現(xiàn)代TPM（全員生產保養(yǎng)）實戰(zhàn)

開課地點：	蘇州
授課時間：	2天
授課顧問：	陳老師
開課時間：	2013-08-22
市場報價：	3280
購買價格：	2624
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   江蘇蘇州 2013-08-22 2天
審核時間：	我要報名2013-08-07 10:39:21

　　

　　課程背景

　　隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業(yè)的經營生產中扮演著越來越重要的角色。

　　然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題?

　　設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產;

　　有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來;

　　設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊;

　　維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，而不得解決

　　操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作;

　　設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化;

　　設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%

　　課程目標

　　1 、 了解作為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場管理者所應該具備的職業(yè)設備管理理念，以及現(xiàn)場管理者所應了解相關的設備管理體系

　　2 、 了解作為現(xiàn)場管理者所應具備的對于TPM的基礎知識內容，正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設備管理的相關設備管理技巧，明確自身設備管理職責，以及如何在現(xiàn)場管理中如何運用

　　3 、掌握現(xiàn)場開展TPM所應具備的TPM管理工具，以及在生產現(xiàn)場TPM如何運用開展，如何運用TPM工具提高設備及生產績效

　　4 、 了解TPM在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產部門)中，如何不斷提高效能，循序漸進的TPM七個階段，以及在開展過程中每個階段所必須開展的TPM工作要點，過程中所遇到的困難與問題的解決，以及每階段現(xiàn)場評審的詳細介紹

　　5、 展示現(xiàn)場TPM活動開展后取得的現(xiàn)場改善效果，以及介紹TPM順利開展，相關人員所必須具備的一些設備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識，明確只有提高員工的素質，才能提高設備的素質，而最終提高企業(yè)素質，這個TPM活動的最終目標。同時，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產的逐步改善所帶來的效益，真正做到企業(yè)與員工的“雙贏”

　　學習對象

　　企業(yè)內部設備管理的管理人員(生產、設備經理，生產、設備主管、領班和班組長，設備工程師和維護員等以及公司生產部門各級相關人員)，組團效果更佳

　　課程內容

　　第一部分: 設備管理理念與相關體系介紹

　　設備管理的定義與范疇

　　• 概念

　　• 范疇

　　• 技術

　　• 分工

　　• 管理流程

　　設備監(jiān)控與故障診斷

　　• 監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素

　　• 體系運行效果與異常分析

　　• 設備管理的指標體系

　　• 維修的參數(shù)體系

　　• 設備工程監(jiān)理

　　• 設備周期費用(LCC)

　　• 壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法

　　• 設備壽命周期與LCC曲線

　　• 企業(yè)備件管理

　　• 設備再利用

　　• 設備管理發(fā)展趨勢

　　• 可靠性為中心的保全(RCM)

　　第二部分：正確理解TPM

　　TPM概論

　　• TPM的發(fā)展歷程

　　• TPM目標

　　• TPM的支柱(八大支柱)

　　• TPM所能期待的結果

　　提高設備效率的方法

　　• 設備的七大損失

　　• 設備損失的計算方法

　　• 慢性損失

　　• 慢性損失對策

　　零故障能實現(xiàn)嗎?

　　• 故障的定義與詞源

　　• 劣化的兩種形式

　　• 零故障的基本觀點

　　• 實現(xiàn)零故障的五大對策

　　第三部分：TPM小組活動方法

　　TPM小組成立條件

　　• 小組活動與領導者

　　• 小組活動成功所應具備的條件

　　• 小組活動的相關工(道)具

　　自主保全推進步驟

　　• 生產與保全缺一不可

　　• 操作人員應具備的能力

　　• 開展自主保全的步驟

　　初步清掃和發(fā)生源/困難部位的對策

　　• 初步清掃的重點部位

　　• 初步清掃和小組活動的要點

　　• 污染發(fā)生源對策實施方法

　　• 如何改善困難部位

　　制定清掃/加油基準要點

　　• 自己決定應該遵守的項目

　　• 如何達到基準完善性

　　• 限定清掃/加油的允許時間

　　• 正確開展自主保全方法

　　綜合檢查與自我檢查的要點

　　• 綜合檢查的科目分類

　　• 編寫有效地自主保全檢查基準

　　整理/整頓和自主管理徹底化的要點

　　• 整理/整頓與標準化

　　• 開展自主保全的步驟

　　• 自主保全成功的關鍵因素

　　第四部分：TPM的成效、目標及輔助工具

　　計劃保全

　　• 保全的種類與定義

　　• 計劃保全概念及活動內容

　　• 計劃保全的實施

　　• 計劃保全對象設備的選定

　　• 設備重要度及保全

　　• 計劃保全部門

　　• 計劃保全中故障的處理

　　• TPM各類活動表格

　　在故障中學習個別改善的方法

　　• 消除七大損失的無故障對策

　　• 向故障學習什么

　　• 掌握正確的故障分析方法

　　以高合格率為目標的質量保證

　　• 質量保證的基本思想

　　• 開展質量保證的七大步驟

　　消除慢性損失的手段-PM分析

　　• PM分析的基本思想

　　• PM分析的七步驟

　　• PM分析的實例

　　TPM體系的建立

　　標識定置管理

　　防呆法

　　TPM活動成果案例展示

　　總結：提問答疑

　　師資力量

　　陳老師

　　教育及資格認證：

　　中國培訓網高級講師，5S、TPM高級培訓師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員

　　講師經歷與專長：

　　陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經驗，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設備工程師，設備維護經理、車間主任、TPM項目負責人、內部培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年，精通現(xiàn)場5S& TPM，以及相關的精益生產體系。

　　自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產現(xiàn)場的生產管理和技術工作，并有多年的一線設備管理維護工作實踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產狀況和問題，有著豐富的實際經驗和管理經驗。

　　2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行TPM(含5S)活動的開展，包括各級人員培訓，現(xiàn)場各級改善活動，TPM(含5S)各項規(guī)定的建立，TPM相關文件的建立和編寫，TPM(含5S)公司體系的建立和修改，TPM(含5S)各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。

　　陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設備的使用周期，使建廠初期的設備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產線的產量記錄，使LCC大幅度降低。

　　培訓客戶及培訓風格

　　陳老師曾服務過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設備、波爾威、百利蓋、水星海事技術、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。