注冊質量工程師CQE
| 開課地點: |
上海 |
| 授課時間: |
4天 |
| 授課顧問: |
吳老師 |
| 開課時間: |
2013-07-04 |
| 市場報價: |
5980
|
| 購買價格: |
4784 |
| 審核時間: |
我要報名2013-05-23 18:11:16 |
了解課程
學習對象
本課程適合希望提升質量管理的職業(yè)人士,例如質量經理、過程管理工程師、質量工程師、供應鏈經理、IQC來料檢驗主管、質量體系工程師/主管、物流管理師/經理、研發(fā)經理、市場經理等。
課程目標
1、學員掌握質量管理師知識體系架構,理解質量管理師的角色定位與職業(yè)規(guī)劃,同時也掌握了高品質團隊的組建技術,能力勝任模型、領導法則與績效考核。以致于提升卓越型管理團隊凝聚力與向心力。
2、運用質量策劃與分析的戰(zhàn)略藍圖,弄清企業(yè)質量往哪里去。同時也要領會如何走好質量戰(zhàn)略的每一步。質量保證系統(tǒng),與質量改進模型及工具協(xié)助企業(yè)經營好管理質量,而不是停留在產品的質量。
3、運營客戶投訴應對的策略與技巧。協(xié)助質量工程師認清客戶投訴質量問題背后的真相。同時掌握如何處理客戶投訴的基本要領及管理原則。
本課程是與行業(yè)資深專家合作多期考試培訓班的基礎上,將中國質量管理人才的職業(yè)發(fā)展要求與能力勝任模型相結合的知識體系,經過大量的實踐檢驗,具備很強的可操作性,對企業(yè)發(fā)展和個人職業(yè)生涯的發(fā)展具有重要意義,被公認為目前國內最先進、最全面、最系統(tǒng)的高級質量管理人才培訓項目之一。
課程內容
模塊一:角色定位與崗位認知
■如何突破質量管理師的瓶頸
■質量管理師的基本知識
■質量管理師的重要性與必要性
■質量管理師的角色定位
■質量管理師的職能規(guī)劃
■質量管理師的績效考核
■案例:質量管理師展翅的奧秘
■質量管理師的能力勝任模型
■討論:質量管理師的能力分析
模塊二:質量策劃與分析
■質量對企業(yè)收入的關系
■客戶需求收集
■客戶需求分類與矩陣
■客戶需求量化
■質量和財務績效
■質量優(yōu)勢與質量競爭力
■顧客滿意度的建立
■顧客忠誠度的建立
■忠誠顧客的經濟價值
■質量對銷售收入損失的影響
■構筑顧客滿意度水平
■質量策劃戰(zhàn)略模型圖
■質量策劃流程圖
■案例:質量戰(zhàn)略策劃研討
模塊三:高效的質量保證系統(tǒng)
■設計質量保證流程優(yōu)化
■設計流程與創(chuàng)新技術
■過程質量保證流程
■過程業(yè)績監(jiān)控系統(tǒng)
■量產管理評估系統(tǒng)
■案例:X公司過程質量管理系統(tǒng)
■供應商質量管理核心技術
■案例:H公司的供應商管理困境
■案例:IBM管理創(chuàng)新
模塊四:質量改進模型與工具
■持續(xù)改進的模型與定理
■識別管理質量鏈的基本浪費
■七大浪費的基本結構圖
■如何運用簡易質量工具?
■案例:簡易質量工具實戰(zhàn)演練
■過程能力分析與統(tǒng)計過程控制
■案例:數(shù)字決定績效嗎?
■防呆工程的七個要點
■防呆工程的七項原則
■案例:Y過程的防呆裝置
■失效故障樹的基本定義
■失效故障樹的基本用途
■如何繪制完整的失效故障樹
■案例:H公司的FTA的實戰(zhàn)例
模塊五:利潤煉金術—問題創(chuàng)造機會
■改進的定理與背景
■改進的流程與工具箱
■確定焦點:漏斗效益
■如何使用持續(xù)改進的工具
■客戶聲音VOC、KPI展開
■持續(xù)改進項目評價準則
■項目選擇之戰(zhàn)略思考方向
■案例:核心主題目標展開
■決策技術之尋找可能的項目
■案例:決策技術分組練習
■項目失敗的核心關鍵
■案例:F公司的項目執(zhí)行誤區(qū)
模塊六:客戶投訴的質量問題應對與解決
■為什么企業(yè)歡迎客戶投訴
■客戶投訴的原因與基本類型
■走出處理投訴的困惑
■處理投訴的溝通技巧
■客戶投訴應對策略
■客戶投訴應對方法
■客戶投訴與處理的基本功
■案例:中國電信座機電話服務工程
師資力量
吳老師
中國培訓網高級講師
•工商管理碩士EMBA,精益六西格瑪黑帶大師;
•美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質量協(xié)會注冊6sigma黑帶(CSSBB)、
•中國質量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師(CQA)、美國質量協(xié)會6sigma黑帶培訓授權講師、
•美國認證協(xié)會質量總監(jiān)授權講師;美國咨詢協(xié)會管理咨詢師;
•美國AITA認證銀章PTT國際職業(yè)培訓師、國家質量技術監(jiān)督局特約講師;
•北京大學及清華大學總裁班特聘高級講師; 北京大學質量與競爭力研究中心高級研究員;
曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質保部經理、質量總監(jiān)、公司廠長、副總、質量改進總工程師總經理等重要職務。具有十五年質量管理輔導培訓式實戰(zhàn)經驗,曾成功為400多家跨國集團公司服務質量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、質量經營改善、流程與技術創(chuàng)新等項目輔導,對新導入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經驗,對于推進過程中面臨問題的解決,如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質量管理專業(yè)技能的強化訓練.同時負責的質量改進項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力,項目年收益超過4000萬人民幣. 在質量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣
常年為參加AQI各項認證考試的學員進行考前培訓,考試通過率超過90%;
在中國進行了數(shù)場專業(yè)培訓(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等,學員包括:航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團、株洲機車、株洲硬質合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創(chuàng)集團、江鈴汽車集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、深圳博恩集團、南玻集團、香港權智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、東風汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團聯(lián)宜電機、萬象集團、寶鋼集團、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風日產發(fā)動機、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術、鴻銘電子、華帝光學、嘉聯(lián)益科技、等百余家國內國際知名企業(yè),獲得了極佳的反饋。
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