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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營（PMC）
| 開課地點(diǎn)： | 深圳 |
|---|---|
| 授課時(shí)間： | 2013-04-20 |
| 授課顧問： | 李慶遠(yuǎn) |
| 開課時(shí)間： | 2013-04-20 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： | 2800 |
| 購買價(jià)格： | 2240 |
| 審核時(shí)間： | 我要報(bào)名2013-04-18 09:45:39 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對(duì)象
生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購、經(jīng)理、主管、跟單人員等。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)診斷效果更佳課程目標(biāo)
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本； 2、掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)矛盾的原因分析和改善對(duì)策 3、學(xué)會(huì)制定銷售運(yùn)作計(jì)劃并使之落實(shí)產(chǎn)生實(shí)際效果 4、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因分析和改善對(duì)策的探討 5、交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討 6、物料短缺的原因分析和改善對(duì)策的探討 7、雙贏的采購與供應(yīng)商管理課程內(nèi)容
一、課程前期現(xiàn)場(chǎng)溝通
1、學(xué)員提出希望本次課程講哪些重點(diǎn)內(nèi)容
2、學(xué)員提出希望本次課程能給企業(yè)解決哪些實(shí)際存在的問題
二、PMC和PMC的落地和執(zhí)行
1、PMC的概念
2、PC和MC的定義
3、PMC，PC和MC人員的職責(zé)。
4、PMC經(jīng)理的職責(zé)與作用
5、PMC經(jīng)理的正確的觀念和心態(tài)
6、PMC人員的5大能力
7、PMC人員的溝通能力
8、PMC人員的情緒管理能力
9、PMC人員的解決沖突的能力
10、怎樣在企業(yè)內(nèi)建立PMC運(yùn)作系統(tǒng)
11、PMC系統(tǒng)的運(yùn)作和落地
12、學(xué)員提出本企業(yè)PMC運(yùn)作存在的問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
三、PMC與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和跨部門溝通
1、生產(chǎn)的本質(zhì)
2、生產(chǎn)管理的范疇
3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
4、跨部門協(xié)調(diào)與沖突管理
5、跨部門換位思考
6、沖突的解決方法和原則
7、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖
8、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
9、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
10、綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表
11、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
12、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
13、學(xué)員提出本企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
四、銷售與運(yùn)作計(jì)劃/規(guī)劃 S&OP計(jì)劃（Sale and operation plan）
1、企業(yè)運(yùn)作計(jì)劃指導(dǎo)綱領(lǐng)：S&OP計(jì)劃2、S&OP計(jì)劃委員會(huì)
3、S&OP計(jì)劃制定流程：
4、S&OP會(huì)議決策資料舉例
5、基于S&OP的其他計(jì)劃舉例
6、計(jì)劃與訂單履行組織圖
7、計(jì)劃線與訂單線
8、訂單接收與履行流程
9、Oracle系統(tǒng)MRP邏輯
10、S&OP計(jì)劃與OE沖減示例
11、訂單排產(chǎn)的基本邏輯
12、計(jì)劃類型總結(jié)
五、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因以及對(duì)策分析
1、銷售預(yù)測(cè)的重要性
2、銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度分析
3、銷售預(yù)測(cè)制定方法方法和原則
4、銷售部門在銷售預(yù)測(cè)中所起的作用
5、PMC部門在銷售預(yù)測(cè)中所起的作用
6、其他各部門在銷售預(yù)測(cè)中所起的作用
7銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的原因探討
8銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的改善原則
9銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的改善對(duì)策
10銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的管制重點(diǎn)
11、老師服務(wù)過的企業(yè)銷售預(yù)測(cè)成功案例分享
12、學(xué)員提出本企業(yè)銷售預(yù)測(cè)的問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
六、滾動(dòng)式計(jì)劃及主生產(chǎn)計(jì)劃制定
1、怎樣建立/完善拉動(dòng)計(jì)劃體系
2、拉動(dòng)式生產(chǎn)中計(jì)劃的特點(diǎn)
