改善及案例分析

　　1.回歸精益原點——人才的關(guān)鍵意義

　　2.如何搭建企業(yè)常青的基石--人才育成體制

　　(培訓(xùn)模式+考核評價+晉升通道)

　　3.人才育成的先進模式——道場訓(xùn)練1、職場概況

　　2、選題理由(以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和以看板管理為案例)

　　3、現(xiàn)狀把握

　　4、目標(biāo)設(shè)定

　　5、活動對策評價階段

　　6、活動對策實施階段

　　7、活動效果確認(rèn)階段

　　師資力量

　　王育清

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師

　　u 高級咨詢顧問;

　　u 天津大學(xué)機械系畢業(yè);

　　u 11年天津豐田總裝工作經(jīng)歷;

　　u 兩次赴日本名古屋工廠研修，學(xué)習(xí)豐田物流管理以及精益生產(chǎn)相關(guān)知識;

　　u 2005.06～2008.06主要擔(dān)當(dāng)總裝生產(chǎn)、原價、人事、安全、品質(zhì)的管理工作;

　　u 2008.06～今 作為豐田總裝現(xiàn)場管理專家對豐田(中國)所在各事業(yè)體物流現(xiàn)場管理能力進行提高教育。期間多次赴一汽集團、廣汽豐田、四川豐田、海南馬自達等汽車制造廠、發(fā)動機工廠進行物流指導(dǎo)。