全面質(zhì)量管理(TQM)課

開課地點：	廣州
授課時間：	1天
授課顧問：	丁老師
開課時間：	2013-08-31
市場報價：	2300
購買價格：	1840
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   2013-08-31 1天
審核時間：	我要報名2013-06-11 18:21:00

　　

　　課程背景

　　是什么讓日本在國內(nèi)資源匱乏的情況下創(chuàng)造了世界第二的經(jīng)濟(jì)奇跡?日本公司質(zhì)量管理的制勝法寶是什么?

　　隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。

　　人類的質(zhì)量管理活動可以追溯到遠(yuǎn)古時代，而真正意義上的質(zhì)量管理活動自20世紀(jì)初開始后，工業(yè)化發(fā)展活動從此進(jìn)入到快車道。質(zhì)量管理歷經(jīng)百年，各種質(zhì)量管理理念風(fēng)聲水起：事后檢驗、過程控制、全面質(zhì)量管理、6s管理、零缺陷等等，讓人應(yīng)接不暇。但這一切的控制理念不管高深或簡單，都建立在一個基點之上：基本的質(zhì)量管理理念的應(yīng)用。

　　你的工廠也許還在為發(fā)生質(zhì)量問題不知如何分析原因而擔(dān)憂?還在為堆積如山的數(shù)據(jù)不知如何處理而發(fā)愁?擬或還在為找不到質(zhì)量改進(jìn)的方向，眼看客戶不斷流失而焦急萬分?!

　　課程目標(biāo)

　　1)掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的理念!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。

　　2)掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方向，提高分析問題、解決問題能力 。

　　3)掌握質(zhì)量控制幾改進(jìn)手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。

　　4)正確分析質(zhì)量成本，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤!

　　5) 掌握統(tǒng)計學(xué)在質(zhì)量管理中的運(yùn)用，為你的工程能力分析及提高提供保障，超過競爭對手，迎來廣泛客戶。

　　6)掌握全面質(zhì)量管理思想的精髓，讓你企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量走上快車道。

　　學(xué)習(xí)對象

　　生產(chǎn)部門中高層管理者

　　課程內(nèi)容

　　第一部分 全面質(zhì)量管理的重要理念---質(zhì)量意識的提高

　　1)質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義

　　2)質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客

　　3)質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想

　　4)TQM全面質(zhì)量管理：質(zhì)量和人人有關(guān)的意識強(qiáng)化

　�、�“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化

　�、诨�礎(chǔ)工作落實：標(biāo)準(zhǔn)化、計量工作、質(zhì)量情報、質(zhì)量責(zé)任制、教育

　　5)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識強(qiáng)化

　�、僬J(rèn)清你的顧客-----究竟上帝是誰

　�、诨�于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理：

　　案例：盲人摸象

　　③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程(戴明循環(huán))

　�、芙鉀Q現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則

　�、莠F(xiàn)場問題的預(yù)防及處理

　　案例： 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示

　　⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想

　　從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想

　�、咭�起現(xiàn)場質(zhì)量波動的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析

　　第二部分 質(zhì)量成本分析

　　1)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理

　�、儋|(zhì)量至善論

　�、谫|(zhì)量成本論

　�、圪|(zhì)量效益

　　2)質(zhì)量損失函數(shù)分析

　　提供最前沿的損失理論：偏離目標(biāo)即為損失

　　3)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的基本概念

　　案例分析：兩種產(chǎn)品分布下的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性優(yōu)劣比較

　　4)質(zhì)量水平及其經(jīng)濟(jì)性

　　5)質(zhì)量水平和市場需求之間的變化關(guān)系

　　6)提高質(zhì)量水平的方案

　　7)各階段提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的途徑

　�、僭O(shè)計階段

　　②制造過程階段

　�、郛a(chǎn)品使用過程階段

　　8)質(zhì)量成本的分類

　　預(yù)防成本

　　評估成本

　　失敗成本

　　9)質(zhì)量成本分析方法

　　10)質(zhì)量成本控制方法及優(yōu)化方案

　　11)降低質(zhì)量成本創(chuàng)造利潤的案例分析

　　第三部分 工程質(zhì)量管理---工程能力分析

　　1)影響工序質(zhì)量的主要因素(4M1E)

　　2)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理

　　3)統(tǒng)計學(xué)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

　　4)短期過程能力研究

　　①定義(CP/Cpk)

　�、谶^程能力的計算

　　規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(雙規(guī)格)

　　規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合，發(fā)生偏移時(雙規(guī)格)

　　單規(guī)格狀況下的工程能力研究

　�、圻^程能力研究的步驟

　　5)過程能力的判斷與處置

　�、倥袛鄻�(biāo)準(zhǔn)

　　②處置對策：根據(jù)現(xiàn)狀準(zhǔn)確處置

　　提高客戶要求，打敗競爭對手法

　　簡化檢驗步驟，削減成本法

　　維持現(xiàn)狀，抓住關(guān)鍵法

　　加強(qiáng)檢驗，不斷改進(jìn)法

　　全數(shù)檢驗法

　　停止加工，全面改善法

　　6)提高過程能力指數(shù)的方法

　　①調(diào)整分布中心，減少偏移量

　�、谔岣哌^程能力，減少分散程度(即減小標(biāo)準(zhǔn)偏差)