3、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的3種計(jì)劃及作用
4、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式中期滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃制定
5、滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與改訂
6、滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃合同評(píng)審表（完全計(jì)劃實(shí)施、有條件計(jì)劃實(shí)施、完全無法實(shí)施）
7、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
8、主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算
9、生產(chǎn)能力計(jì)算的方法
10、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制
11、學(xué)員提出自己企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃編制問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
七、交期延誤原因分析與對(duì)策制定
1、生產(chǎn)異常對(duì)策
2、PNC如何掌控生產(chǎn)異常狀況
3、生產(chǎn)進(jìn)度異常原因應(yīng)對(duì)對(duì)策表
4、交期延誤的改善對(duì)策
1、學(xué)員提出希望本次課程講哪些重點(diǎn)內(nèi)容
2、學(xué)員提出希望本次課程能給企業(yè)解決哪些實(shí)際存在的問題
二、PMC和PMC的落地和執(zhí)行
1、PMC的概念
2、PC和MC的定義
3、PMC，PC和MC人員的職責(zé)。
4、PMC經(jīng)理的職責(zé)與作用
5、PMC經(jīng)理的正確的觀念和心態(tài)
6、PMC人員的5大能力
7、PMC人員的溝通能力
8、PMC人員的情緒管理能力
9、PMC人員的解決沖突的能力
10、怎樣在企業(yè)內(nèi)建立PMC運(yùn)作系統(tǒng)
11、PMC系統(tǒng)的運(yùn)作和落地
12、學(xué)員提出本企業(yè)PMC運(yùn)作存在的問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
三、PMC與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和跨部門溝通
1、生產(chǎn)的本質(zhì)
2、生產(chǎn)管理的范疇
3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
4、跨部門協(xié)調(diào)與沖突管理
5、跨部門換位思考
6、沖突的解決方法和原則
7、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖
8、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
9、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
10、綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表
11、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
12、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
13、學(xué)員提出本企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
四、銷售與運(yùn)作計(jì)劃/規(guī)劃 S&OP計(jì)劃（Sale and operation plan）
1、企業(yè)運(yùn)作計(jì)劃指導(dǎo)綱領(lǐng)：S&OP計(jì)劃2、S&OP計(jì)劃委員會(huì)
3、S&OP計(jì)劃制定流程：
4、S&OP會(huì)議決策資料舉例
5、基于S&OP的其他計(jì)劃舉例
6、計(jì)劃與訂單履行組織圖
7、計(jì)劃線與訂單線
8、訂單接收與履行流程
9、Oracle系統(tǒng)MRP邏輯
10、S&OP計(jì)劃與OE沖減示例
11、訂單排產(chǎn)的基本邏輯
12、計(jì)劃類型總結(jié)
五、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因以及對(duì)策分析
1、銷售預(yù)測(cè)的重要性
2、銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度分析
3、銷售預(yù)測(cè)制定方法方法和原則
4、銷售部門在銷售預(yù)測(cè)中所起的作用
5、PMC部門在銷售預(yù)測(cè)中所起的作用
6、其他各部門在銷售預(yù)測(cè)中所起的作用
7銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的原因探討
8銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的改善原則
9銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的改善對(duì)策
10銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的管制重點(diǎn)
11、老師服務(wù)過的企業(yè)銷售預(yù)測(cè)成功案例分享
12、學(xué)員提出本企業(yè)銷售預(yù)測(cè)的問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
六、滾動(dòng)式計(jì)劃及主生產(chǎn)計(jì)劃制定
1、怎樣建立/完善拉動(dòng)計(jì)劃體系
2、拉動(dòng)式生產(chǎn)中計(jì)劃的特點(diǎn)
3、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的3種計(jì)劃及作用
4、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式中期滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃制定
