TPM—全面設(shè)備管理與維護(hù)實(shí)務(wù)
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
長(zhǎng)春 |
| 授課時(shí)間: |
2013-04-28 |
| 授課顧問(wèn): |
汪洪濤 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2013-04-28 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
3200
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
2560 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2013-03-25 15:18:50 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
1、制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,TPM活動(dòng)小組主要成員參加
2、企業(yè)制造部門各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員參加
課程目標(biāo)
1.了解設(shè)備管理的范圍和發(fā)展趨勢(shì),明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門,維修等部門間的分工。
2.明確設(shè)備故障的思想和原理,學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。
3.學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM,設(shè)備點(diǎn)檢表等各種工具的應(yīng)用。
4.理解全員設(shè)備維護(hù)的意義與重要性,掌握TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
5.明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義,利用率OEE的意義,學(xué)習(xí)OEE計(jì)算與分析的方法。
6.掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開(kāi)展的要點(diǎn),有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)
課程內(nèi)容
第一講:TPM活動(dòng)的發(fā)展和TPM管理體系
1、為什么要實(shí)施TPM
2、何謂 TPM
3、TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展
4、TPM精髓
5、TPM活動(dòng)內(nèi)容
6、TPM活動(dòng)效果
7、TPM和其他管理活動(dòng)的區(qū)別
8、TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)的基本架構(gòu)
9、如何推進(jìn)TPM案例-某企業(yè)全員設(shè)備管理辦法
第二講:零故障與設(shè)備效率改善
1. 何謂設(shè)備故障
2. TPM的故障觀
3. 設(shè)備故障的類型
4. 設(shè)備的潛在缺陷
5. 設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
6. 設(shè)備發(fā)生故障的原因
7. 設(shè)備劣化形式、劣化原因、分析預(yù)防對(duì)策
8. 零故障達(dá)成的思想基礎(chǔ)
9. 零故障的一般性問(wèn)題
10. 設(shè)備零故障的考慮方向
11. 設(shè)備零故障的五個(gè)對(duì)策
12. 零故障的5對(duì)策與TPM5支柱關(guān)系
13. 設(shè)備綜合效率OEE
14. 三個(gè)效率指針:時(shí)間開(kāi)動(dòng)率,性能開(kāi)動(dòng)率,合格品率
15. 設(shè)備損失構(gòu)成分析
16. 設(shè)備綜合效率的分析方法:柏拉圖
17. 設(shè)備綜合效率計(jì)算演練
第三講:有效開(kāi)展自主保全活動(dòng)
1. 何謂自主維護(hù)
2. 操作人員精通設(shè)備必備之能力
3. 操作人員精通設(shè)備的四個(gè)水準(zhǔn)
4. 自主維護(hù)是如何展開(kāi)的
5. 自主維護(hù)中操作與專業(yè)維修的任務(wù)
6. 展開(kāi)自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟
7. 自主維護(hù)的三大法寶
8. 現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐
9. 展開(kāi)自主維護(hù)的主計(jì)劃與設(shè)定目標(biāo)
10. 自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵
11. 如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷
案例—某企業(yè)TPM自主保全實(shí)踐的探索與思考
第四講:建立TPM自主保全之支撐:專業(yè)保全
1. 弄清楚設(shè)備管理的意義、目的、范圍
2. 理解設(shè)備管理的特點(diǎn)和掌握評(píng)估尺度
3. MTTR與MTBF計(jì)算
4.設(shè)備一生管理的理念
5.設(shè)備前期管理的基本內(nèi)容
6.設(shè)備運(yùn)行管理的六大工具
7.設(shè)備潤(rùn)滑管理的工作重心
8.設(shè)備維修的類型
9.設(shè)備維修策略的選擇
10.重點(diǎn)設(shè)備的確定與設(shè)備分級(jí)管理11.計(jì)劃保全的基本概念體系 12.建立計(jì)劃保全的基本框架13.計(jì)劃保全的主要內(nèi)容14.正確處理計(jì)劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)
15.計(jì)劃保全的推行步驟16.設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單
17.設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)
案例-某著名企業(yè)的計(jì)劃保全活動(dòng)
第五講:強(qiáng)化預(yù)防維修構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制
設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員
“三位一體”點(diǎn)檢制
五層防護(hù)線的概念
設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求
點(diǎn)檢員的日常運(yùn)作
設(shè)備點(diǎn)檢制的四大標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
案例-某公司推行設(shè)備點(diǎn)檢制紀(jì)實(shí)
第六講:積極開(kāi)展課題攻關(guān)活動(dòng)
1、課題改善的進(jìn)行方法
2、課題改善的著眼點(diǎn)
3、課題改善解決問(wèn)題的方法
4、課題改善活動(dòng)的展開(kāi)步驟
案例-某企業(yè)課題改善活動(dòng)
師資力量
汪洪濤
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師 資深實(shí)戰(zhàn)TPM設(shè)備管理和工廠管理專家,武漢科技大學(xué)(原武漢鋼鐵學(xué)院)84屆冶金機(jī)械本科畢業(yè)已有20余年,經(jīng)歷了國(guó)企,民企,外企的高級(jí)經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)管理磨練,是名副其實(shí)的實(shí)戰(zhàn)派工廠管理專家。20余年來(lái)在制造業(yè)工廠管理上融合中外積累了豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。近10余年來(lái)一直注重研修歐美企業(yè)、日企和臺(tái)企的工廠管理模式,擅長(zhǎng)冶金鋼鐵、機(jī)械制造等多種行業(yè)的企業(yè)設(shè)備管理、工廠運(yùn)營(yíng)管理體系設(shè)計(jì)和運(yùn)行診斷,為許多企業(yè)進(jìn)行過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備管理模式的設(shè)計(jì)和改善提升,有著資深的企業(yè)設(shè)備管理和工廠管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。目前是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的最著名的頗受學(xué)員歡迎的TPM和設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)戰(zhàn)專家之一。
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