　�、坌抻喒�差范圍

　　案例分析

　　第四部分 工程質(zhì)量管理--SPC

　　1)SPC定義

　　2)控制圖的原理(休哈特控制圖)

　　3)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點

　　4)控制圖的用途

　　5) 控制圖

　�、倏刂茍D的做圖方法

　　②控制圖的判斷準(zhǔn)則：過程異常的8種模式

　�、鄹髋袛嗄Ｊ降姆治黾皩Σ�

　　6)控制圖案例分析

　　第五部分 質(zhì)量檢驗

　　1)檢驗的概念

　　2)檢驗工作的內(nèi)容

　　標(biāo)準(zhǔn)制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進(jìn)

　　3) 質(zhì)量檢驗的基本任務(wù)

　　4) 質(zhì)量檢驗的主要職能

　　把關(guān)--預(yù)防--報告--改進(jìn)

　　5) 質(zhì)量檢驗的類型

　　劃分標(biāo)準(zhǔn)--檢驗方式

　　6) 質(zhì)量檢驗的管理制度的制定

　　a) 三檢制：自檢、互檢、專檢相結(jié)合

　　b) 重點工序雙崗制

　　c) 留名制

　　d) 質(zhì)量復(fù)查制

　　e) 追溯制

　　f) 質(zhì)量統(tǒng)計

　　7) 質(zhì)量檢驗計劃的制定

　　a) 制定檢驗的流程

　　b) 確定質(zhì)量缺陷等級

　　c) 作成檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

　　d) 檢驗人員的合理配置

　　e) 檢驗設(shè)備的合理配置

　　8) 質(zhì)量檢驗的程序及內(nèi)容

　　a) 來料檢驗

　　b) 制程檢驗：首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗

　　c) 出貨檢驗

　　9) 不合格品的控制

　　10)合理抽樣方案的制訂

　�、偕４骺饲�線

　　②批次合格率的計算

　�、跘OQ平均出貨檢查品質(zhì)等級在抽樣檢查中的運(yùn)用

　�、躉C曲線及其在消費(fèi)者風(fēng)險和生產(chǎn)者風(fēng)險中的運(yùn)用

　　⑤GB/T2828和美國國家標(biāo)準(zhǔn)(日本等同采用)的異同點

　�、揠娮悠髽I(yè)通用抽樣方案制訂方法(單次抽樣)

　　AQL等級確定

　　檢查水平的等級確定

　　檢查松緊度的確定

　　學(xué)員演練：抽樣方案制定

　　第六部分 質(zhì)量改進(jìn)

　　1)現(xiàn)場質(zhì)量問題的發(fā)掘

　　2)問題點的提出

　　3)日本質(zhì)量常勝的法寶：QC小組活動、改善提案制度

　　4)解決問題的兩種程序：問題解決型、課題達(dá)成型

　　5)質(zhì)量問題的分析手法：魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖

　　6)探求質(zhì)量問題解決的方法：系統(tǒng)圖

　　師資力量

　　丁老師

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師，

　　生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家，在大型日資、法資等企業(yè)任職多年，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等，帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會，在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗(為大冶有色、EPSON等多家公司實施過精益生產(chǎn)項目)

　　培訓(xùn)特色:

　　深諳成人學(xué)習(xí)方式，講課風(fēng)趣幽默，寓教于樂，將國外跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實用價值的管理方法，將“復(fù)雜的知識簡單化，枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”，深受學(xué)員歡迎。

　　現(xiàn)場咨詢特色:

　　全景掃描診斷+知識導(dǎo)入+樣板示范+全面展開+制度設(shè)計+全面驗收+防反彈維護(hù)服務(wù)

　　專注領(lǐng)域:

　　全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設(shè)、生產(chǎn)管理、管理能力提升等

　　咨詢項目:

　　全面質(zhì)量管理、5S、品管圈管理活動輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理等

　　培訓(xùn)課程:

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務(wù)、TQM-全面質(zhì)量管理、 QC新七種工具、SPC、TPM 、FMEA 、信賴性(可靠性)、制造質(zhì)量控制、質(zhì)量成本分析及控制、實驗設(shè)計(DOE)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理、假設(shè)檢驗在質(zhì)量管理中的應(yīng)用、QCC品管圈、6西格瑪管理 、QC小組活動推進(jìn)實務(wù)、QC七種工具、5S管理、6S管、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)現(xiàn)場改善推進(jìn)實務(wù)、一線主管技能培訓(xùn)(TWI) 、80/90后員工管理、班組建設(shè)、管理者的溝通、時間管理、指導(dǎo)部下技巧、贏在中層等

　　服務(wù)過部分企業(yè):

　　湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟科技、美的電器、李寧服裝、深南電路、西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院，深圳創(chuàng)藝佳實業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司，家樂福、TCL，海信集團(tuán)，精電科技、高斯貝爾數(shù)碼科技，深圳浦諾菲電訊，金溢科技，上海家化，凱揚(yáng)凈化設(shè)備公司，廈門建發(fā)，發(fā)利達(dá)電子，佛山冠華集團(tuán)，宏凱鞋業(yè)，光明維他(光明)食品、福建柒牌、�？谒畡�(wù)局、武漢長飛、武漢凡谷、武漢招商局……