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生產計劃與物料控制PMC
| 開課地點： | 上海 |
|---|---|
| 授課時間： | 2天 |
| 授課顧問： | 姚磊 |
| 開課時間： | 2013-12-20 |
| 市場報價： | 2280 |
| 購買價格： | 1824 |
| 審核時間： | 我要報名2013-05-14 17:50:04 |
注：參加該培訓課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學習對象
企業(yè)生產經理、生產管理人員、一線班組長等課程目標
1、了解生產計劃的基本概念和體系 ；理解制約生產計劃制訂的主要因素 2、掌握生產計劃的主要計劃標準（途程計劃、負荷計劃） 3、理解物料控制的原則與常用方法（訂貨點控制、MRP） 4、掌握ABC分類管理課程內容
前言：生產運作管理的基本問題
產出要素管理
投入要素管理
環(huán)境要素管理
一、生產計劃的基本認知
生產的本質（目的）：運用“5M1E”達成“Q、C、D”活動。
生產的形態(tài)及特征
a) 預估生產型---不特定顧客的市場需求
b) 訂貨生產型---以顧客確定需求為導向的生產
c) 混合生產型---長期合作顧客及臨時客戶需求的應變
明確產銷組織及部門間的溝通與協(xié)調
a) 銷售與生產運作流程
b) 產銷協(xié)調的基本內容
c) 銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協(xié)調
d) 定期產銷協(xié)調會議制度
e) 日常產銷工作鏈接流程圖
生產計劃的涵義
a) 內涵、任務、用途、種類、內容
b) 條件：（有能力、必要時期、綜合考慮）
c) 標準：（作業(yè)、制程、余力、材料計劃等標準）
d) 產能查定的目的
二、產能分析與生產計劃編制
負荷計劃：
a) 目的（把握負荷、能力的實態(tài)
b) 確保生產量與交期的對策）
c) 標準（基準負荷、基準能力）
d) 要點（負荷與能力的平衡）
生產能力的掌握：
a) 能力的計算；
b) 能力不足的對策
c) 負荷和生產能力分析案例
生產計劃的編制要點
a) 個別訂貨生產型生產計劃與季、月、日生產計劃編制實務
b) 預估（計劃）生產型生產計劃與日計劃的擬定及案例研討。
途程計劃：
a) 途程計劃的內容（SOP、BOM、ST等的明確規(guī)定）
b) 途程計劃的要點；途程計劃的編制實務
三、生產計劃管控的基本內容
生產需求和控制信息的健全
生產進度控制要求---“三即三現(xiàn)”原則
生產進度異常對策
a) 生產異常的機制監(jiān)控
b) 生產異常的反應---異常因應對策表
交期延誤的原因探究及改善原則
交期延誤的改善對策
a) 銷售部門的改善對策
b) 技術部門的改善對策
c) 采購部門的改善對策
d) 生產部門的改善對策
四、多品種少批量的生產方式---JIT
生產設施的合理配置
a) 流線化生產的意義；
b) 流線生產與批量生產
c) 水平布置和垂直布置
生產系統(tǒng)的柔性概念
a) 人機優(yōu)化----IE的應用
b) 生產線U形化
c) 流線化生產的8個條件
SOP的實施與改進
如果給我6小時去砍一棵樹，我會用4小時去磨斧子
------亞伯拉罕?林肯
五、物料管理
企業(yè)物料管理的職能
生產企業(yè)物料管理的運作圖
存量計劃性物料的需求程序
設定存量管制
a) 設定存量管制的基準
b) 批量訂貨方式
安全存量、訂貨點、訂購量、最高存量
