六西格瑪之IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)培訓
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
2013-05-21 |
| 授課顧問: |
尹明 |
| 開課時間: |
2013-05-21 |
| 市場報價: |
2680
|
| 購買價格: |
2144 |
| 審核時間: |
我要報名2013-04-24 09:40:04 |
了解課程
學習對象
企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術部人員、生產(chǎn)部人員、質量工程師、生產(chǎn)管理人員等
課程目標
1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來的好處
2、轉變思想意識,學會如何消除浪費,降低成本
3、學會工業(yè)工程改善手法的運用,包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等
4、學會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析
5、學會識別、分析、解決問題的能力
課程內容
一、概述
1、為什么要學習IE?
2、學習對我們有什么好處?
二、認識浪費
1、什么是浪費?
2、豐田的七大浪費
3、企業(yè)常見的八大浪費
三、工業(yè)工程概論
1、生產(chǎn)方式的演變
2、什么是工業(yè)工程
3、工業(yè)工程范疇
4、工業(yè)工程發(fā)展簡史
5、工業(yè)工程的意識與特點
6、IE活動對象與增值概念
四、 方法研究
1、方法研究概述(定義、目的、著眼點)
2、工程分析----流程分析
3、工程分析----路線與布局分析
4、工程分析----人機、聯(lián)合操作分析
5、SMED與OEE計算
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟
7、動素與動作經(jīng)濟原則
8、防錯法、抽樣法
9、現(xiàn)場改善著眼點舉例
10、某企業(yè)改善錄象分享
五、時間研究
1、作業(yè)測定的意義與應用
2、作業(yè)測定的步驟
3、標準工時計算
4、MOD法介紹
5、線平衡的應用
六、工業(yè)工程管理與規(guī)范
1、工業(yè)工程導入規(guī)劃探討
2、組織架構的設置
3、相關制度與規(guī)范創(chuàng)建
七、改善案例分享與交流
師資力量
尹明
中國培訓網(wǎng)高級講師、西安交大MBA 、工業(yè)工程管理學雙學士 、精益項目高階經(jīng)理 、精益系統(tǒng)改善專家 、PPT國際職業(yè)培訓師 、國際IE協(xié)會會員 、中國精益生產(chǎn)學院理事 、高級顧問!
曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業(yè)。精益生產(chǎn)項目負責 人、ERP系統(tǒng)負責人、企業(yè)流程優(yōu)化項目負責人。GOSPELL集團總經(jīng) 理特助、集團精益項目總監(jiān)。
優(yōu)勢:十余年世界500強企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項目總監(jiān) 經(jīng)歷,曾負責500強企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)的導入和推進實施;曾 輔導過20余家知名企業(yè)構建精益系統(tǒng)與實施精益改善;曾為企業(yè)培 訓與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內部專業(yè)人才,深得客戶好評。
咨詢成果:多年的IE(工業(yè)工程)、DFT(按需求流動技術)及精 益生產(chǎn)(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經(jīng)驗,豐富的精益生產(chǎn)、精 益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰(zhàn)經(jīng)驗。在某世界100 強制造企業(yè)集團主導14項系統(tǒng)精益改善項目,改善項目總收益大于 1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃,并 順利實現(xiàn)新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間,全面負責精益系統(tǒng)建設,并取得重大成果。多年的顧問經(jīng)驗,曾幫助眾多知名 企業(yè)構建精益生產(chǎn)系統(tǒng)與實施精益改善,為客戶帶來極大收益,深得客戶好評。
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