5、滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與改訂
6、滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃合同評(píng)審表（完全計(jì)劃實(shí)施、有條件計(jì)劃實(shí)施、完全無法實(shí)施）
7、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
8、主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算
9、生產(chǎn)能力計(jì)算的方法
10、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制
11、學(xué)員提出自己企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃編制問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
七、交期延誤原因分析與對(duì)策制定
1、生產(chǎn)異常對(duì)策
2、PNC如何掌控生產(chǎn)異常狀況
3、生產(chǎn)進(jìn)度異常原因應(yīng)對(duì)對(duì)策表
4、交期延誤的改善對(duì)策
（1）銷售部門的改善對(duì)策（客戶訂單變更預(yù)防與快速解決應(yīng)對(duì)措施）
（2）研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策（速度與模塊化問題）
（3）采購部門的改善對(duì)策（采購員交期與質(zhì)量問題預(yù)防與應(yīng)對(duì)）
（4）生產(chǎn)部門的改善對(duì)策（設(shè)備質(zhì)量等生產(chǎn)異常預(yù)防應(yīng)對(duì)對(duì)策）
5、交期延誤的原因探討
6、交期延誤的改善原則
7、交期延誤的改善對(duì)策
8、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
9、績(jī)效評(píng)估分析指標(biāo)產(chǎn)銷平衡利益最大化原則
10、學(xué)員提出自己企業(yè)的交期延誤問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
八、物料/半成品管理與MRP II
1、物料/半成品管理-----5R法則
2、物料/半成品管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
3、物料//半成品管理執(zhí)行流程
4、物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖
5、物料控制的精髓
6、閉環(huán)MRP
7、MRP II—更有效地管理制造企業(yè)的資源
8、營銷與MRP I
9、采購與MRP II
10、工程與MRP II
11、學(xué)員物料管理方面問題提問，老師解答
九、物料短缺的原因分析和改善對(duì)策
1、采購延期
2、材料計(jì)劃流程七步驟
3、安全存量，最高存量，最低存量。
4、種物料成本降低途徑和操作方法
5、存量管制四個(gè)核心
6、管制八功效
7、七種情況下存量管制訂購
8、安全存量三種設(shè)定方法：
安全存量四措施：
10、存量管制的五種方式，
—— 跟進(jìn)與進(jìn)料控制?11、物料采購
12、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
13、學(xué)員提出自己企業(yè)物料短缺的問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
十、采購與供應(yīng)商管理
1、采購管理的瓶頸在哪里
2、采購管理的三大方面
3、采購管理的六大目標(biāo)
4、對(duì)采購人員的六大能力要求
5、供應(yīng)商的控制方法
6、供應(yīng)商供貨進(jìn)度控制
7、準(zhǔn)時(shí)化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
8、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理
9、與供應(yīng)商建立新型伙伴關(guān)系
10、品質(zhì)和信任度提高
11、準(zhǔn)時(shí)制采購供應(yīng)商的特點(diǎn)
12、講師服務(wù)企業(yè)采購和供應(yīng)商管理案例分享
13、學(xué)員提出自己企業(yè)采購與供應(yīng)商管理的問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
十一、訓(xùn)后行動(dòng)草案的制定
（一）受訓(xùn)人/部門訓(xùn)后行動(dòng)草案的制定（在受訓(xùn)結(jié)束前完成交主管審核，每個(gè)受訓(xùn)人做1個(gè)）
1、解決的問題
2、目的和目標(biāo)
3、采取的行動(dòng)簡(jiǎn)述
4、時(shí)間安排（各階段完成時(shí)間）
5、責(zé)任人、督導(dǎo)人、參與人員
行動(dòng)方案草案樣板（上一期學(xué)員實(shí)際制作）
1、問題：提高交貨準(zhǔn)時(shí)率
2、目標(biāo)：增強(qiáng)公司信譽(yù)度，提高交貨準(zhǔn)時(shí)率5%
3、行動(dòng)：
1）每周與銷售檢討客戶的需求情況，統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率。——每周五統(tǒng)計(jì)
2）統(tǒng)計(jì)3個(gè)月以上各部門的問題點(diǎn)，整理出改善方案。——3月1日至4月1日
3）每天統(tǒng)計(jì)上報(bào)各部門的工作完成情況，上報(bào)公司總經(jīng)理。——每天下班前
4）培訓(xùn)PMC人員的工作能力和素質(zhì)，每月培訓(xùn)一次。——3月1日—6月30日
責(zé)任人：本人 督導(dǎo)人：總經(jīng)理 參與人：PMC全體、銷售經(jīng)理各生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源專員、ERP專員
(二)、行動(dòng)詳細(xì)方案制定(課后一周交給直屬上司)
（2）研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策（速度與模塊化問題）
（3）采購部門的改善對(duì)策（采購員交期與質(zhì)量問題預(yù)防與應(yīng)對(duì)）
