桶底藏金-高效倉儲與庫存縮減
| 開課地點(diǎn): |
青島 |
| 授課時(shí)間: |
2013-05-09 |
| 授課顧問: |
張小強(qiáng) |
| 開課時(shí)間: |
2013-05-09 |
| 市場報(bào)價(jià): |
2000
|
| 購買價(jià)格: |
1600 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2013-03-19 15:12:30 |
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了解課程
學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)計(jì)劃人員、倉庫管理人員、跟單人員、采購人員
課程目標(biāo)
1、全面掌握全球市場經(jīng)濟(jì)下當(dāng)今企業(yè)倉儲管理的行動要領(lǐng)和指導(dǎo)原則
2、從倉儲管理的角度尋求成本壓縮之道,為企業(yè)謀求更高的利潤空間
3、合理有效計(jì)劃預(yù)測倉儲安全存量,避免企業(yè)存貨風(fēng)險(xiǎn),使企業(yè)邁上正規(guī)化運(yùn)營軌道
4、衡量倉儲關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo),提高倉儲整體作業(yè)效率,將倉儲打造成企業(yè)的“儲金庫”
課程內(nèi)容
一.倉儲作業(yè)區(qū)域管理
1.倉儲的機(jī)能
2.倉儲“5S”管理
3.倉儲人員管理
5.倉儲安全管理
6.貨物保管場所的分類原理
7.固定型和流動型的存貨方式
8.貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路
9.貨區(qū)的平面及空間布置形式
10.物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
11.7種常見的貨品堆碼方式
二.倉儲業(yè)務(wù)管理
1.入庫前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
2.如何確定入庫物品的抽檢比例
3.實(shí)物驗(yàn)收操作手法
4.如何辦理庫存手續(xù)
5.倉庫理貨的九大內(nèi)容
6.物品儲存的位置安排
7.貨物出庫的335原則
8.物品儲存中的盤點(diǎn)作業(yè)
9.庫存盤點(diǎn)分析
10.物料編碼
11.倉儲作業(yè)流程
12.倉儲日常管理八步曲
三.倉儲庫存控制技術(shù)
1.什么是訂貨點(diǎn)技術(shù)
2.定量訂貨法模型
3.定時(shí)訂貨法控制參數(shù)的確定
4.定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)
5.定期訂貨法模型
6.經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則
7.庫存物資ABC分析
8.庫存ABC分析的五大依據(jù)
9.計(jì)算ABC物資的步驟
10.庫存價(jià)值數(shù)據(jù)分析
11.庫存控制流程
四.倉儲成本管理
1.倉儲持有成本框架體系
2.訂貨或生產(chǎn)成本
3.何為缺貨成本
4.降低倉儲成本的5項(xiàng)基本措施
5.倉儲安全存量分析控制
6.倉儲最高存量分析控制
7.倉儲最低存量分析控制
8.倉儲存量管制的四個(gè)核心
9.戴爾公司實(shí)現(xiàn)“零庫存”分析
五.倉儲庫存管理
1.庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源
2.挑戰(zhàn)零庫存
3.庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位
4.庫存的浪費(fèi)
5.庫存結(jié)構(gòu)分析
6.DOS庫存供應(yīng)開數(shù)
7.在手庫存與庫存配貨率
8.在手庫存與物料短缺
9.物料短缺原因分析
10.制造業(yè)配貨率分析
11.呆料形成的十大原因
12.呆料預(yù)防的八大對策
六.倉儲庫存解決策略
1.庫存源于銷售預(yù)測
1)五大定性預(yù)測法
2)六大定量預(yù)測法
3)24種庫存預(yù)測法分析
2.庫存源于生產(chǎn)計(jì)劃
1)綜合生產(chǎn)計(jì)劃
2)主生產(chǎn)計(jì)劃
3)三大主要生產(chǎn)計(jì)劃模式
4)生產(chǎn)流程再造實(shí)例分析
5)物料品質(zhì)控制的九大原則
6)確保物料交期的六大措施
7)生產(chǎn)計(jì)劃的兩個(gè)子計(jì)劃
8)MRP的基本原理
9)BOM簡化圖及結(jié)構(gòu)模式
10)MRP庫存解決方法
11)看板生產(chǎn)與在制品零庫存
3.庫存源于采購方式
1)寄售庫存方式
2)化管庫存方式
3)保稅倉庫
4.需求拉動的庫存策略
1)銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)分析
2)生產(chǎn)采購部門匯總分析
七.倉儲庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理
1.倉儲管理績效評估
2.庫存周轉(zhuǎn)率
3.及時(shí)發(fā)貨率
4.帳卡物相符率
5.月均存量率
6.年均存量率
7.庫存品數(shù)量完好率
8.庫存品質(zhì)量完好率
9.倉庫有效面/容積利用率
10.庫存品運(yùn)輸質(zhì)量保證率
八.倉儲管理職能溝通
1.倉儲與采購
2.倉儲與運(yùn)輸配送
3.倉儲與生產(chǎn)
4.倉儲與客戶服務(wù)
5.倉儲與各部門溝通的解決之道
師資力量
張小強(qiáng)
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師
具有10余年制造型企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),從一線主管成長為高層管理者:
——百強(qiáng)知名企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理
——臺資龍頭企業(yè)富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)
——臺資車料上市公司信隆實(shí)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理
——香港大型跨國公司德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理
——法國知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經(jīng)理、企劃經(jīng)理、管理代表
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