（4）生產(chǎn)部門的改善對(duì)策（設(shè)備質(zhì)量等生產(chǎn)異常預(yù)防應(yīng)對(duì)對(duì)策）
5、交期延誤的原因探討
6、交期延誤的改善原則
7、交期延誤的改善對(duì)策
8、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
9、績(jī)效評(píng)估分析指標(biāo)產(chǎn)銷平衡利益最大化原則
10、學(xué)員提出自己企業(yè)的交期延誤問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
八、物料/半成品管理與MRP II
1、物料/半成品管理-----5R法則
2、物料/半成品管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
3、物料//半成品管理執(zhí)行流程
4、物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖
5、物料控制的精髓
6、閉環(huán)MRP
7、MRP II—更有效地管理制造企業(yè)的資源
8、營銷與MRP I
9、采購與MRP II
10、工程與MRP II
11、學(xué)員物料管理方面問題提問，老師解答
九、物料短缺的原因分析和改善對(duì)策
1、采購延期
2、材料計(jì)劃流程七步驟
3、安全存量，最高存量，最低存量。
4、種物料成本降低途徑和操作方法
5、存量管制四個(gè)核心
6、管制八功效
7、七種情況下存量管制訂購
8、安全存量三種設(shè)定方法：
安全存量四措施：
10、存量管制的五種方式，
—— 跟進(jìn)與進(jìn)料控制?11、物料采購
12、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
13、學(xué)員提出自己企業(yè)物料短缺的問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
十、采購與供應(yīng)商管理
1、采購管理的瓶頸在哪里
2、采購管理的三大方面
3、采購管理的六大目標(biāo)
4、對(duì)采購人員的六大能力要求
5、供應(yīng)商的控制方法
6、供應(yīng)商供貨進(jìn)度控制
7、準(zhǔn)時(shí)化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
8、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理
9、與供應(yīng)商建立新型伙伴關(guān)系
10、品質(zhì)和信任度提高
11、準(zhǔn)時(shí)制采購供應(yīng)商的特點(diǎn)
12、講師服務(wù)企業(yè)采購和供應(yīng)商管理案例分享
13、學(xué)員提出自己企業(yè)采購與供應(yīng)商管理的問題案例，老師分析點(diǎn)評(píng)
十一、訓(xùn)后行動(dòng)草案的制定
（一）受訓(xùn)人/部門訓(xùn)后行動(dòng)草案的制定（在受訓(xùn)結(jié)束前完成交主管審核，每個(gè)受訓(xùn)人做1個(gè)）
1、解決的問題
2、目的和目標(biāo)
3、采取的行動(dòng)簡(jiǎn)述
4、時(shí)間安排（各階段完成時(shí)間）
5、責(zé)任人、督導(dǎo)人、參與人員
行動(dòng)方案草案樣板（上一期學(xué)員實(shí)際制作）
1、問題：提高交貨準(zhǔn)時(shí)率
2、目標(biāo)：增強(qiáng)公司信譽(yù)度，提高交貨準(zhǔn)時(shí)率5%
3、行動(dòng)：
1）每周與銷售檢討客戶的需求情況，統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率。——每周五統(tǒng)計(jì)
2）統(tǒng)計(jì)3個(gè)月以上各部門的問題點(diǎn)，整理出改善方案。——3月1日至4月1日
3）每天統(tǒng)計(jì)上報(bào)各部門的工作完成情況，上報(bào)公司總經(jīng)理。——每天下班前
4）培訓(xùn)PMC人員的工作能力和素質(zhì)，每月培訓(xùn)一次。——3月1日—6月30日
責(zé)任人：本人 督導(dǎo)人：總經(jīng)理 參與人：PMC全體、銷售經(jīng)理各生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源專員、ERP專員
(二)、行動(dòng)詳細(xì)方案制定(課后一周交給直屬上司)
1、目的與目標(biāo)
2、完成目標(biāo)的方法
3、完成目標(biāo)的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施
4、行動(dòng)過程甘特圖，給每一行動(dòng)開始、完成時(shí)間、責(zé)任人、督導(dǎo)人
5、評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)與部門
（三）、行動(dòng)方案執(zhí)行的跟進(jìn)、評(píng)估和考核（受訓(xùn)后一周內(nèi)由上司審批）
1、執(zhí)行責(zé)任部門：受訓(xùn)人所在部門
2、執(zhí)行跟進(jìn)部門：HR部/顧問公司
3、執(zhí)行評(píng)估部門：受訓(xùn)人部門的上級(jí)、主管/（HR部協(xié)助）
4、執(zhí)行被考核對(duì)象：受訓(xùn)人、部門主管
5、執(zhí)行考核：受訓(xùn)人主管，受訓(xùn)人部門、主管以上的其它上級(jí)主管
2、完成目標(biāo)的方法
3、完成目標(biāo)的重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施
4、行動(dòng)過程甘特圖，給每一行動(dòng)開始、完成時(shí)間、責(zé)任人、督導(dǎo)人
5、評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)與部門
（三）、行動(dòng)方案執(zhí)行的跟進(jìn)、評(píng)估和考核（受訓(xùn)后一周內(nèi)由上司審批）
1、執(zhí)行責(zé)任部門：受訓(xùn)人所在部門
2、執(zhí)行跟進(jìn)部門：HR部/顧問公司
3、執(zhí)行評(píng)估部門：受訓(xùn)人部門的上級(jí)、主管/（HR部協(xié)助）
4、執(zhí)行被考核對(duì)象：受訓(xùn)人、部門主管
5、執(zhí)行考核：受訓(xùn)人主管，受訓(xùn)人部門、主管以上的其它上級(jí)主管
